I metodi di saldatura MIG e TIG uniscono i metalli utilizzando un arco elettrico e un gas di protezione che creano la saldatura. Sebbene siano simili in molti modi, hanno caratteristiche che li distinguono. Poiché ognuno di questi metodi ha i suoi pro e contro, è importante avere tutte le informazioni prima di decidere quale metodo utilizzare.
Questo articolo metterà in evidenza le principali differenze tra i metodi di saldatura MIG e TIG. Inoltre, discuterà i rispettivi pro e contro.
Sommario
Cos'è la saldatura MIG?
Cos'è la saldatura TIG?
La differenza tra saldatura MIG e TIG
Conclusione
Cos'è la saldatura MIG?
Gas inerte metallico la saldatura è anche chiamata saldatura ad arco metallico a gas (GMAW). Questo processo utilizza un arco semiautomatico o completamente automatico per generare la saldatura con un materiale d'apporto per elettrodi a filo consumabile. Impiega inoltre un gas di protezione per proteggere la saldatura, migliorare la penetrazione della saldatura e ridurre al minimo la porosità del cordone di saldatura.
Il gas di protezione e l'elettrodo vengono alimentati attraverso il torcia per saldatura o pistola. Una combinazione del gas di protezione comprende il 75% di argon e il 25% di anidride carbonica. Altre miscele possono essere utilizzate a seconda dei materiali nel processo di saldatura e di altre variabili come la dimensione e lo spessore dei pezzi. Il diametro dell'elettrodo a filo consumabile continuo varia a seconda dei tipi di metallo da unire, della configurazione del giunto e dello spessore del pezzo. L'elettrodo viene inserito nella saldatura a un ritmo determinato dalle impostazioni della velocità di avanzamento del filo (WFS) per fornire una saldatura sufficiente per unire il metallo.
Vantaggi
– Tempi di produzione ridotti per le saldature
– Costi inferiori in quanto i materiali sono prontamente disponibili
– Più facile da imparare e saldare ad angoli difficili
– Più facile creare saldature che richiedono poca o nessuna pulizia e finitura
Svantaggi
– Saldature meno durevoli a causa della minore precisione e resistenza
– Saldature esteticamente meno gradevoli
– Difficoltà nel controllo dei cordoni di saldatura
– I saldatori richiedono protezione dai fumi
Cos'è la saldatura TIG?
Gas inerte di tungsteno la saldatura è anche chiamata saldatura ad arco di tungsteno a gas (GTAW). Il processo utilizza un arco e un elettrodo di tungsteno non consumabile insieme a un materiale di riempimento consumabile separato. Questo riempitivo è una bacchetta che viene alimentata manualmente nel bagno di saldatura; quindi vengono utilizzate entrambe le mani, dove una tiene il tungsteno e l'altra l'asta di riempimento.
La saldatura che viene effettuata determina la composizione e le dimensioni dell'asta di riempimento. Il processo di saldatura TIG utilizza un gas di protezione composto al 100% da argon. L'anidride carbonica non viene utilizzata perché porta a tungsteno formazione di ossido, che usura prematuramente l'elettrodo e contamina la saldatura. Questo processo richiede anche un pedale per consentire all'operatore di controllare l'amperaggio e regolare il calore durante la saldatura.
Vantaggi
– Saldature versatili in grado di unire un'ampia gamma di metalli sottili e piccoli
– Saldature più robuste, esteticamente gradevoli e precise
– Il materiale di riempimento è opzionale
Svantaggi
– Più lento a causa di un maggiore lavoro di preparazione, aumentando i tempi di produzione
– Processo costoso in quanto richiede più componenti e tempo
– Difficile da imparare a fornire una saldatura precisa e accurata
La differenza tra saldatura MIG e TIG
1. Costo
Considerando il costo per piede di un cordone, la saldatura TIG costa di più della saldatura MIG. Ci sono tassi di deposizione inferiori nelle saldature TIG che richiedono operatori più esperti, che sono costosi da assumere. Il processo richiede anche più lavoro di preparazione, il che aumenta il costo totale. Inoltre, le forniture e le attrezzature per la saldatura MIG tendono ad essere meno costose rispetto al TIG. Tutti questi fattori dimostrano che le saldature TIG sono più costose rispetto alle saldature MIG.
2. Velocità
Le saldatrici MIG raffreddate ad aria alimentano automaticamente il materiale d'apporto nel bagno di saldatura e hanno un arco più ampio e rotondo che dissipa facilmente il calore. Di conseguenza, gli operatori spostano il bagno di saldatura più velocemente mentre effettuano corse più lunghe senza surriscaldamento.
D'altra parte, i saldatori TIG non possono fornire abbastanza bacchette di apporto per superare le velocità di saldatura MIG poiché non possono spostare il bagno di saldatura così velocemente. Inoltre, le torce raffreddate ad aria nella saldatura TIG spesso si surriscaldano durante cicli di saldatura prolungati. In genere, devono essere raffreddate o sostituite con torce raffreddate ad acqua più costose.
