Escolher a máquina de fundição sob pressão certa não é tão fácil quanto parece. Estas máquinas estão disponíveis em diferentes tipos e marcas, e são adequadas para diferentes produtos e moldes. O certo máquina de fundição sob pressão não só acabará por reduzir o nível de consumo de energia como também produzirá peças fundidas sob pressão de alta qualidade. Para evitar arrependimento futuro como comprador, você precisa ter todos os fatos e informações sobre as máquinas de fundição sob pressão.
Este artigo apresenta as principais dicas que ajudarão na seleção da fundição sob pressão certa maquinaria. A participação no mercado de fundição sob pressão e os diferentes tipos de máquinas de fundição sob pressão também serão discutidos.
Conteúdo
Participação de mercado no mercado de máquinas de fundição sob pressão
Máquina e processo de fundição sob pressão
Tipos de máquinas de fundição sob pressão
Dicas importantes para selecionar máquinas de fundição sob pressão
Resumo
Participação de mercado no mercado de máquinas de fundição sob pressão
As economias globais estão experimentando um aumento na demanda por peças fundidas, especialmente na indústria automotiva. Isso se deve à mudança na preferência do consumidor por veículos leves. O mercado mundial de fundição sob pressão é segmentado com base nas aplicações, processos, matérias-primas e região.
Atualmente, o mercado global de máquinas de fundição sob pressão está avaliado em US$ 61.12 bilhões, de acordo com Inteligência Mordor. Prevê-se que ele se expanda a um CAGR de 5.92% e alcance US$ 86.3 bilhões até 2027. Esse crescimento é impulsionado principalmente pelo aumento no mercado automotivo, aumento da penetração de peças de máquinas industriais fundidas e o uso frequente de moldes de alumínio em componentes elétricos.
Durante o período de previsão, espera-se que a região da Ásia-Pacífico experimente o maior crescimento de participação de mercado. Isso será acelerado pela mão de obra barata e pelos baixos custos de fabricação na China e na Índia. Além disso, o alumínio desempenhará um papel fundamental no processo de fundição devido à sua crescente aplicação em vários processos industriais. Os principais produtores competitivos continuam a expandir sua presença em todo o mundo. Alguns desses jogadores incluem Neamk, Linamar Corporation, Alcoa Corporation e Dynacast.
Máquina e processo de fundição sob pressão
A fundição sob pressão envolve um processo de fundição de metal em que o metal fundido submetido a alta pressão é passado através de um molde de metal para uma cavidade do molde. Quando o metal esfria depois, ele endurece em um produto acabado. É uma maneira eficiente de produzir uma grande variedade de peças de engenharia de metal a granel. Os moldes de metal referidos como matrizes são bem fabricados para produzir peças fundidas com formas intrincadas, garantindo repetibilidade e precisão. A maioria dos fabricantes usa metais não ferrosos como alumínio, zinco, chumbo e cobre.
Os tipos mais comuns de die cast são:
– Matriz de cavidade única: Cria peças sólidas de corpo único.
– Matriz de múltiplas cavidades: produz componentes idênticos de uma só vez.
– Dado unitário: Ele lança diferentes componentes simultaneamente.
– Matriz de combinação: Funde inúmeras peças únicas usadas na montagem futura.
Tipos de máquinas de fundição sob pressão
1. Máquinas de câmara quente
A máquinas de fundição sob pressão de câmara quente têm uma câmara de pressão que está diretamente conectada à cavidade do molde. Isso permite um fluxo contínuo do metal fundido no compartimento pressurizado. Eles também são chamados de máquinas gooseneck por causa da forma de seu sistema de alimentação de metal. Quando o cilindro da câmara reverte para uma posição não pressurizada, o metal fundido é, por sua vez, alimentado na matriz de fundição.
Este processo é geralmente rápido e mais rápido do que em máquinas de fundição sob pressão de câmara fria. Essas máquinas são adequadas para ligas com baixo ponto de fusão para evitar danos ao cilindro de injeção. Os metais incluem zinco, cobre, magnésio e chumbo.
