Dengan berbagai macam ekstruder plastik yang tersedia saat ini, memilih yang terbaik bisa menjadi suatu tantangan. Artikel ini akan memandu Anda melalui apa yang perlu Anda pertimbangkan saat memilih ekstruder plastik untuk membantu pembeli menemukan model terbaik yang tersedia di pasar. Ini juga akan mencakup berbagai jenis ekstruder plastik yang tersedia sehingga pembeli dapat yakin bahwa mereka mendapatkan solusi yang tepat untuk kebutuhan mereka.
Daftar Isi
Pertumbuhan pasar ekstruder plastik
Kiat yang perlu diperhatikan saat memilih ekstruder plastik
Berbagai jenis ekstruder plastik
Target pasar untuk ekstruder plastik
Membungkus
Pertumbuhan pasar ekstruder plastik
Pasar mesin ekstrusi plastik global diperkirakan akan mencapai nilai US $7.903 miliar pada tahun 2027, mencatat tingkat pertumbuhan tahunan gabungan (CAGR) moderat sebesar lebih% 4.5 dari tahun 2020 hingga 2027. Meningkatnya permintaan ekstruder plastik di seluruh dunia didorong oleh peningkatan kesadaran tentang mesin hemat energi dan otomasi industri yang cepat. Permintaan ini dipenuhi oleh meningkatnya pasokan mesin ekstrusi berperforma tinggi, dengan China mendominasi pasar pasokan. Untuk memenuhi kebutuhan aplikasi tertentu, pelaku pasar memproduksi ekstruder plastik dengan berbagai jenis, ukuran, aplikasi, dan kompleksitas desain.
Kiat yang perlu diperhatikan saat memilih ekstruder plastik
Penerapan mesin ekstrusi menentukan desainnya, dan karenanya merupakan langkah pertama untuk menentukan spesifikasi ekstruder. Di bawah ini adalah penjelasan mendetail tentang apa yang perlu Anda pertimbangkan saat memilih ekstruder dan komponennya.
Bahan
Pemilihan material merupakan pertimbangan penting untuk memastikan bahwa mesin ekstrusi Anda bekerja dengan sukses. Untuk menentukan bahan terbaik, pertimbangkan hal berikut:
- Daya tahan - Berapa banyak stres dan berat yang dapat dilakukan produk sangat penting. Jika akan digunakan untuk menahan sesuatu yang berat, atau terkena benturan atau gesekan yang tiba-tiba, maka bagian yang dapat menahan gaya tersebut harus dipertimbangkan. Demikian juga, jika bagian diharapkan mengalami peregangan, kompresi, atau jenis tekanan lainnya, Anda harus memilih mesin dengan ketahanan lelah yang baik. Beberapa di antaranya termasuk: ekstrusi PVC kaku, ekstrusi PVC seluler, dan polipilena.
- Suhu - Jika ekstruder plastik akan digunakan dengan sesuatu yang sangat panas, Anda harus mempertimbangkan sifat termalnya. Sangat penting untuk memperhitungkan suhu tertinggi yang akan dialami produk Anda karena paparan panas yang berulang dapat menyebabkan distorsi bentuk dan daya tahan. Langkah-langkah keselamatan juga harus dipertimbangkan, misalnya, jika bahan harus tahan api maka bahan dan aditif tertentu harus digunakan atau dihindari selama proses berlangsung.
- Persyaratan - Bergantung pada industri tempat Anda ingin menggunakan produk plastik, Anda harus memastikan bahwa produk tersebut aman untuk aplikasi yang dimaksudkan ini.
- Lingkungan Hidup – Jika Anda bermaksud menggunakan produk ekstrusi plastik Anda di bawah air atau bersentuhan dengan cairan, maka Anda harus memilih produk yang tahan air / cairan. Demikian pula, bahan yang digunakan dengan bahan kimia harus tidak korosif. Terakhir, bahan yang dimaksudkan untuk disimpan di luar dalam waktu lama perlu diisolasi dan hambatan listrik diperlukan jika diperlukan.
- Penampilan - Hasil akhir materi Anda adalah area penting lain yang harus Anda pertimbangkan untuk desain Anda. Sehubungan dengan warna atau keburaman tertentu yang Anda inginkan untuk produk Anda, ada plastik yang dapat menghasilkan efek yang diinginkan dengan lebih baik.