3. Materiale applicabile
C'è una leggera differenza tra TIG e MIG quando si tratta di selezione del materiale. Entrambi i metodi di saldatura ad arco sono adatti per un'ampia gamma di metalli come acciaio al carbonio, alluminio e acciaio inossidabile. Tuttavia, la saldatura TIG funziona meglio con metalli sottili, mentre la saldatura MIG è adatta per metalli spessi. Inoltre, la saldatura TIG offre un migliore controllo operativo, che limita la distruzione del pezzo.
4. Forza di saldatura
Le saldature TIG sono più resistenti di quelle generate dalla saldatura MIG. Questo perché i saldatori TIG creano un arco stretto e focalizzato che offre una migliore penetrazione nel metallo. Inoltre, i cordoni di saldatura TIG, se applicati correttamente, contengono pochi fori e altri possibili difetti che potrebbero indebolire la saldatura.
Tuttavia, le saldature MIG possono creare saldature robuste con una buona penetrazione del metallo tagliando o levigando una scanalatura a forma di V nel giunto. Questo dovrebbe essere fatto prima di iniziare il processo di saldatura per migliorare la penetrazione. Inoltre, un acquirente può sfruttare la buona velocità di spostamento e la torcia per migliorare la resistenza delle saldature MIG.
5. Difficoltà di processo
Il processo di saldatura MIG è più facile da imparare rispetto alla saldatura TIG. Questo perché la saldatura TIG prevede l'uso di due mani, dove una muove la torcia di saldatura e l'altra alimenta l'asta di riempimento nel bagno di saldatura. Inoltre, c'è un pedale utilizzato per controllare l'amperaggio. Tutti questi movimenti devono essere sincronizzati per ottenere la saldatura desiderata e quindi potrebbero essere difficili da padroneggiare.
TIG è un processo di saldatura più avanzato in quanto i metalli uniti devono essere puliti e preparati bene per il processo. Al contrario, la saldatura MIG è più facile da padroneggiare. Non c'è nessun pedale da controllare e il materiale d'apporto viene alimentato automaticamente nella pistola di saldatura, che richiede solo una mano per creare la saldatura.
6. Elettrodo
I elettrodo utilizzato in MIG o TIG differisce. Il processo di saldatura MIG utilizza un elettrodo a filo consumabile ad alimentazione continua quando si uniscono due pezzi di metallo. TIG, d'altra parte, utilizza un elettrodo di tungsteno non consumabile insieme a un metallo d'apporto separato. Di conseguenza, gli acquirenti useranno una mano per eseguire la saldatura MIG anziché TIG, saldando dove devono avere una mano sulla torcia e l'altra sul materiale d'apporto.
7. Fonte di potere
Nella saldatura MIG, viene utilizzata una sorgente di corrente continua (DC) per creare stabilità nell'arco elettrico. Il potere dà anche abbastanza penetrazione dei metalli. Al contrario, la saldatura TIG offre versatilità in quanto può attingere energia sia da fonti di alimentazione a corrente alternata (CA) che a corrente continua (CC). Tuttavia, la selezione della potenza dipende dal metalli saldare, la quantità di spruzzi nel bagno di fusione e l'arco elettrico desiderato.
8. Estetica della saldatura
Le saldature TIG presentano migliori qualità estetiche rispetto alle saldature MIG. Le saldature TIG hanno pochi o nessun spruzzo che richiede solo una leggera lucidatura per completare e rimuovere lo scolorimento. Ad esempio, le monete saldate TIG sono rese esteticamente più gradevoli e possono essere utilizzate per migliorare l'aspetto delle saldature non verniciate.
Al contrario, le saldature MIG hanno un aspetto meno desiderabile. Richiede saldatori esperti per creare cordoni di saldatura MIG di bell'aspetto. Le saldature MIG vanno bene per le applicazioni in cui l'aspetto non è considerato così importante. Inoltre, l'estetica non è necessaria dove le saldature devono essere rivestite per coprire l'aspetto del giunto.
Conclusione
Chiaramente, sia il MIG che il TIG possono essere ritenuti migliori dell'altro in quanto entrambi i processi di saldatura presentano vantaggi e svantaggi in base alla circostanza di applicazione. Il MIG è generalmente più facile da imparare e più veloce, mentre si ritiene che il TIG produca saldature di qualità superiore. Tuttavia, entrambi i casi potrebbero avere delle eccezioni e la scelta dell'acquirente dipende dalle attività gestite. Gli acquirenti dovrebbero avere in mente i progetti e considerare diversi fattori come il costo, il tipo di materiale, le attrezzature e le esigenze di post-elaborazione per fare scelte di saldatura informate. Per trovare attrezzature di qualità per la saldatura, visitare Alibaba.com.