2. Máquinas de câmara fria
Máquinas de fundição sob pressão de câmara fria precisam que o metal fundido seja colocado automaticamente ou manualmente na câmara. Um êmbolo operado hidraulicamente fecha o compartimento de pressão depois e força o metal em uma matriz. As máquinas minimizam as quantidades de calor e, assim, reduzem a chance de corrosão no êmbolo e em qualquer outra parte ao redor. Além disso, essas máquinas são adequadas para a produção de peças de alumínio. Às vezes, as ligas de alumínio podem destruir os êmbolos e os cilindros de metal, o que reduz a vida útil das matrizes.
Dicas importantes para selecionar máquinas de fundição sob pressão
1. Liga de fundição sob pressão
Geralmente, ao usar máquinas de fundição sob pressão de câmara quente, zinco, chumbo, estanho e magnésio (pequeno) são as ligas preferidas. Por outro lado, quando os compradores pretendem contratar máquinas de fundição sob pressão de câmara fria, magnésio (grande), alumínio e cobre são os mais usados. Além disso, o equipamento de fundição sob pressão de câmara fria vertical é adequado para criar peças fundidas com formas centrais, cilíndricas e radiais.
Notavelmente, se o lote do produto for grande e a variedade for pequena, os compradores devem considerar o uso de máquinas de fundição sob pressão com alto grau de automação e integridade do equipamento. Além disso, outras aplicações de peças fundidas incluem a fabricação de produtos de consumo e industriais, produtos automotivos e peças aeroespaciais.
2. Tamanho
Principalmente, o tamanho do molde de fundição sob pressão deve corresponder ao tamanho da instalação do equipamento de fundição sob pressão. De importância é a espessura do molde de fundição sob pressão e a distância que separa as superfícies de separação da matriz. A espessura de parede mínima padrão para máquinas de fundição sob pressão varia entre 10.16 mm e 20.32 mm.
Os compradores devem certificar-se de que os requisitos dos parâmetros básicos das máquinas de fundição sob pressão sejam atendidos. Em média, a espessura da fundição sob pressão (H) não pode ser inferior à espessura mínima da matriz fornecida no manual da máquina nem superior à espessura máxima da matriz indicada. Além disso, após a abertura da máquina de fundição sob pressão, a distância da superfície de separação da máquina de fundição sob pressão deve ser maior ou igual à distância mínima que permite a saída da fundição.
3. Custo
Os custos associados à fundição sob pressão incluem o custo de compra das máquinas, custos durante a produção da fundição sob pressão, operações secundárias e acabamento. O processo de fundição sob pressão é bastante econômico. Isso ocorre porque uma peça pode ser projetada em substituição de vários componentes. Outros recursos são incorporados ao processo de fundição para eliminar a necessidade de mandrilamento, fresamento, alargamento e retificação secundários.
Além disso, as máquinas de fundição sob pressão de câmara quente variam em tamanho, variando de 4 toneladas a 1200 toneladas, o que afeta seus preços. Em média, uma máquina de fundição sob pressão de 10 toneladas pode custar cerca de US$ 30,000 e uma máquina de 1200 toneladas pode custar até US$ 1,000,000. Nesse caso, os compradores devem selecionar o equipamento com base em seu orçamento e nas necessidades da linha de produção.
4. Eficiência
De modo geral, os fabricantes podem alcançar maiores níveis de eficiência maximizando a cobertura do molde. Por exemplo, o uso de desmoldantes tradicionais à base de água permite o resfriamento rápido da superfície do molde, o que resulta em flutuações extremas de temperatura. Isso pode levar à formação de rachaduras na superfície do molde devido às tensões repetitivas de tração e compressão. Os compradores precisam entender que rachaduras podem resultar na redução da vida útil da ferramenta fundida. Além disso, considerando a velocidade, o tempo total do ciclo durante o processo de fundição sob pressão dura entre dois segundos e um minuto. Isso depende exclusivamente da complexidade do produto.
Resumo
A fundição sob pressão tornou-se uma ciência exata devido à tecnologia avançada, materiais de fundição aprimorados e ao uso de máquinas mais eficientes. Os compradores devem estar cientes de designs de matrizes de melhor qualidade e de softwares recentes que permitiram a fabricação de matrizes mais rápida, redução de desperdício e melhor desempenho do maquinário. Eles também devem considerar o guia acima para selecionar o mais adequado máquinas de fundição que atendam às demandas de suas linhas de produção. Para adquirir equipamentos de fundição sob pressão robustos e mais duráveis que fornecem produtos com repetibilidade excepcional, visite Alibaba.com.
