Tungsten inert gaz kaynakçıları olarak da adlandırılan TIG kaynakçıları, metal üzerinde kaynak yapmak için tüketilemeyen tungsten elektrotları kullanır. Bu kaynak makineleri, diğer metallerin yanı sıra alüminyum, pirinç, bronz, magnezyum, paslanmaz çelik ve altın dahil olmak üzere çok çeşitli metallerin kaynağına uygun oldukları için çok yönlüdür. TIG kaynak makineleri yaygınlaştığından, bu makineler kolayca temin edilebilir.
Farklı kaynak uygulamaları için seçeneklerden hangisinin uygun olduğunu bilmek zor olabilir. Bu nedenle, bu makale bir TIG kaynak makinesi seçerken dikkate alınması gereken önemli özellikleri inceleyecektir. Ayrıca, alıcıların ihtiyaçlarına en uygun olanı almalarına yardımcı olmak için mevcut farklı TIG kaynakçı türlerine de bakılacaktır.
İçindekiler
TIG kaynak makinelerinin küresel pazarına genel bakış
TIG kaynakçıları için seçim ipuçları
TIG kaynakçı türleri
Sonuç
TIG kaynak makinelerinin küresel pazarına genel bakış
Küresel TIG kaynak pazarı, 13 milyar ABD doları ve 25 yılına kadar %2032 bileşik yıllık büyüme oranı (CAGR) ile büyüyerek 6.7 milyar ABD dolarına ulaşacağı tahmin edilmektedir. Pazar büyümesi, otomotiv, havacılık, denizcilik ve petrol ve gaz endüstrileri dahil olmak üzere çeşitli endüstriyel sektörlerden kaynak makinelerine olan talepten kaynaklanmaktadır.
Tüketicinin farklı kalınlıklarda daha egzotik metalleri kaynaklama ihtiyacı da TIG kaynakçıları pazar boyutunun büyümesine yol açmıştır. Daha hassas ve kaliteli kaynaklar ürettikleri için birçok kişi geleneksel çubuk kaynak makinelerine göre tungsten inert gaz kaynağını tercih ediyor.
TIG kaynakçıları için seçim ipuçları
Amper seviyesi
Satın alırken TIG kaynakçı, amper seviyesini göz önünde bulundurun. Amper cinsinden ölçülen kaynak makinesinden gelen elektrik akımının gücüdür. Düşük amperajlı makineler, başlangıç ve bitiş kaynakları için iyi ark kararlılığı sağlar.
Düşük amperli TIG kaynak makineleri, sağlam kaynakları yakmadan üretebildikleri için ince metaller için uygundur. Öte yandan, yüksek amperli kaynak makineleri kalın metallerle çalışan profesyoneller için uygundur.
AC ve DC kaynak
Bir TIG kaynak makinesine yatırım yapmadan önce mevcut seçeneklerini değerlendirmek önemlidir. Mevcut kaynak makineleri DC seçeneğini veya DC/AC alternatifini sunar. Bu seçenekler, verimli bir şekilde kaynak yapabilecekleri metalin türüne bağlıdır.
Örneğin DC TIG kaynağı, çelik gibi yaygın kullanılan metallerin kaynağında uygundur. Alüminyum gibi hafif ve sert metaller üzerinde çalışırken, DC/AC makinesi amaca uygun olarak uygundur.
Sağ kontroller
Güvenilir bir TIG kaynakçısı için alışveriş yaparken kaynakçının kontrollerini kontrol etmek de çok önemlidir. Bu makineler, amper seviyesini ayarlamaya yardımcı olan bir ayak pedalı ile tasarlanmıştır. Amper seviyesini kontrol ederek kaynak doğruluğunu ve nihai kaliteyi kontrol etmek kolaylaşır.
Bu nedenle, alıcılar kontrolleri incelemeli ve bunların makine ile sağlam ve güvenli olduğundan emin olmalıdır. Kaynak makinesini doğru bir şekilde incelemek, yanlış kontrole dokunulduğunda bir kaynağın bozulmasını önler. Sağlam ve doğru kontroller gibi önemli ayrıntıların kontrol edilmesi, nihai sonucun kalitesinden ödün vermeden sorunsuz bir kaynak işlemi sağlar.
Düşük amperli kaynak performansı
Satın almadan önce kaynakçının performansının düşük amperde kontrol edilmesi önemlidir. Düşük amperli makineler en kararlı arkları verebilir. Ayrıca, kolay kaynak başlangıcı, daha iyi kaynak kalite kontrolü ve mükemmel krater doldurma kapasitesi sunarlar.
Düşük amperli kaynakçılar ince metaller üzerinde çalışırken güvenilirdir. Buna karşılık, yüksek amperajlı kaynakçılar ince metallerde zayıf performans gösterir. Ateşleyebilecek ve metale zarar verebilecek yoğun kaynak arkları üretirler.
Düşük amperde ark stabilitesi, kaynağı bitirmek için de gereklidir. Örneğin, alüminyum kaynak yapılırken kaynak soğuduktan sonra çatlayabilen büyük bir içbükey oluşabilir. Düşük amperajlı kaynak, kaynak soğuduğunda çatlama olasılığını azaltmak için daha küçük bir içbükey oluşturur.
