Con l'aiuto dei sistemi di controllo delle macchine CNC, la produttività e la qualità del lavoro per queste macchine sono aumentate in modo significativo. Pertanto, le aziende che non hanno già aggiornato le loro macchine all'integrazione CNC, è giunto il momento che lo facciano.
In questo articolo, esamineremo e comprenderemo i diversi tipi di sistemi di controllo della macchina CNC disponibili sul mercato. Cominciamo subito.
Sommario
Cosa sono i sistemi di controllo CNC?
Tipi di sistemi di controllo CNC
Conesclusione
Cosa sono i sistemi di controllo CNC?
Un sistema CNC (Computer Numerical Control) è un tipo di tecnologia che aiuta ad alimentare le informazioni in una macchina di produzione per informarla su ciò che deve fare. È un mezzo per automatizzare queste macchine di produzione con microcomputer incorporati nel software che sono collegati ad esse.
Pertanto, per ogni prodotto realizzato dalla macchina, gli operatori devono inserire un programma personalizzato per esso. La lingua utilizzata per questo è una lingua internazionale standard chiamata G-code. La programmazione consente alla macchina di conoscere dati specifici su come deve essere il prodotto. Con i dati, la macchina può fare esattamente ciò che le aziende vogliono.
Tipi di sistemi di controllo CNC
Ora che capiamo cosa sono i sistemi di controllo CNC, passeremo ora alla comprensione dei diversi tipi di sistemi di controllo CNC disponibili.
In generale, i sistemi di controllo CNC possono essere suddivisi in base ai seguenti fattori:
- Numero di assi
- Tipo di movimento
- Ciclo di controllo
Approfondiamo ulteriormente questo aspetto.
Numero di assi
Ogni macchina di produzione ha degli assi con i quali gli utensili si muovono sul materiale per dare loro l'effetto desiderato, che si tratti di piegatura, tranciatura, taglio o pressatura. I sistemi di controllo CNC possono essere basati sul numero di assi di una macchina. Ci può essere il seguente numero di assi:
- Due assi
In questi tipi di sistemi di controllo CNC, ottieni solo due assi: l'asse X e l'asse Z.
- Due assi e mezzo
In questo tipo, ottieni tre assi: l'asse X, l'asse Y e un terzo asse. Tuttavia, sebbene possa essere un sistema a tre assi, gli assi non si muovono in modo 3D. Ecco perché il nome: 2.5 assi.
- Tre assi
Simile a 2.5 assi, questo tipo ha tre assi: X, Y e Z, dove Z aiuta a muoversi in modo 3D. Questi tipi di Macchine a controllo numerico sono il tipo più popolare. La lunghezza del bancale delle macchine con tali sistemi è molto importante in quanto è direttamente proporzionale all'aumento dei costi.
- Quattro assi
Questo tipo di sistema ha quattro assi: X, Y, Z e una rotazione aggiuntiva su un asse B. Pertanto, un sistema a 4 assi è semplicemente un sistema a 3 assi con un asse B aggiuntivo, che consente agli assi di muoversi sia verticalmente che orizzontalmente.
- Cinque assi
Lo stesso vale per questo tipo in quanto un sistema a 5 assi non è altro che un sistema a 3 assi con rotazione aggiuntiva nella direzione Z e Y. Questi assi aggiuntivi sono chiamati rispettivamente asse A e asse B.
Tipo di movimento
La successiva classificazione dei sistemi di controllo CNC si basa sul loro tipo di movimento. Diamo un'occhiata.
- Sistema punto a punto
In questo tipo di macchine, gli utensili sono statici, in quanto messi in condizione di portare a termine il loro compito. Una volta completata l'attività, si ritirano. Il materiale viene quindi spostato nella posizione di lavoro successiva affinché gli strumenti funzionino di nuovo.
- Sistema di sagomatura
I sistemi di contornatura, d'altra parte, hanno uno strumento che si muove e "contorna" sul materiale per creare il dettaglio o il design desiderato. Qui, il materiale viene posato fermo e lo strumento fa il lavoro di spostare tutto il materiale.
Ciclo di controllo
I sistemi di controllo CNC possono anche essere classificati in base al circuito di controllo. Ecco i diversi tipi di sistemi di controllo CNC in questa categoria:
- Anello aperto
In questi tipi di sistemi, il controller è responsabile della conversione delle informazioni dall'ingresso e del loro trasferimento ai servoamplificatori. Poiché non c'è un ambito di feedback qui, potrebbero esserci delle imprecisioni.
- Ciclo chiuso
Come suggerisce il nome, in questo sistema il CNC il controller riceve un feedback dalla macchina per quanto riguarda il processo e l'ingresso programmato a causa del suo anello chiuso. Qui, i sistemi CNC funzionano su un servomeccanismo con un principio ad anello chiuso.
Il feedback viene letto tramite un sistema digitale o analogico. Questi sono sistemi eccellenti in quanto hanno la capacità di leggere con precisione le condizioni operative, fornire un feedback accurato e apportare le modifiche necessarie.
Conclusione
Questo è tutto ciò che c'è da sapere sui sistemi di controllo CNC e sui loro diversi tipi. Sapere come funzionano le diverse macchine e i loro scopi aiuta le aziende a prendere le decisioni giuste quando si tratta di investire nelle opzioni giuste per loro.
