高品質の印刷または彫刻製品を作成するには、適切な印刷機器を選択することが重要です。 この記事では、レーザー マーキング機とインクジェット プリンターの XNUMX 種類の印刷機器を比較します。
レーザー マーキング システムとインクジェット プリンターはどちらも異なる印刷方法を使用しており、それぞれに独自の利点と落とし穴があります。
それを念頭に置いて、両製品を比較してみましょう。
目次
レーザーマーキングマシンとは何ですか？
インクジェットプリンターとは何ですか？
レーザーマーキングマシンとインクジェットプリンターの違いは何ですか?
レーザーマーキングマシンの利点は何ですか?
レーザーマーキングマシンとは何ですか？
レーザー マーキング マシンは、金属部品、木材、ガラス、紙、ゴム、セラミックなど、金属および非金属のさまざまな材料に彫刻するための一般的なツールです。
レーザーマーキングマシンは、高エネルギーレーザーを対象物の表面に非常に短時間集中させて、項目を彫刻します。 これにより、彫刻する素材の特定の部分が注意深く蒸発し、正確に制御されたレーザー光線の動きによって、選択した素材に絶妙なパターンやテキストが彫刻されます。
通常、レーザー マーキング マシンには主に 2 種類あります。紫外線レーザー マーキング システム、ファイバー レーザー マーキング システム、COXNUMX レーザー マーキング システムです。それぞれ、彫刻機構が若干異なります。
レーザーマーキングマシンは、宝石、銃、金属部品、工具、タグ、看板、工芸品、ギフト、電子部品、衣類付属品などの彫刻にも使用されます。 さらに、レーザーマーキングマシンは、医薬品パッケージ、ワインパッケージ、建築用セラミックス、飲料パッケージ、ゴム製品、およびシェル銘板の彫刻にも使用できます。 レーザー マーキング マシンは、特に革の彫刻、木工加工、ガラスのエッチングなどにもよく使用されます。
インクジェットプリンターとは何ですか？
An インクジェットプリンター、または連続インクジェット (CIJ) プリンタは、ソフトウェアによって制御され、非接触方式を使用して製品に印刷する印刷デバイスです。
インクジェット プリンタは、高電圧電場によって駆動される帯電インク粒子の原理を利用して、さまざまなオブジェクトの表面にパターン、テキスト、数字を印刷します。
さらに、インクジェット プリンタは、加工対象物の表面に微量のインクを塗布するために帯電偏向法を使用します。 これは、ワーク オブジェクトの表面にインク ドットを高速で発射して、デザイン パターン、形状、またはテキストを作成することによって機能します。
各インク滴の位置は、インク滴に充電され、インク滴が受け取る電気の量によって制御されます。 通常、インク滴は垂直に配置されており、その位置を変更するには印刷物とノズルが相対的に移動する必要があり、それによって印刷データが形成されます。
インクジェット プリンタは、飲料、ビール、ミネラルウォーターの製造会社、およびその他の同様の業界で最もよく使用されています。
レーザーマーキングマシンとインクジェットプリンターの違いは何ですか?
マーキング速度
インクジェットプリンター: これらのプリンタは通常 30m/min (メートル/分) の速度で印刷し、ハンドヘルド マーキングと組み立てラインの機械的マーキングに分けられます。
レーザーマーキング機: このタイプのプリンタは、通常、インテリジェントな自動フライング マーキングと手動位置決めによる静的マーキングを使用して、18 m/s (メートル/秒) の速度で印刷します。
結論： マーキング速度の点では、レーザーマーキングシステムはインクジェット印刷システムよりも優れています。 したがって、印刷物の生産効率を向上させたい場合は、レーザーマーキングシステムがより良い選択となります。
該当する材料
インクジェットプリンター： これらのプリンタは、紙、革、プラスチック、ガラス、金属などのほとんどの一般的な素材に適用できます。
レーザーマーキングマシン: レーザーマーキング機の場合、レーザーマーキング機の種類に応じて適用材料を分ける必要があります。 炭酸ガスレーザーマーキング機には紙が適していますが、紫外線レーザーマーキング機にはガラスが、ファイバーレーザーマーキング機には金属材料が適しています。
まとめ：単一の製品材料の場合、インクジェット印刷システムまたはターゲットを絞ったレーザーエッチング機を検討できます。 ただし、選択する材料が多様な場合は、より優れたコスト効率を得るためにインクジェット印刷システムから始めることができます。
インクジェットプリンター： これらは通常、インク システム、インク ノズル、インク カートリッジ、およびサポート操作データ パネルで構成されます。 より高度なインクジェット プリンタには、急速冷凍装置が装備されています。
レーザーマーキング機: これらのプリンタは、レーザー、フィールド レンズ、検流計、およびインテリジェントな化学制御コンピューターまたは操作データ システムで構成されています。
結論： 構成の点では、レーザー マーキング システムは XNUMX つのシステムよりも高い技術コンポーネント機能を備えています。
マーキング効果
インクジェットプリンター： ケミカルインク帯電吸着方式を採用しており、ほぼ全ての紙素材に適用可能です。 ただし、粘着度やマーキング効果は作業環境の湿度、温度、作業空間の平滑度などの影響を受けやすくなります。
