Grazie al progresso tecnologico, le moderne macchine per incisione possono incidere qualsiasi materiale con grande velocità e precisione. Tuttavia, per il deep metal incisione, anche un laser a fibra standard non sarà sufficiente perché richiede una macchina con capacità specializzate. Continua a leggere per sapere quali caratteristiche cercare quando acquisti macchine per incisione su metallo.
Sommario
Panoramica del mercato delle macchine per incisione laser
Cos'è l'incisione su metallo?
Fattori da considerare quando si acquista una macchina per incisione su metallo
Conclusione
Panoramica del mercato delle macchine per incisione laser
Il mercato globale delle macchine per incisione laser è stato valutato a 3.5 miliardi di dollari nel 2021 e dovrebbe crescere a un tasso di crescita annuale composto (CAGR) dell'8.5% per raggiungere i 6.19 miliardi di dollari entro il 2028.
In futuro, la regione Asia-Pacifico rappresenterà la maggior parte della quota di mercato, con la Cina che rappresenterà quasi il 30% delle vendite totali. Si prevede inoltre che gli Stati Uniti rappresenteranno un mercato in crescita significativa, a causa della crescente popolarità dei prodotti incisi su misura tra i consumatori americani.
Incisione laser in fibra macchine sono l'opzione più popolare e rappresentano il 45% delle quote di mercato, seguite dai laser CO2, che rappresentano il 30% delle vendite totali. La crescita può essere attribuita alla crescente domanda di macchine per incisione nei settori automobilistico, pubblicitario e dell'istruzione. Inoltre, l'introduzione di sistemi di incisione 3D aumenterà la domanda in futuro.
Cos'è l'incisione su metallo?
L'incisione su metallo è un metodo per imprimere in modo permanente testo, loghi e numeri su una superficie. Viene eseguito con l'ausilio della tecnologia laser, in cui un raggio laser viene diretto su una superficie, riscaldando, fondendo e vaporizzando l'area in cui è diretto il raggio laser.
moderno macchine può lavorare con la maggior parte dei metalli comunemente usati nella produzione, inclusi metalli neri, non ferrosi e nobili. Oro, argento, acciaio, bronzo, alluminio, ottone e platino sono i migliori metalli per l'incisione. Le proprietà del metallo determinano il giusto tipo di apparecchiatura e la sorgente laser e la potenza richieste. I metalli con un'elevata riflettività richiedono emettitori più potenti.
Quali sono i diversi tipi di incisori laser?
Laser CO2: Questo è il tipo più comune di laser a gas che emette radiazioni infrarosse e ha una lunghezza d'onda di circa 10.6 nm, che lo rende il laser più potente disponibile. I laser CO2 ad alta potenza sono utilizzati in varie applicazioni industriali, mentre le opzioni a bassa potenza sono utilizzate per incisione piccoli dettagli sulle materie prime.
Laser a fibra: Hanno una lunghezza d'onda di 1.064 nm e una lunghezza focale più corta, ma sono dieci volte più potenti dei laser CO2. Sono ampiamente utilizzati per contrassegnare in modo permanente i metalli con codici a barre, codici ID e numeri di serie perché sono ideali per la lavorazione dei metalli. Inoltre, i laser a fibra producono raggi migliori e il raggio laser può essere regolato per alterare il colore della superficie del materiale per creare effetti decorativi unici.
Fattori da considerare quando si acquista una macchina per incisione su metallo
1. Emissione di potenza
Per la macchina per incidere le cose abbastanza profondamente, è necessario un laser ad alta potenza. Se la macchina è sottoposta a sollecitazioni eccessive, potrebbe cedere all'usura. Di conseguenza, prima di stabilirsi su un modello, è necessario determinare la profondità richiesta per le loro marcature. Una macchina per incidere da 20W o 30W è ideale per marcature permanenti. Se ci sono requisiti speciali, un laser a fibra con una potenza di 50 W o 60 W è l'opzione migliore.
Gli utenti possono regolare diversi fattori, come l'espansione del raggio, la struttura della modalità, l'impostazione del risonatore e il punto focale, se sono a conoscenza della profondità della marcatura. La tolleranza dell'incisione è influenzata anche dalla velocità di asportazione. Alcuni macchine può avere un tasso di rimozione più elevato ma scarsa precisione.
Gli individui che cercano una precisione millimetrica dovrebbero cercare macchine con funzionalità extra, come uno strumento di misurazione laser o una sonda meccanica. Sebbene siano più costosi, garantiranno maggiore precisione e qualità.