Setelah Anda menentukan sifat material yang sesuai untuk bagian tersebut, saatnya mencari resin. Penting untuk dicatat bahwa tidak semua resin cocok untuk proses ekstrusi. Karena itu, konsultasikan dengan pemasok Anda untuk mendapatkan rekomendasi berdasarkan desain dan persyaratan suku cadang Anda. Secara umum, untuk mengurangi kegagalan ekstruder plastik secara keseluruhan, sebaiknya pertimbangkan desain dan persyaratan bagian penting lainnya. Anda dapat memulai dengan mempertimbangkan:
Toleransi, yang tergantung pada panjang ekstrusi Anda
Termoplastik berkontraksi dan mengembang setiap kali mengalami perubahan suhu. Memotong profil plastik dengan panjang yang tepat memerlukan persyaratan pemrosesan yang lebih tinggi dan menarik biaya penanganan yang tidak perlu. Oleh karena itu, ekstrusi harus memiliki sedikit toleransi panjang yang dimasukkan ke dalam panjang keseluruhan.
ketebalan dinding
Aliran material menentukan proses ekstrusi. Ketebalan desain dinding yang bervariasi dapat mempersulit aliran material plastik yang mengakibatkan profil terdistorsi. Untuk profil yang seimbang, dinding harus memiliki ketebalan yang seragam.
Hollow
Desain profil yang baik harus memiliki detail terbatas pada bagian berongga. Namun, jika lubang diperlukan, tip pencegahan berikut dapat membantu mengurangi potensi risiko:
- Hindari berongga di dalam berongga karena akan memaksa desain yang dimaksud keluar dari bentuknya sebelum termoplastik mengeras.
- Jauhi bagian berlubang dengan kaki bagian dalam. Jika diperlukan kaki, tidak boleh melebihi ketebalan dinding.
Corner radius
Sementara semua sudut profil ekstrusi harus memiliki radius, sudut tajam dapat menyebabkan konsentrasi tegangan dan akhirnya melengkung dan pecah. Untuk dinding yang seragam, jari-jari dalam dan luar harus saling mengimbangi. Sudut luar yang tajam adalah 1/64 inci, sehingga radius bagian dalam yang disarankan harus paling kecil 1/64 inci untuk mengurangi kemungkinan kerusakan, terutama pada material yang kaku.
lampiran
Kaset dan perekat meningkatkan biaya tenaga kerja dan material. Sebaliknya, mesin ekstrusi harus memiliki attachment mekanis yang dirancang dengan baik. Namun, jika pita atau perekat harus digunakan, area pemasangan atau penempatan harus berupa permukaan yang rata untuk perekatan yang tepat dan lebarnya lebih dari ⅛''. Ketebalan perekat harus diperhitungkan saat mengecualikan ketinggian profil.
Berbagai jenis ekstruder plastik
Extruder sekrup tunggal
Grafik ekstruder sekrup tunggal adalah jenis pompa injeksi plastik yang banyak digunakan sebagai ekstruder kontinu dalam operasi ekstrusi polimer. Fungsi utama ekstruder ulir tunggal adalah untuk memasukkan tekanan secara bertahap dalam peleburan polimer sehingga polimer diekstrusi melalui cetakan.
Pengekstrusi ini relatif murah dan memiliki biaya perawatan yang rendah. Mereka sederhana dan mudah memberikan keluaran bahan yang berkelanjutan seperti HDPE, LDPE, DAN PP, itulah sebabnya mereka populer di industri daur ulang produk plastik. Karena desain sekrup ekstrusi telah meningkat selama bertahun-tahun, ekstruder sekrup tunggal dengan penerbangan sekunder untuk peleburan yang lebih cepat juga tersedia di pasar.
Asia-Pasifik adalah salah satu pasar terkemuka untuk ekstruder ulir tunggal, dan pertumbuhan pasar global diperkirakan akan tumbuh pada CAGR sebesar 4.4% pada tahun 2026..
Kelebihan
- Lebih sedikit geser
- throughput yang tinggi
- Lebih baik dalam mengekstrusi bahan umum dibandingkan dengan ekstruder sekrup kembar
- Jauh lebih murah daripada ekstruder lainnya
- Dapat digunakan dalam operasi untuk berbagai jenis material
Kekurangan
- Kinerja makan terbatas
- Proses yang tidak sesuai karena kesulitan saat mencampur bahan seperti pasta atau bubuk
Ekstruder sekrup kembar
Pengekstrusi sekrup kembar memiliki dua sekrup intermeshing, co-rotating paralel yang dipasang pada poros untuk memastikan pengangkutan, kompresi, pencampuran, pemasakan, pencukuran, dan pemanasan yang efektif. Pengekstrusi sekrup kembar populer, dengan perkiraan Nilai pasar AS sebesar US$253.5 juta dan nilai pertumbuhan global pada a (CAGR) sebesar 6.30% pada tahun 2026.
