Langkah penting dalam menciptakan produk plastik cetakan adalah menentukan teknik pembuatan yang tepat. Injeksi dan pencetakan tiup adalah dua prosedur standar, masing-masing dengan kelebihan dan kekurangannya sendiri. Pedagang grosir dan pengecer di domain ini harus mengevaluasi kebutuhan pasar dan menyimpan mesin yang tepat untuk calon klien mereka.
Cetakan injeksi dan cetakan tiup adalah dua metode untuk membuat produk plastik dengan cepat. Mereka berdua bisa membuat benda plastik dalam berbagai bentuk dan ukuran. Artikel ini menyelami perbedaan utama antara kedua mesin tersebut untuk membantu pembaca dengan percaya diri memilih mesin yang tepat untuk kebutuhan mereka.
Daftar Isi
Ukuran pasar global mesin pengolah plastik
Apa itu cetakan injeksi?
Apa itu mesin peniup plastik?
Mesin cetak injeksi vs. mesin tiup
Penutup
Ukuran pasar global mesin pengolah plastik
Pasar mesin yang digunakan untuk mengolah plastik terbagi menjadi banyak kategori seperti mesin cetak injeksi, mesin cetak tiup, dan mesin ekstrusi. Pasar global untuk mesin pengolah plastik berkembang pesat karena orang menyadari banyak keuntungan dari teknik pemrosesan plastik, seperti kemampuan untuk membuat desain yang fleksibel. Industri seperti makanan dan minuman menonjol karena mengadopsi mesin ini dalam skala besar karena kebutuhan mereka akan rangkaian produk plastik.
Permintaan akan produk plastik semakin meningkat, yang menyebabkan kebutuhan yang lebih besar akan peralatan pengolahan plastik. Negara-negara berkembang meningkatkan dan memodernisasi pabrik pengolahan plastik mereka, yang mendorong permintaan akan mesin-mesin seperti mesin cetak injeksi. Kemajuan teknologi juga membuat peralatan lebih terjangkau di pasar di mana harga merupakan faktor penting.
Apa itu cetakan injeksi?
Pencetakan injeksi melibatkan pembuatan komponen plastik padat dengan model presisi. Plastik dilelehkan dan didorong ke dalam rongga di bawah tekanan sampai cetakan penuh. Air pendingin kemudian mengalir melalui saluran untuk memadatkan plastik, yang kemudian dikeluarkan dari lubang cetakan.
Sistem cetakan injeksi telah memasang saluran dari mana plastik mengalir. Laju aliran dan kapasitas rongga dipertahankan pada penampang saluran ini. Ini terdiri dari dua hal penting - unit injeksi dan ejeksi.
Cetakan injeksi adalah cara terbaik untuk memproduksi produk plastik padat yang disesuaikan secara massal dengan strukturnya yang sistematis. Penggunaannya yang umum adalah barang-barang yang membutuhkan presisi tinggi tetapi diproduksi secara massal seperti sisir, tutup botol, dan penutup telepon plastik.
Beberapa keuntungan menggunakan cetakan injeksi adalah:
- Biaya tenaga kerja rendah
- Produksi yang efisien dan cepat
- Memberikan banyak pilihan warna dan kelenturan bahan
- Kompatibel dengan banyak bahan presisi tinggi
Apa itu mesin peniup plastik?
Cetakan tiup plastik digunakan untuk memproduksi bahan plastik berongga dan tipis. Proses dimulai dengan memanaskan plastik mentah pada suhu tertentu sesuai dengan jenis plastik yang digunakan. Selanjutnya, sebuah mesin ekstrusi mengekstrusi plastik panas untuk membuat tabung berongga.
Parison atau tabung berongga ini kemudian ditempatkan dalam cetakan tempat udara dihembuskan. Akibatnya, pipa mengembang dalam cetakan dan mengambil bentuknya. Plastik menjadi padat saat didinginkan dan membuat bagian berongga sesuai dengan desain cetakan.
Peniupan plastik memiliki tiga jenis utama:
- Cetakan tiup ekstrusi – Ada dua cara untuk melakukan ini: terus menerus atau sesekali. Kontinyu terus memberi makan bahan untuk membuat bentuk dan memotongnya saat dingin. Metode intermiten melibatkan menghilangkan bagian yang dibentuk sebelum menambahkan lebih banyak bahan.
