JIT ilk kez piyasaya sürüldüğünde 1970'ler Toyota çalışanı Taiichi Ohno tarafından Japonya'da kimse bunun işletmelerde nasıl devrim yaratacağını anlayamadı. Yalnızca müşteriler sipariş verdikten sonra gerekli olanı teslim ederek israfı azaltır. Bugün JIT, hem eski hem de yeni uygulamalar tarafından benimsenen oldukça popüler bir kavramdır.
İçindekiler
JIT nedir bu arada?
Eylemde Tam Zamanında Örnekler
Tam Zamanında Avantajları
Tam Zamanında Dezavantajları
Tam Zamanında stratejisini geliştirin
JIT nedir bu arada?
JIT, eldeki mümkün olan en düşük stok ve ham madde hacmini korumak için gerektiğinde ham maddeleri belirli üretim hatlarına göre ayarlamayı amaçlayan bir yönetim felsefesidir. ile karakterize edilir;
- Eşsiz ve esnek işbölümü
- Küçük miktarlarda sürekli mal ve hammadde akışı
- Otomatik satın alma
- Kısa teslim süresi
- Önleyici bakım
- Tedarikçilerle yakın ilişkiler
- Çoğu durumda yerel kaynak kullanımı
Sorunsuz süreçler sağlamak için JIT, 1940'larda icat edilen ve mevcut işgücü ile talepleri dengelemeyi amaçlayan bir görev yönetimi çerçevesi olan Kanban'ı kullanmasıyla ünlüdür. Çalışanlar belirli iş istasyonlarına tahsis edilir ve her aşamada mallar akarken, herkes bilinçli karar vermeye ve üretim hatlarında hammadde kıtlığının önlenmesine yardımcı olan ortak panolarda süreci görselleştirebilir.
Eylemde Tam Zamanında Örnekler
1. Toyota
Toyota, XNUMX. Dünya Savaşı'ndan sonra kıt kaynaklardan en iyi şekilde yararlanmak, israfı en aza indirmek ve rekabetle başa çıkmak için JIT sistemini uygulamaya başladı. Dolayısıyla Toyota, ABD'deki gibi bir seferde binlerce spesifik model üretmek yerine, “üretmeden önce sipariş ver” yaklaşımını tercih etti.
Model, Japonya'nın nakliye süresini azaltan küçük kara kütlesinden yararlanarak kısa sürede kök saldı. 1960 ve 1980 yılları arasında, o zamanlar ucuz araba üreten verimli sistem, Toyota'yı büyük bir başarıyla ABD pazarına itti. 1966'da Toyota'nın malzemeleri 20,000'e üç katına çıktıve şirket o ülkede en çok satan üçüncü ithalat markası oldu.
2. Perakendeciler
Walmart ve Target gibi perakendeciler, stokları en aza indirmek ve raf alanlarını boşaltmak için JIT'i kullanır. Tahmin tekniklerini kullanarak, satın alma modellerini tahmin ediyor ve talep yüksek olduğunda mevsimlik mal akışını planlıyorlar. Sezon sona ererken raflar serbest kalıyor.
3. elma
Oyalanmanın eşiğinden kârsız bir girişime dönüşen Apple, JIT'in avantajlarından yararlanan devlerden biridir. Her şey başladı Apple, Tim Cook'u işe aldığında 1998'de dünya çapında operasyondan sorumlu başkan yardımcısı olarak. Çin'den bağımsız, ucuz ve güvenilir müteahhitlerle yakın bağlar kurarken uluslararası fabrikaları ve depoları kapattı, bu da şirketin istemeden JIT'i benimsemesine yol açtı.
4. Kellogg'lar
Kellogg'un 100 yılı aşkın atıştırmalık üretimi göz önüne alındığında, çabuk bozulan malzemeleri verimli bir şekilde yönetmeye yönelik lezzetli ikramlarının merkezinde Just in Time'ın yer alması şaşırtıcı değildir. Şirket, sipariş edilen ürünlerle ilgilenmek için her zaman yeterli olmasını sağlar.
5. Zara
Yılda 450 milyondan fazla ürünün pazara ulaşmasıyla Zara, 2000'den fazla mağazasına iki haftada bir düzenli olarak küçük partiler halinde teslimat gerçekleştirerek verimli bir üretim sistemi yönetiyor.