2. Sorgente laser
La sorgente di alimentazione laser converte l'energia elettrica in potenza laser per l'incisione. Laser di bassa qualità incisori può avere una sorgente laser debole, che occasionalmente risulta in incisioni imprecise. Conoscere la sorgente laser e la lunghezza d'onda consente di determinare se una particolare macchina è adatta alle proprie esigenze.
Un laser a fibra con una lunghezza d'onda di 1,064 nm è ideale per la lavorazione dei metalli. Un laser a fibra drogata con tulio con una lunghezza d'onda di 1,040 nm è più adatto per l'incisione di apparecchiature mediche. Il laser a fibra drogata con erbio con una lunghezza d'onda di 1,550 nm è ottimo per scopi di telecomunicazione. Pertanto i laser a fibra funzionano a diverse lunghezze d'onda per requisiti diversi e occorre cercare la sorgente laser per comprenderne il potenziale.
3. Uscita raggio laser
Considera se il raggio laser è continuo o pulsato quando acquisti un prodotto industriale incisione laser macchina. I raggi laser a onda continua hanno livelli di energia costanti, il che li rende ideali per foratura, saldatura e taglio laser macchine.
I raggi laser pulsati hanno picchi di energia elevati, che li rendono ideali per incidere marcature permanenti o perforare fori senza fondere il materiale circostante. Tuttavia, alcune macchine possono cambiare modalità.
4. Materiale
Uno dei fattori più importanti da considerare è il materiale che si utilizzerà. Alcuni materiali sono più facili da incidere rispetto ad altri e quindi potrebbero non richiedere le stesse caratteristiche macchine come materiali più complessi. Ad esempio, l'alluminio e l'ottone sono più facili da incidere rispetto al titanio e all'acciaio. Ma proprio come l'acciaio influirà sui requisiti di potenza media del laser, così anche le leghe come l'ottone e il rame.
È necessario considerare le proprietà fisiche dei metalli e del prodotto finale. Le configurazioni dell'incisore laser saranno influenzate da fattori quali tempo di ciclo, fissaggio del pezzo, carico/scarico, peso e dimensioni. Prima di acquistare un incisione laser macchina, è fondamentale comprendere le proprietà dei materiali.
5. Dimensioni del tavolo
La dimensione del tavolo determina la dimensione del materiale che può essere inciso nella macchina. Un tavolo più grande accoglie pezzi di materiale più grandi e consente agli utenti di farlo incidere più articoli con maschere in una corsa. Sebbene alcuni modelli possano essere espansi con componenti aggiuntivi per creare uno spazio di lavoro più ampio, la maggior parte dei modelli ha una dimensione fissa.
6. Rendimento
Una macchina per incisione laser con un'elevata velocità di lavoro garantirà risultati più rapidi, risparmiando tempo. Una macchina laser con un tavolo di grandi dimensioni dovrebbe avere una velocità adeguata, altrimenti il completamento del progetto potrebbe richiedere molto tempo.
Di conseguenza, scegliendo a macchina con un wattaggio più alto è una buona idea perché è direttamente correlata alla velocità. Sebbene non siano necessari watt più elevati per materiali come plastica e acrilico, materiali più complessi come legno e pietra avranno bisogno di velocità elevate per ottenere i migliori risultati.
7. Tecnologia
È saggio optare per macchine dotate della tecnologia più recente. Questo perché sono compatibili con un'ampia gamma di accessori, offrendo agli utenti una serie di nuove funzionalità. Ad esempio, gli strumenti per l'incisione dei metalli come le teste dei galvanometri 3D per i laser a fibra sono una nuova tecnologia che può essere applicata alle ultime macchine.
Questo componente aggiuntivo consente alla macchina di eseguire incisioni su superfici irregolari, eseguire facilmente incisioni profonde e regolare la messa a fuoco del laser.
Altre caratteristiche da considerare sono la sicurezza del laser secondo le normative CDRH, la capacità di rimuovere rifiuti come fumo, schizzi e scorie, l'estrazione dei fumi e considerazioni sulla struttura come le dimensioni della macchina e i fattori ambientali.
Conclusione
Le macchine per l'incisione dei metalli sono costose e la ricerca di un incisore laser profondo è un compito complesso. È necessario valutare attentamente tutte le informazioni disponibili prima dell'acquisto per evitare costosi errori.
Questo articolo ha discusso diversi fattori significativi, tra cui la potenza del laser, la sorgente laser, la tecnologia e i materiali, e il motivo per cui è fondamentale considerarli. Visita Alibaba.com per esplorare i principali incisori di metalli oggi disponibili.