レーザーマーキング機: レーザーマーキングマシンはレーザーを使用してオブジェクトの表面をエッチングし、彫刻効果を生み出すため、多くの場合、レーザーマーキングマシンは鮮明で永続的な結果を生成します。 ただし、マーキングマシンのそれぞれのタイプで最良の結果を得るには、さまざまなタイプのマーキングマシンに特定の材料を使用する必要があります。
まとめ: マーキング効果の点では、インクジェット印刷システムでは不要なインクマーキングが発生したり、インクの分布が不均一または不鮮明になるなどの問題が発生する傾向が高くなりますが、レーザーマーキングマシンで作成されたマーキングはほとんどが鮮明で永続的です。 ただし、注意すべき点が XNUMX つあります。それは、レーザー彫刻システムのマーキング効果は素材によって異なるということです。つまり、インクジェット プリンターの方が高い適応性を備えているのに対し、レーザー エッチング システムはより特殊な機能を備えています。
維持費
インクジェット pリンター: ユーザーは定期的にノズルを清掃し、インク カートリッジを交換する必要があります。
レーザーマーキング機：追加の消耗品がないため、余分なメンテナンス費用がかかりません。
まとめ: の維持費 レーザー彫刻機 インクジェットプリンタに比べて低コストです。 また、インクジェット印刷方式に比べて消耗品が少なくて済みます。
入出力コストs
インクジェットプリンター： インクジェット プリンタの初期購入設備投資コストは低くなりますが、レーザー製品マーキングの製造コストは高くなります。
レーザーマーキングマシン: 設備価格は高く、初期投資費用は高くなりますが、XNUMXつの製品の生産コストは低くなります。
結論: 中小企業への短期投資を検討している場合は、インクジェット印刷システムから始めるのもよいでしょうが、長期的な経済的利益を追求したい場合は、レーザー マーキング システムを検討してください。
損害賠償
インクジェットプリンター：インクを帯電させて吸着させるため、印刷面や被印刷物を傷めません。 ただし、ケミカルインクは化学汚染を受けやすいです。
レーザーマーキング機：化学汚染は発生しませんが、印刷対象物に損傷を与える可能性があります。
結論: レーザーマーキングマシンは可燃性であり、損傷しやすいです。 さらに、損傷後は回復できず、製品は廃棄されます。 このことから、インクジェットプリンターの方が良い選択となります。 ただし、印刷作業のほとんどに複数の素材が含まれており、金属、PVC、その他の素材など、鮮明で永久的なマーキングを実現したい場合は、レーザー マーキング マシンを検討することをお勧めします。
インクジェット印刷システムと比較して、レーザーマーキングシステムはより高度な技術です。 レーザーマーキングマシンの市場への応用は始まったばかりですが、開発傾向は急速に成長しています。 レーザー マーキング マシンは、従来のインクジェット プリンターの問題を大幅に改善するため、レーザー マーキング マシンの信頼性と柔軟性が向上します。
レーザーマーキングマシンの利点は何ですか?
レーザーマーキングマシンからはいくつかの利点が得られます。 具体的に説明すると、次の XNUMX つのメリットがあります。
1. 製品品質の向上
付加価値を高めることで商品の高級感を高め、商品ブランドの認知度を高めることができます。
2. 環境保護と安全性
レーザーエッチング装置は人体や環境に有害な化学物質を発生せず、規格に適合しています。 環境に優しいハイテク製品です。
3. 製品の追跡と記録に役立ちます
レーザーマーキングシステムは、製品のバッチ番号、製造日、シフトを印刷できます。 これは、あらゆる製品が優れた追跡パフォーマンスを達成するのに役立ちます。
4. 信頼できる
レーザーマーキングマシンは、安定した信頼性の高い性能とともに成熟した工業デザインを備えており、24時間連続稼働することもできます。 レーザーは最小限のメンテナンスしか必要とせず、メンテナンスフリー時間は 20,000 時間以上あります。 さらに、5℃から-45℃までの幅広い温度適応範囲により、さまざまなLED産業の生産ラインで幅広く使用できます。
5. 印刷量が多い
レーザーエッチング機は、非常に狭い範囲に大量のデータを印刷できます。 レーザーは非常に細いビームで印刷材料自体にマークを付けることができます。 レーザーマーキング機の場合、印刷精度が高く、制御が正確で、印刷内容が明確かつ容易に解釈できます。 レーザー印刷機の利点としては、市場競争力、環境保護と安全性、腐食性や化学汚染がないこと、オペレーターの厳重な保護、生産現場の清潔さの確保、その後の投資の削減、騒音公害の削減などが挙げられます。
6. 模倣品の削減
レーザーマーキング技術は、いくつかの製品の偽造を効果的に防止できます。
7。 コスト削減
コストの削減は、生産コスト、消耗品の削減、生産効率の向上などに見られます。
要約すると、インクジェット プリンタとレーザー マーキング マシンのどちらを選択するかは、主にユーザーの特定のニーズと条件によって決まります。 これらの要素に基づいて、購入者はニーズに最適なマシンを選択できます。
ソースから スタイルcnc.com
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