レーザーマーキングマシンは、医療分野、製造業、エレクトロニクスなどのさまざまな業界で必要とされています。 これらのレーザーマーキングマシンは、さまざまな製品やコンポーネントのマーキングに役立ちます。 レーザーマーキングマシンには幅広いメリットがあるため、多くの人にとってレーザーマーキングマシンがより良い選択肢となります。 レーザーマーキングマシンを使用する利点には、可読性、耐久性、さまざまな材料への適用などが含まれます。 レーザーマーキングマシンを購入する前に、すべての情報を入手し、何を考慮する必要があるかを知ることが重要です。
この記事では、購入者が適切なレーザーマーキングマシンを選択する方法を見ていきます。 さらに、レーザーマーキングマシンのさまざまな用途と種類についても説明します。
目次
レーザーマーキングの種類
適切なレーザーマーキングマシンの選択方法
まとめ
レーザーマーキングの種類
1. 発泡レーザーマーキング
発泡レーザーマーキングにより、ワークピースは加工後よりも軽くなります。 このプロセスには、暗い色から明るい色への色変化が含まれます。 それは、封じ込められた表面に溶融燃焼を引き起こすことから始まります。 表面が溶けると、発泡したガス泡の雰囲気が生成されます。 泡は材料の光の屈折特性を変化させるため、光の効果、シンボル、レタリングを作成するには発泡が好ましい選択肢となります。 発泡対応 レーザー インク カートリッジ、化粧品パッケージ、キーボードにマーキングを作成するためにプラスチックに広く使用されています。
2. カーボンマイグレーションレーザーマーキング
カーボンマイグレーションレーザーマーキングは炭素結合を破壊し、材料の表面に影響を与えることなく、より暗いマーキング領域の陰影を生成します。 このプロセスにより、暗いまたは黒色のレーザー マーキングが生成されます。 一般的に有機材料や軽量プラスチックに適用されます。 また、炭素の移動はアニーリングよりも速く、 レーザーマーカー より小さな領域に焦点を当てています。 炭素を含み、このプロセスを利用できる一般的な金属には、ステンレス鋼、チタン、炭化物などがあります。
3. 着色レーザーマーキング
着色レーザーマーキングは、材料にさまざまな色合いを彫刻するために行われます。 このプロセスは、さまざまな電力、速度、周波数、パルス幅に依存します。 レーザーマーキングマシン。 ファイバーレーザーマーカーを使用すると、アルミニウムやステンレス鋼に高品質なカラーマーキングを簡単に実現できます。 プラスチック素材に着色する場合、発泡工程を経て着色されます。 レーザー着色マーキングを使用して、装飾的なジュエリーを作成したり、ボトルキャップに色をマークしたりできます。
また、マーキングされたマテリアルは、ベースのマテリアルを見えるようにするために色を除去することもできます。 このプロセスは、ラベル、付属品、および梱包材に最適です。
4. アニーリングレーザーマーキング
アニーリング レーザー マーキングは、レーザーを使用して金属表面に熱を加える酸化による硬化プロセスです。 一般に、このプロセスでは、黒いマークがしっかりと残り、滑らかな仕上がりになります。 ただし、温度に応じて、黄色、緑、赤の最も一般的な光沢はアニーリング プロセスを通じて生成されます。
アニーリングプロセスは熱に依存してワークピースから炭素を除去し、マーキングを作成するため、時間がかかります。 金属を加熱した後は、徐々に冷却する必要があります。 サポートされている金属の一部 レーザーアニール装置 ステンレス、チタン、鉄などが挙げられます。
適切なレーザーマーキングマシンの選択方法
1。 力
購入者は、さまざまな種類のレーザーの出力と速度の間にトレードオフがあることを理解する必要があります。 平均して、ほとんどのレーザーは 20 W ～ 50 W の出力範囲内にあります。フル出力で積極的なマークを達成するには、出力を下げる前に速度を上げて、サイクル タイムの改善が得られるかどうかを確認します。 また、周波数はレーザー光のパワーに反比例します。 周波数が高すぎると、レーザー ビームの出力がマーキング プロセスに対して非効率になる可能性があります。 周波数が低いと斑点状のマーキングが作成され、周波数が高いと線状の彫刻が作成されます。
2. 動作サイズ
バイヤーは、ワークピースのどの部分にマークを付けるかを常に念頭に置いておく必要があります。 部品はレーザーキャビン内に収容する必要があります。 その結果、 レーザ加工機 レーザーマーキングプロセスの安全性を保証するために、寸法に適合する必要があります。 一般に、レーザースポットの直径は数百マイクロメートルから 6 ～ 10 mm の範囲にあります。 これにより、精度と精度により高品質の出力も可能になります。 理想的には、ベンチトップ システムは 500*500 mm 以上のアイテムのマーキングには使用できません。 また、動作サイズにはマークする個数が含まれる場合があります。 これにより、購入者が回転テーブル、自動ローディングを可能にするマガジン、必要な数の移動軸、またはその他のツールを選択するかどうかが決まります。
