レーザー彫刻機、レーザーエッチング機、レーザーマーキング機には多くの違いがあります。 それらの見分け方とメリット・デメリットを見ていきましょう。
目次
3種類のレーザー加工機の見分け方
レーザー彫刻機
レーザーエッチング機
レーザーマーキングマシン
レーザー彫刻機、レーザー エッチング機、レーザー マーキング機は、プロセス中または完成したコンポーネントに永続的なメッセージを配置できます。 テキスト、シリアル番号、部品番号、会社ロゴ、バーコード、QR コード、ID マトリックス コード、2D コードなど、ほぼあらゆるものを彫刻、エッチング、またはマークすることができます。 これらのハイテク機械は、平面、曲面、円筒など、平らな、塗装、陽極酸化、またはメッキされた金属表面に使用できます。
CNC レーザー技術の発展により、レーザー彫刻、エッチング、マーキングの人気が大幅に高まりました。 XNUMX つのレーザー サービスはすべて、関連する規制を満たし、製品や部品に差別化をもたらす永久マーキング ソリューションを提供します。
3種類のレーザー加工機の見分け方
これらの用語は同じ意味で使用されることがよくありますが、これら 3 種類のマシンの間には大きな違いがあります。 どれがあなたの要件を満たしているかを確認してください。
レーザー機械の各タイプには、さまざまな作業に最適なアプリケーションと特性があります。
レーザー彫刻機
レーザー彫刻 レーザー光線が材料の表面を物理的に除去して空洞を露出させ、目の高さに画像を表示するプロセスです。
1. これにより、表面に空洞が形成され、視覚と触覚で確認できます。
2. パルスごとに余分な材料が蒸発するため、プロセスが迅速になります。
3. 素材にさらに深いマークを付けるには、数回のパスが必要な場合があります。
4. レーザーは彫刻プロセス中に非常に高い温度を発生させ、基本的に材料を溶かしてから蒸発させます。
レーザー彫刻を何に使用するか
1. レーザー彫刻は、何かをパーソナライズまたはカスタマイズしたい人にとって最も一般的なオプションです。
2. レーザー彫刻には、エッチング、ディープレーザー彫刻、レーザーアブレーションの XNUMX つのタイプがあります (XNUMX つの違いは、表面の内容と、除去する材料の量です)。
3. レーザー彫刻は、安全性が重要な部品のマーキングには理想的ではありません。
4. レーザーで何かをマークする最も速い方法です。
5. 最大彫刻深さは金属では 0.020 インチですが、グラファイトなどの他の材料では 0.125 インチまでの深さになる場合があります。
6. 摩耗が激しいと予想される部品に最適です。
7. ほぼあらゆる種類の金属、プラスチック、木材、革、ガラスの表面に彫刻できます。
8. 通常、シリアル番号やロゴなどを彫刻するために使用されます。
レーザー彫刻と従来の彫刻の比較
1. より多くのフォントオプションが提供されます。
2. 複数の素材で実行できます。
3. ジュエリーなどの小さなオブジェクトに従来の彫刻よりも読みやすくなります。
4. レーザー彫刻機は従来の方法よりも高速です。
5. 製品の破損や変形が少なくなります。
レーザーエッチング機
レーザー彫刻のサブセットであるレーザー エッチングは、ビームからの熱によって材料の表面が溶けるときに発生します。
1. 彫刻とは異なり、エッチングは通常 0.001 インチ以下です。
2. レーザー光線は高熱を利用して材料の表面を溶かします。
3. 溶けた材料が膨張し盛り上がった跡が生じます。
レーザーエッチングとレーザー彫刻およびレーザーマーキングの比較
1. レーザー エッチングでは、0.001 インチ以下の材料が除去されます。
2. 裸の金属表面、陽極酸化処理、またはメッキされた金属表面だけでなく、ポリマーやセラミックにも行うことができます。
3. レーザーエッチング装置は金属の表面仕上げを変えるため、反射率が変化し、コントラストも向上し、刻印がより目立つようになります。
レーザーマーキングマシン
レーザーマーキング ビームが材料の表面と相互作用するときに発生し、その特性や外観がわずかに変化します。
レーザーは材料を加熱し、表面の下で酸化を引き起こし、材料を黒くします。
これは、変色と呼ばれる方法を使用して、低出力のビームを材料全体にゆっくりと移動させることで実現され、材料を除去したり損傷したりすることなく、高コントラストのマークを作成します。
オブジェクトの表面はそのまま残ります。
金属物体に低温を加えて表面をアニールします。
レーザーマーキングとレーザー彫刻およびレーザーエッチングの比較
1. レーザー マーカーは、バーコード、UID コード、QR コード、ロゴ、その他の識別ニーズに最適です。
2. レーザーマーキングには、アニーリング、カーボンマイグレーション、発泡、着色の XNUMX つの一般的なタイプがあります。
3. レーザーマーキングは医療機器業界でステンレス鋼やチタンの部品によく使われていますが、他の材料にも行うことができます。
4. レーザーマーキングは、プラスチック材料を焦がしたり金属を焼き鈍したりするために使用できるため、レーザーカラーレーションまたはレーザーダークマーキングと呼ばれることもあります。
5. 一般的には使用されていないため、すべての場所でこのサービスが提供されているわけではありません。
ソースから スタイルcnc.
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