Kelebihan
- Pembersihan diri yang baik selama sekrup saling bergesekan
- Nyaman untuk mengamati keausan elemen berulir untuk penggantian yang tepat waktu dan efektif
- Biaya produksi lebih rendah
- Peningkatan efisiensi tenaga kerja dari gangguan pemeliharaan dan produksi selama penggunaan
- Torsi tinggi, kecepatan tinggi, dan konsumsi energi rendah
- Hasil tinggi dan kualitas tinggi dibandingkan dengan ekstruder sekrup tunggal
Kekurangan
- Tingkat debit tinggi
- Keausan parah pada laras dan ujung sekrup di zona penyambungan
- Sekrup dan laras mahal dari ekstruder sekrup kembar berbentuk kerucut
- Lebih sedikit panas yang dihasilkan di laras
Mesin film tiup
Mesin film tiup memproduksi film polimer khusus yang banyak digunakan dalam kemasan, seperti tas belanja, film penghalang, stretch, dan pembungkus menyusut. Tekanan udara digunakan untuk mengembangkan film dan setelah itu didinginkan untuk memadatkan polimer. Ekstruder ini memiliki struktur film multilayer dibuat melalui koekstrusi film yang menggabungkan dua atau lebih lapisan polimer cair. Transisi dari penggunaan polimer standar ke polimer yang dapat terbiodegradasi ditambah industri farmasi yang terus berkembang meningkatkan permintaan keseluruhan film yang ditiup. Pasar mesin ekstrusi film global yang diproyeksikan bernilai US $ 2,563.7 juta dan diperkirakan akan tumbuh pada CAGR sebesar 4.8% hingga tahun 2031.
Kelebihan
- Keseimbangan sifat mekanik yang lebih baik
- Membutuhkan suhu leleh yang lebih rendah daripada ekstruder lainnya
- Peregangan film ke berbagai derajat dalam arah memanjang dan melintang
- Kontrol ketebalan penuh
- Fleksibilitas yang lebih tinggi, sehingga produktivitas lebih tinggi
Kekurangan
- Kurang efektif dalam pendinginan
- Metode yang kompleks dan rawan kesalahan untuk mengontrol ketebalan film
- Dapat dengan mudah menjebak udara di antara lapisan film
Target pasar untuk ekstruder plastik
Plastik ekstrusi umumnya digunakan di semua industri dan permintaan diproyeksikan tumbuh pada CAGR sebesar 4.5% dari tahun 2020 hingga 2027. Pertumbuhan ini disebabkan oleh meningkatnya permintaan akan suku cadang yang efisien dan andal yang lebih ramah lingkungan dan dapat digunakan kembali. Potensi pembelian mesin ekstrusi plastik diharapkan tumbuh di seluruh pasar global sebesar 6.9% selama periode perkiraan.
Meningkatnya permintaan ekstruder plastik di industri bangunan dan konstruksi diperkirakan akan mendorong pertumbuhan pasar Asia Pasifik yang saat ini bertahan Pangsa pasar 40.2%, dengan CAGR tertinggi yang diproyeksikan sebesar 5.4%. Pertumbuhan industri otomotif di Eropa akan meningkat saat ini Pangsa pasar 19.80%. Selanjutnya, gaya hidup konsumen yang sibuk di seluruh dunia telah meningkatkan konsumsi makanan beku, yang menyebabkan peningkatan permintaan mesin ekstrusi plastik. Amerika Utara, Eropa, dan Amerika Latin, Timur Tengah, dan Afrika (LAMEA) adalah pemain kunci potensial di pasar.
Membungkus
Pasar plastik yang berkembang secara global telah menciptakan banyak peluang bagi pemasok ekstruder plastik. Artikel ini memberikan wawasan tentang jenis mesin cetak ekstrusi yang tersedia dan faktor penting untuk dipertimbangkan selama proses pengambilan keputusan sumber. Untuk informasi lebih lanjut tentang ekstruder plastik, dan untuk melihat model yang tersedia di pasaran saat ini, lihat Alibaba.com pasar.