- Cetakan tiup injeksi – Batang khusus digunakan untuk memasukkan bahan ke dalam cetakan. Bahannya berbentuk tabung reaksi. Kemudian, udara dihembuskan ke dalam bahan untuk membuatnya berbentuk cetakan.
- Injeksi stretch blow moulding – Ini menggabungkan cetakan injeksi dan cetakan tiup. Pertama, bentuk awal yang solid dibuat menggunakan cetakan injeksi. Kemudian, cetakan awal dipanaskan, dan udara dihembuskan ke dalamnya menggunakan mesin. Ini membuatnya mengambil bentuk yang diinginkan.
Secara keseluruhan, blow moulding adalah proses yang sangat fungsional dan efektif. Ini berguna untuk membuat produk berongga dan seragam di industri seperti otomotif, farmasi, dan produk konsumen yang membutuhkan produksi botol, tank, dll.
Beberapa manfaat menggunakan mesin tiup plastik adalah:
- Memerlukan investasi modal yang rendah
- Menawarkan fleksibilitas desain yang sangat baik
- Produksi otomatis mengurangi biaya tenaga kerja
- Beberapa metode produksi
Mesin cetak injeksi vs. mesin tiup
Memahami perbedaan antara cetakan tiup dan injeksi dapat membantu pengecer menyimpan produk yang relevan. Inilah perbedaan setiap mesin dari yang lain dalam hal:
Proses pencetakan
Cetakan injeksi melibatkan penyegelan plastik di ruang injeksi dan membiarkannya melewati cetakan yang sudah jadi. Sementara itu, peniupan plastik adalah proses memanaskan plastik dan membiarkannya melewati mesin ekstrusi, di mana udara ditiup untuk membentuk bentuk berongga.
Bahan konsumsi
Blow moulding dapat membuat wadah dengan dinding tipis, yang berarti menggunakan lebih sedikit bahan dan lebih ringan daripada wadah yang dibuat dengan cetakan injeksi. Ini tidak hanya membuat mereka lebih efisien tetapi juga mengurangi biaya transportasi.
Ukuran mesin dan biaya
Mesin tiup injeksi dan plastik berukuran besar. Namun, yang pertama cenderung lebih mahal karena banyak kekuatan yang terlibat.
Suku cadang yang diproduksi
Aplikasi mereka adalah faktor pembeda utama antara kedua mesin. Mesin peniup plastik digunakan untuk menghasilkan bagian berongga sementara injection molding mesin digunakan untuk membuat bagian padat.
Kompatibilitas bahan dan warna
Kedua metode produksi kompatibel dengan berbagai bahan. Pemilihan mesin akhir tergantung pada kompleksitas dan sifat produk yang diinginkan.
Blow moulding biasanya dipilih untuk plastik lunak dan fleksibel. Ini termasuk Polipropilena (PP), Akrilonitril Butadiena Styrene (ABS), Polietilen Kepadatan Rendah (LDPE), dan Polietilen Kepadatan Tinggi (HDPE). Bahan lain seperti akrilik, uretan, dan asetal cocok untuk cetakan injeksi dan tiupan plastik.
Bagaimana memilih antara tiupan plastik dan cetakan injeksi?
Mengetahui perbedaan antara peniupan plastik dan pencetakan injeksi sangat penting untuk memastikan pemilihan mesin yang tepat. Modal yang tersedia dan produk yang diinginkan merupakan kontributor utama keputusan ini. Injection moulding, misalnya, adalah pilihan yang tepat ketika tujuannya adalah untuk memproduksi produk plastik padat secara massal yang menuntut presisi tinggi. Di sisi lain, tiupan plastik adalah pilihan yang tepat saat bekerja dengan bagian berongga seperti tutup botol atau pipa.
Penutup
Blow dan injection molding dapat menghasilkan produk seragam dalam jumlah besar. Saat berinvestasi di keduanya, faktor seperti kompatibilitas material, biaya, dan proses harus dipertimbangkan. Kesuksesan di pasar bergantung pada penelitian yang cermat terhadap permintaan saat ini dan bermitra dengan produsen yang dapat mengembangkan solusi untuk tantangan saat ini.