3。 材料
ほとんどの購入者は、彫刻したいさまざまな種類の素材を持っています。 この要素は、レーザーマーキング活動で使用する機械の選択に大きく影響します。 基本的には、ファイバー マーキング マシンと比較して、より多くの材料で目的の製品を製造できる UV レーザー マーキング マシンが好まれることがよくあります。 材料は有機または非有機に分類できます。 各マシンで使用される主要なマテリアルは次のとおりです。
一般的な UV レーザーマーキング材料:
– いくつかの石
– 一部の金属
– オールガラス
– すべてのプラスチックと紙
– すべての木材と陶器
ファイバーレーザーマーキングマシンの用途:
– すべての金属
– いくつかの石
– 一部のプラスチック
– 一部の紙と革
4。 コスト
レーザー市場では、レーザー機器の初期購入コストが非常に高額です。 これは買い手に長期的な利益をもたらす過剰な投資です。 レーザー機械は摩耗する可能性がほとんどなく、消耗品の追加コストも少なくなります。 平均して、ファイバー レーザーの寿命は 100,000 時間の動作と推定されており、これは 11 年間の連続使用に相当します。 また、レーザーマーキング作業中に廃棄される材料の無駄も少なくなります。 レーザー加工機を購入する際には、経済的メリットを考慮する必要があります。
5. 使用ソフトウェア
さまざまな種類のソフトウェアがさまざまな種類のソフトウェアに採用されています。 レーザーマーキング装置。 ただし、使用するソフトウェアはユーザーフレンドリーで、シンプルなインターフェイスを備え、必要な機能を備えている必要があります。 レーザー マーキングでは、関連するソフトウェアにより、ラスター ファイルやベクター ファイルを含む画像のインポートが強化されます。 一部のソフトウェアは、個別の画像エディタを使用せずにベクター ファイルを直接編集できます。 また、購入者は、レーザー マーキング ソフトウェアにさまざまな種類のバーコードやテキストを作成する機能があるかどうかを確認する必要があります。 さらに、ソフトウェアはシリアル番号、単純な形状、日付コードを自動的に変更できる必要があります。
6. ビーム品質
これはレーザーの処理能力に影響を与えるため、重要な考慮事項です。 より優れたビーム品質を備えたレーザー機械は、より優れた解像度で材料を簡単に除去し、高品質の製品を得ることができます。 これは、高ビーム品質のレーザーが、約 20 ミクロン以下のより集束された光スポット サイズを生成するためです。 高ビーム品質のレーザーは、アルミニウム、シリコン、ステンレス鋼などの材料を彫刻するように設計されています。
7. マークの解像度
マークの解像度は、コントラストとマークの深さによって定義されます。 さまざまなレーザーマーキングマシンには、異なるマーク解像度機能があります。 レーザーマーキングマシンの種類に応じて、購入者はつや消しマークまたは濃いマークを作成できます。 機械は十分なマーク品質とサイズを生成できる必要があります。 平均して、ファイバー レーザー マーキング マシンは 1064 nm レーザーで構成され、最大 18 ミクロンの高品質の解像度を提供します。 たとえば、バーコード技術では、つや消しの背景と暗いマークを使用することで、鮮明な視覚が実現されます。
8. シングルモードまたはマルチモードレーザー
ファイバーレーザーなどのレーザーマーキング機には、シングルモードレーザーとマルチモードレーザーの20種類があります。 シングルモード ファイバー レーザー装置は、約 XNUMX ミクロンの小さなスポット サイズまで集束された細くて高強度のビームを生成します。 高強度のビームは、より微細なレーザーマーキング作業に最適です。
一方、マルチモード レーザー マーキング マシン (高次モード) には、25 ミクロンを超えるコア直径を持つファイバーが含まれます。 これは、結果として得られるビームの強度が低く、スポット サイズが大きいことを意味します。 これを考慮すると、マルチモード レーザーは大型コンポーネントを加工できますが、シングルモード レーザーは好ましいビーム品質を備えています。
まとめ
レーザーマーキング業界では、さまざまなタイプのレーザーマーキングマシンがさまざまな機能を提供します。 高度な技術とイノベーションを組み込むことで、高品質の製品を生産するための多くの用途があります。 この生産は、製造業界と競争の激しい世界市場の需要を満たすことを目的としています。 上記のガイドに基づいて、購入者はレーザーマーキング作業に使用するレーザー機器の種類について情報に基づいた決定を下すことができます。 さらに、高性能レーザーマーキングマシンを見つけるには、次のサイトをご覧ください。 Alibaba.com.
