板金を成形する場合、曲げ角度とセットアップ時間が重要です。 製造会社は、目的の形状を実現するために必要なプロセスを自動化することで、板金を迅速かつ簡単に作成できます。
製造作業の場合、板金フォルダーは労力を大幅に削減し、時間を節約し、正確なプロセスを実行できるため、市場での可能性が高まります。 ただし、人間工学に基づいた操作を保証するには、どの折り機を選択するかを決定することが重要です。 このガイドでは、企業が注意すべきさまざまなタイプのシート メタル フォルダーと考慮すべき要素について説明します。
目次
世界市場で活躍する板金折り機
シート メタル フォルダーを選択する際に考慮すべきヒント
各種板金折り機
フォルダーのターゲット市場
最後の言葉
世界市場で活躍する板金折り機
板金機械市場は 米ドル$ 262.2億 2019年には米ドルまで上昇すると予想されています 408.31億 2028 年までに、年平均成長率 (CAGR) で成長 4.70％ この市場の成長は、建設、航空宇宙、軍事および防衛、自動車、医療機器、石油およびガス、エレクトロニクスなどのエンドユーザー産業における需要の増加によって推進されています。
さらに、急速な工業化も板金折り機の需要を促進する大きな要因です。 その結果、より多くの金属製造施設が CNC の使用を採用するようになりました。 工作機械 業務効率の向上と製品品質の向上を確実にします。
シート メタル フォルダーを選択する際に考慮すべきヒント
適用材料サイズ
板金の折り曲げには、広範な材料リストが含まれます。 したがって、機械を適切に選択するということは、折り畳み長さ、幅、容量を決定することを意味します。
板金の厚さは、その使用目的によって異なります。 同様に、折り機の幅能力は、生産ニーズの約 80% である必要があります。
そうしないと、機械折りの厚さの選択が非現実的である場合、コア生産には大きすぎる厚さになる可能性があります。
ワークピース
シートメタルフォルダーを購入するときは、まずワークピースを考慮する必要があります。 ベッドの長さと積載トン数を知っておく必要があります。 調査を行うときは、メーカーのフォルダーのパフォーマンス グラフを確認して、マシンの機能をよりよく理解してください。
さらに、次のような詳細にも注意してください。
– 形状構成（U、L、V）
– 電動折りたたみビーム
– バックゲージの長さ (長さが長いほどパフォーマンスが向上します)
– ツーリングの分割とクリアランス
最後に、フォルダー マシンです。 プレスブレーキ、大量の板金を折りたい場合に最適です。
精度と材料損傷の防止
折り曲げプロセス中、ブランキングおよびヘミングのビーム カッターは素材に対して動かないため、表面の損傷がほとんどまたはまったくなくなります。 もう XNUMX つの注意点はエッジです。シートが機械の下に入るときにエッジが損傷しやすくなります。 エッジの損傷を避けるために、エッジの安全性が保証されるフォルダーを選択してください。
最後に、板金折り曲げ半径が大きすぎず、小さすぎない機械を選択する必要があります。 曲げ半径が小さいと、亀裂やその他の歪みが発生する可能性があります。 曲げ半径が大きいと反発が発生する可能性があります。 理想的なフォルダーは、工具の変更がほぼゼロで、セットアップ時間が短縮され、非常に正確な曲げ半径を確保する必要があります。
安全性
これは意思決定の重要な部分です。 最新の金属折り機には、視覚機能用の LED 機能ライトと 3 スイッチ制御フット ペダルが装備されています。 折り加工中に異物を感知するとペダルが機械を停止させます。
さらに、板金折り機は高度に自動化されており、オペレーターのリスクレベルが軽減されています。
各種板金折り機
手動板金折り機
手動板金折り機 主に、プレートを上下のブレードを通して必要なワークピースに折り曲げることによって動作します。
特徴：
– 折り畳まれたプレートがスライドするヒンジ付きベース
– 手動クラウニングシステムを備えた曲げビーム
– 折りたたみビーム角度
– 手動折りたたみビーム調整
– クランプビームの形状
長所：
– ユーザーがカスタマイズした長さ
– 予算が限られたプロジェクトに最適
– 短期間のサイトフォールディングプロセスに適しています
– あらゆる環境で使用可能
– 便利な交通機関
–軽量
– 速いサイクルタイムと簡単な操作
– 生産される部品の品質と形状が一貫している
短所：
– プレート曲げ時のたわみの可能性
– ベアリングと潤滑油の位置に定期的に注意する必要がある
– 過度に使用するとブレードが損傷する可能性があります
油圧式金属フォルダー
油圧式金属フォルダー ポンプと油圧シリンダーをモーターとして使用して、曲げビーム上の金型に金属を圧縮し、形状を完成させます。
特徴：
– 油圧シリンダーを動力源とする曲げビーム
– バルブシステム
– 油圧作動のクランプおよび曲げビームにより、効果的なヘビーデューティ作業を実現
– ビーム操作のスイッチ制御
– 折りたたみ角度の手動調整
– ねじり軸同期を採用
長所：
– 生産速度の向上により高速化
– 社内で利用できるためコスト削減が可能
– 金属の無駄を削減
– 多用途 - さまざまな材料や厚さを曲げることができます
短所：
– 正しく締められていない場合、液体が漏れる可能性があります
– 高温により流体が劣化し、シリンダーの底にスラッジが堆積する可能性があります。
コンピュータ制御のシートフォルダー
コンピュータ制御のシートフォルダー' 上部ラムが金属シートをわずかに圧縮し、同時にヘミング ビームが上向きに回転してシートを曲げて形状を整えます。
特徴：
– 電気駆動設計
– 電動バックゲージシステム
– 変更可能なツール構成
長所：
–耐久性
– より高い精度基準と細部へのこだわり
– より迅速な納期のための大量生産
– 職場の安全性の向上
– 材料の最適な使用
短所：
– 限られた予算での運用には費用がかかる
– 操作にはコンピュータリテラシーが必要です
フォルダーのターゲット市場
板金加工 は、自動車、民間航空会社、HVAC、エレクトロニクスなどの専門産業だけでなく、産業用および消費者向け部品の製造にも主に使用されています。 これらの垂直産業の中で、建設産業は世界の収益の大きなシェアを占めると予想されています。
北米は、この地域内のさまざまなエンドユーザー業界からのこの製品に対する高い需要を満たすために、板金市場を引き続き支配しています。 ただし、アジア太平洋地域は、域内の新興国における製造環境の違いにより、大幅な成長が見込まれています。 インドや中国などの新興国も、自動車需要の増加により安定した成長に寄与すると予測されています。
最後の言葉
板金機械は一貫して成長しており、製造プロセスは公園の中を散歩するようなものになっています。 前述したように、いくつかの要因が、最終製品の外観と強度を向上させる金属フォルダーの革新的な設計に大きく貢献しました。 ニーズに応じて、このテクノロジーを導入すると、生産性を向上させるときに役立ちます。 訪問 Alibaba.com をクリックして、使用可能なシート メタル フォルダを選択します。