Plazma kesici ve çubuk kaynak seçenekleri
Alıcılar ayrıca ek özelliklere sahip bir tungsten inert gaz kaynak makinesi aramayı da düşünmelidir. Bir kaynak makinesinde ek özelliklere sahip olmak, bir makinede daha fazla görevin gerçekleştirilmesini sağlar. Örneğin, bir kaynak makinesi plazma kesme ve çubuk kaynak özellikleri sunan bu makine, metal işlemeyi sorunsuz bir iş haline getiriyor.
TIG kaynakçısı, tungsten elektrotu hem plazma kesim avantajları sunmak hem de kesilen metal parçaları birbirine kaynaklamak için kullanabilir. Bir yedek seçeneğe ihtiyaç duyulursa, çubuk kaynak makinesi TIG kaynağına alternatif olur. Ek olarak, bir çok yönlü kaynakçı ayrı makineler satın alma maliyetlerinden ve bunların birlikte tüketecekleri toplam güçten tasarruf sağlar.
Power
Kaynakçının çalışması için ihtiyaç duyduğu güç miktarını dikkate almak önemlidir. Kaynak yapılan metalin türüne bağlıdır. Örneğin, alüminyum, magnezyum ve çoğu metal alaşımı yüksek güçlü kaynak makineleri kullanır. Yumuşak çelik ve paslanmaz çelik, daha düşük güçlü kaynak makinelerinin kullanılmasını gerektirir.
Seçilecek güç miktarı da mağazanın büyüklüğüne bağlıdır. Küçük ölçekli kaynak yapan küçük dükkanlar, düşük güç tüketen bir kaynak makinesi kullanmak isteyebilir. Büyük ölçekli kaynak atölyeleri, yüksek güç tüketimi olan bir makine seçebilir.
Metal kalınlığı ayrıca hangi kaynak makinesinin alınacağını da belirler. Kalın metaller için yüksek güçlü bir TIG kaynak makinesi uygundur. İnce metaller, daha az güç tüketen makinelerle çalışmak için iyidir.
TIG kaynakçı türleri
AC/DC TIG kaynakçısı
AC/DC TIG kaynak makineleri, üzerinde çalışılan metale bağlı olarak akımı değiştirebilen çok yönlü makinelerdir. Güvenilir ve tutarlı performans sağlarlar ve boru tesisatı, ortak çalışma ve otomotiv onarımları dahil olmak üzere çeşitli uygulamalar için kullanılabilirler.
Alüminyum ve magnezyum kaynağı için AC kaynağı kullanılırken, yumuşak çelik ve paslanmaz çelik için DC kaynağı kullanılır. AC/DC kaynak makineleri, değişken akım ayarları, yukarı/aşağı eğim ayarları, bir ayak pedalı ve çeşitli zaman kontrolleri sunarak kaynakçıların çeşitli kaynaklar oluşturmasına ve farklı metal türleri üzerinde çalışmasına olanak tanır.
Artılar
– Çelik, alüminyum ve egzotik metaller dahil olmak üzere çeşitli metalleri kaynaklayabilirler.
– AC ve DC arasında geçiş yapmak, makine ile çalışmak için bir güven verir.
Eksiler
– DC kaynak makinelerinden daha pahalı olabilirler.
DC TIG kaynakçısı
DC TIG kaynak makinesi, yumuşak çelik, paslanmaz çelik ve karbon çeliği gibi metalleri kaynaklamak için DC kullanan bir kaynak makinesidir. Bu, yüksek kaliteli kaynaklar oluşturmak için akımın yalnızca bir yönde aktığı anlamına gelir.
Artılar
– Kaliteli çelik kaynak üretebilirler.
– Kaynak yaparken daha az duman ve duman çıkarırlar.
Eksiler
– Aşırı ısınma, DC makinelerde büyük bir sorundur.
– Çok fazla krater oluşumu, soğuma sırasında kaynakların çatlamasına neden olur.
Darbe TIG kaynakçısı
Bu teknolojik olarak gelişmiş TIG kaynak makineleri yüksek ve düşük güç arasında geçiş yaparak kaynakçılara metalleri kaynak yaparken daha fazla kontrol ve hassasiyet sağlar.
Artılar
– Ulaşılması zor yüzeylerde bile temiz ve hassas kaynaklar üretebilirler.
– Kaynak arkının süresini ve şeklini hassas bir şekilde kontrol etme yetenekleri sayesinde daha hızlı kaynak üretirler.
– Yüksek enerji verimliliğine sahiptirler.
Eksiler
– Tipik olarak geleneksel kaynak tekniklerinden daha pahalıdırlar.
– Bunları doğru kullanmak yüksek düzeyde beceri gerektirir.
– Yoğun ısı üretirler ve çeşitli potansiyel olarak tehlikeli gazlar ve dumanlar üretirler. Bu nedenle, çalıştırılırken uygun güvenlik önlemlerinin alınmasını gerektirirler.
Sonuç
TIG kaynak makineleri, geleneksel kaynak makinelerine kıyasla doğru ve hassas kaynaklar sağlar. Uygun bir kaynakçı seçmek zorsa, işletmeler bilinçli bir karar vermek için yukarıdaki ipuçlarını takip edebilir. Bu nedenle, kaliteli ve dayanıklı kaynaklar sunan bir TIG kaynak makinesini kolayca seçebilirler.
Ayrıca okuyun: MIG ve TIG Kaynağı Arasındaki Farklar
