フィルムへの直接 (DTF) 転写印刷は、さまざまな表面に高品質のフルカラー デザインを作成するための一般的な方法です。 ただし、いくつかの要因が DTF 転送パターンの品質に影響を与える可能性があります。 DTF 転写印刷で最適な結果を得るには、これらの要素を理解し、最適化する方法を学ぶことが不可欠です。
早速、DTF 転送パターンの品質に影響を与える要因について詳しく見ていきましょう。
プリントヘッドの種類と品質
インクジェット プリンタは、XNUMX つの CMYK インクを混合することでさまざまな色を生成できます。 ただし、印刷出力の品質は、使用するプリントヘッドの種類に大きく依存します。
プリントヘッドには、さまざまなインクの色を保持して印刷媒体にスプレーする小さな電気部品とノズルが含まれています。 プリントヘッドのノズル穴の数は、印刷速度と品質に影響を与える可能性があります。 時間が経つとノズル穴にインクが詰まったり、ゴミが付着したりして印刷不良が発生することがあります。
プリントヘッドは 6 ～ 12 か月ごとに交換することをお勧めします。 テストストリップを実行してステータスを確認することも推奨されます。 正確な色の連続した完全な線はプリント ヘッドが良好であることを示し、断続的な線は交換の必要があることを示します。
ソフトウェア設定と印刷カーブ（ICCプロファイル）
印刷品質に影響を与える要因はプリントヘッドだけではありません。 ソフトウェア設定と印刷曲線も重要な役割を果たします。 最適な結果を得るには、正しい印刷曲線の選択を含め、正しいパラメーターを設定していることを確認してください。
インクのドット サイズとスケール単位も重要です。 個々のインク滴のサイズは印刷品質に影響します。 液滴が小さいほど鮮明度が向上し、液滴が大きいほど高速で大面積の印刷に最適です。 完璧な色の精度を達成するには、曲線キャリブレーションが組み込まれたプリンター ソフトウェアを使用してください。
画像フォーマットとピクセルサイズ
プリントパターンも元のイメージの影響を受けます。 画像が圧縮されている場合、またはピクセル数が低い場合、出力結果が期待どおりにならない可能性があります。 印刷ソフトウェアは、ソース画像が鮮明な場合にのみデザインを最適化できます。 画像の解像度が高いほど、出力結果も良くなります。
PNG 形式の画像は背景が白ではない (背景色がない) ため、印刷に適しています。 JPG などの他の形式は、DTF デザインに白い背景を印刷するのは奇妙であるため、あまり理想的とは言えません。
インク品質
インクは印刷品質にさまざまな影響を与える可能性があります。 たとえば、UV インクは、DTF インクと比較して、さまざまな素材に対して独特の効果を発揮します。 したがって、インクを正しい印刷曲線および ICC プロファイルに適合させることが不可欠です。
DTF インクを使用すると、印刷プロセスが簡素化され、最も正確な色が保証されます。 ただし、プリントヘッドの詰まりを引き起こす可能性があるため、異なる種類のインクを混合しないでください。 使用するインクを選択するときは、保存期間も考慮する必要があります。 開封したインクボトルは 3 か月以内、密封したインクは 6 か月以内に使い切ることをお勧めします。
DTF転写フィルム
市場にはさまざまな DTF フィルムが入手可能ですが、すべてが同じように作られているわけではありません。 一般に、より不透明なコーティングを施したフィルムはインク吸収能力が高いため、より良い結果が得られる傾向があります。 ただし、一部のフィルムには粉体塗装が緩んでいるため、印刷にムラが生じ、特定の領域がインクに耐性があります。 これらのフィルムは扱いが難しい場合があります。
場合によっては、フィルムは最初は正常に見えても、硬化中に反ったり、気泡が入ったりすることがあります。 ある特定の種類の DTF フィルムは DTF 粉末よりも融点が低いようで、150°C の温度では粉末よりも先にフィルムが融解します。 おそらく、このフィルムは低融点粉末用に設計されているのでしょう。 ただし、高温での洗浄性に影響を与える可能性があります。 別のタイプのフィルムは歪みが大きくなり、10cmも浮き上がって発火した。
このような事故を避けるために、厚みのある質感と特殊なつや消しパウダーコーティングが施された高品質のポリエチレン素材で作られた転写フィルムを使用することを選択できます。これにより、インクが付着して所定の位置に固定されます。 フィルムの厚みにより、印刷パターンの平滑性と安定性が確保され、高品質の転写効果が得られます。
硬化温度と接着剤粉末
パターンを基材にしっかりと固定するには、接着粉体塗装を施した印刷フィルムを特別に設計されたオーブンで硬化する必要があります。 オーブンの温度は少なくとも110℃に達する必要があります。 それより低い温度では、粉末の溶解が不完全になり、パターンの取り付けが不十分になり、時間の経過とともに亀裂が生じる可能性があります。
完全に硬化させるために、オーブンは必要な温度を少なくとも 3 分間維持する必要があります。 DTF 転写を成功させるには、高品質のオーブンが不可欠であることに注意してください。
さらに、接着剤粉末の品質も転写結果に影響します。 低品質グレードでは粘度が低くなり、発泡やパターンのひび割れが発生します。 最適な転写品質を得るには、高品質のホットメルト接着剤パウダーを使用することをお勧めします。
熱プレス機と印刷材料
最後になりましたが、パターン転写を成功させるには、ヒートプレスの操作と設定に注意を払うことが重要です。 フィルムから印刷材料 (T シャツなど) にパターンを完全に転写するには、ヒート プレス機の温度を少なくとも 160 ℃ に設定する必要があります。 温度が十分でなかったり、熱プレスの操作時間が不十分な場合、パターンがうまく転写されなかったり、剥がれたりする可能性があります。
さらに、印刷材料の品質と平坦性も転写品質に影響します。 たとえば、プリントする T シャツの綿の含有量が多いほど、プリント効果は高くなります。 T シャツが完全に平らで湿気がないことを確認するために、転写プロセスの前にヒート プレスで T シャツにアイロンをかけることをお勧めします。 これにより、最良の転送結果が保証されます。 DTF プリントでは綿の含有量に制限はありませんが、平らな T シャツの方がパターン転写が良好です。
結論として、いくつかの要因が DTF 転写印刷の品質に影響を与える可能性があります。 元の画像の品質と解像度、使用するインクとフィルムの種類、硬化プロセスの温度と期間、熱プレスの設定と操作は、最終結果に影響を与える可能性のある重要な要素の一部です。 可能な限り最高の転写パターン品質を達成するには、高品質の材料と装置を選択し、適切な手順に従い、細部に注意を払うことが不可欠です。
出典 プロカラード
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