産業用レーザー機械は、最適なパフォーマンス状態に維持される必要があります。 定期的なメンテナンスが必要ですが、最も重要な時期の XNUMX つは寒い季節です。 冬が到来すると、極寒の気温が産業用レーザー機械の通常の機能に悪影響を与える可能性があります。
不必要なダウンタイムや損失を回避するには、適切な凍結防止対策を講じる必要があります。 この記事では、冬季または寒冷地における産業用レーザー機器の適切なメンテナンス手順について概要を説明します。
目次
レーザー加工機市場の概要
なぜ冬場のメンテナンスが重要なのでしょうか？
レーザー加工機のメンテナンスに関する 6 つのヒント
まとめ
レーザー加工機市場の概要
レーザー機械の市場は広大です。 グローバルな レーザー切断機 市場価値があると推定される ２０２２年の１７４億４０００万ドル 5.97 年には 2032 億 5.8 万ドルの価値があり、CAGR XNUMX% で成長すると予測されています。
先進国からのレーザー機械に対する膨大な需要と、それらに大きく依存するエレクトロニクス産業の成長により、巨大な市場シェアが上昇すると予想されています。
なぜ冬場のメンテナンスが重要なのでしょうか？
レーザー機器を低温で操作または保管することは危険です。 気温が0度以下0 C はレーザーや水冷パイプの凍結を引き起こします。 水が固まると体積が増加し、レーザーや水冷システムの内部パイプが変形します。
冷水パイプが破損し、レーザー加工機の電源がオンになった場合、冷却剤が溢れ、重要なコンポーネントが損傷する可能性があります。 このような損失が発生する可能性を減らすには、凍結防止措置を実行することが重要です。
レーザー加工機のメンテナンスに関する 6 つのヒント
冬場のレーザー加工機のお手入れは、以下の手順で行えます。
温度管理
それを確実にするために レーザー機械 低温でも適切に機能するには、作業場に暖房システムを設置することが不可欠です。 暖房設備が正常に動作していない場合は、修理してもらうか、冬に備えてアップグレードしてください。 作業場の必要な温度は 0 °C 以上である必要があります。
パイプ内に水を運ぶ冷却装置は 24 時間稼働させておく必要があります。 水が適切に循環し、温度が氷点下に達しないように、水の温度は常に 5 °C ～ 10 °C の間に制御する必要があります。
ネジロッドにグリースを追加する消費者は、事前に必ずグリースを清掃する必要があります。 凍結環境下でグリースが凍結すると、機械の動作に影響を与える可能性があります。
ネジ、カップリング締結
モーションシステムを長時間稼働させると、システムの関節部のネジやカップリングが緩み、機械の動作に支障をきたすことがあります。
したがって、産業用レーザー機械の動作中に異常な音が発生していないか、その可動部分を観察することが重要です。 緩んだ部品を早期に特定することで、状況が悪化する前に修正することができます。
機械を固定するときは、適切な工具を使用してネジとカップリングを順番に最後まで締めてください。 これにより、機械のネジが均等に締まることが保証されます。
不凍液の追加
レーザー装置用の不凍液は水とアルコールで構成されています。 この溶液は、沸点が高く、熱伝導率が高く、粘度が低く、ゴムや金属を腐食しにくいなどの特徴を持っています。
不凍液は、レーザー管や水道管の凍結を防ぐのに役立ちます。 ただし、不凍液は加熱したり熱を保存したりしないため、極寒の環境でも冷却機構が完全に機能し続けます。
市場にはさまざまな種類の不凍液があることに注意してください。 地域の気温に応じて、調理プロセス、材料、凝固点が異なります。 たとえば、車両用の不凍液は機械用のものと同じではありません。
推奨されていない不凍液を使用すると、ゴムや金属部分に欠陥が生じる可能性があります。 したがって、消費者はユーザーマニュアルまたはサプライヤーにレーザーマシンに適した不凍液の種類を確認する必要があります。
また、消費者はレーザー管に不凍液を入れすぎないようにしてください。 これはレーザー光の品質に影響を与えます。 レーザーなら 機械 定期的に使用する場合は、不凍液も定期的に交換する必要があります。
不凍液は通常の水のように一年中使用できるわけではありません。 冬が終わったら、パイプ内の不凍液を処分し、パイプを清掃し、冷却剤として水を引き続き使用してください。
冷却水を抜く
レーザー加工機の電源を長期間停止する場合は、冷却水を排出してください。 水を正しく排水するには、正しい手順に従う必要があります。
1. チラーとレーザー管の電源を切り、マシンのプラグをソケットから抜きます。
2. レーザー管のパイプラインを取り外し、水を容器に排出します。
3. 加圧空気をチューブにポンプで送り込み (圧力は 0.4 MPa または 4 kg を超えないようにしてください)、残っている水をすべて排出します。
4. ステップ 3 と 4 を繰り返して、すべての水が排出されたことを確認します。
光路検査
レーザー機械の光路は、連動して動作するミラーの助けを借りて機能します。 光路は、ミラーの反射と集束ミラーの集束によって完成します。 これらすべてのミラーが問題なく動作するためには、ユーザーはミラーに障害がないか検査する必要があります。
その他の対策は次のとおりです。
– 排気ポートの破片を掃除します。
– ガス経路フィルターの破片を除去します。
– トラベルスイッチブラケットとバンパーブラケットのネジがしっかりと締まっているかどうかを確認します。
– 熱が内部の電気部品に適切に分散されるように、電気制御キャビネットの換気ファンのフィルター スクリーン上のほこりを掃除します。
動力伝達部品の潤滑
レーザー加工機の動力伝達コンポーネントの可動部品を潤滑状態に保つことは不可欠です。 油やグリースを塗ると、たとえ長期間使用されなかったとしても、レーザー機械が正常に機能するように維持できます。
さらに、湿気にさらされた場合でも、腐食のリスクは最小限に抑えられます。
不凍液と同様に、消費者も正しいものを購入する必要があります。 潤滑剤 適切な資質を備えています。 これらの特性には、高沸点、高粘度、低凝固点が含まれます。
まとめ
上記のヒントでは、寒い天候下でレーザー装置を保守するために必要な対策を説明しています。 適切な予防措置を講じることで、メーカーは回避可能な修理にかかる時間を節約し、生産性を最適化できます。
もっと読む レーザー切断機を調達する方法 ページ をご覧ください