Tam Zamanında Avantajları
Tam Zamanında, verimliliği ve üretkenliği artırmanın ve getirileri en üst düzeye çıkarmanın anahtarıdır.
Düşük maliyet
Sınırlı stokla çalışmak kira, işçilik, elektrik ve büyük depoları yönetmek için gereken zamandan tasarruf sağlayarak maliyetleri düşürür.
- Düşük fireler
JIT, atık seviyelerini düşük tutarak atık yönetimi maliyetlerini azaltır.
- Sistemden akan azaltılmış işletme sermayesi
İşletme sermayesi, günlük işlemleri yürütmek için kullanılan para miktarıdır. JIT, depolama giderlerini sınırlayarak ve envanter döngülerini en aza indirerek bunu azaltır.
- Daha az ölü stok
Mamuller depoda uzun süre kaldıklarında, ölü stok veya eski envanter. Mallar ne kadar uzun süre depolanırsa, faturaları kapatmak ve kar elde etmek için nakde dönüştürülmeleri gerektiğinden, etkisi işletmeler için o kadar zararlı olur. Bir JIT sisteminde, bir şirket yalnızca bekleyen siparişleri yerine getirdiği için ölü stok birikimi olası değildir.
Bir ürünün kalitesinin sürekli iyileştirilmesi
İyi eğitimli ve esnek bir iş gücü, yüksek tatmin edici bir orana eşit olan kaliteyi geliştirmeye daha fazla zaman ayırır.
- Devam eden iş kapsamındaki malların azaltılması
Çalışanlar, bekleyen görevleri tamamlama konusunda daha az endişelenir, böylece mükemmel sonuçlar elde etmek için daha çok çalışırlar.
- Ürün tekdüzeliği
Müşterilere tutarlı kalite sözü verirken ürün tekdüzeliği çok önemlidir. JIT, operasyon prosedürlerini standartlaştırarak bunu başarır.
Verimliliği arttırmak
JIT, istasyonları açarak ve teslimat hatlarını yumuşatarak fazlalıkları ortadan kaldırır. Ayrıca gereksiz hammadde ve mamulleri de ortadan kaldırarak şirkete bir sonraki siparişleri planlamak için zaman tanır.
- yerel kaynak
Tedarikçilerin bir taş atımı mesafesinde olması, yanıt süresini ve güvenilirliği artırır ve taşımayla ilgili kesintileri ortadan kaldırır.
- Eski stoğu azaltır
Yüksek stok devir hızı, malların depoda kalma süresini azaltır ve bu da stok eskimesini önler.
Tam Zamanında Dezavantajları
JIT, üretim kanalındaki herkesin kusursuz çalışmasına güvenir. İş hayatında böyle bir şey yoktur; bu nedenle arızalar yaygındır ve tüm altyapıyı etkiler.
Zamanlama sorunları
Özellikle yönetim tedarik zincirlerini denetlemiyorsa, zamanındalığı tüm sistemde uygulamak oldukça zordur.
- Tedarikçilerin dakikliğine aşırı güvenme
Tedarikçilerin dakikliğine aşırı bağımlılık risklidir ve aksaklıklar zarar vericidir ve özellikle büyük siparişlerle çalışırken iyi telaffuz edilir.
Ancak bir işletme, tedarikçilerini sık sık inceleyerek ve birden fazla başvuru seçeneğine sahip olarak bu tehlikeyi önleyebilir.
Maliyet dezavantajları
JIT, ölçek ekonomilerinden yararlanılamaması nedeniyle genellikle yüksek işlem ve üretim yeniden çalıştırma maliyetlerine maruz kalır.
- Yüksek yeniden çalıştırma maliyetleri
Eldeki hammadde olmadığında kusurları düzeltmek pahalıdır.
- Ölçek ekonomileri
Ölçek ekonomileri, marjinal üretim maliyetinin artmasına neden olur.
- Yüksek işlem maliyetleri
İşlem maliyetleri, mal ve hizmet alışverişini kapsar. Komisyonları ve banka masraflarını içerirler ve JIT'de çok fazla değiş tokuş olduğu için işlem maliyetleri yüksektir.
Tahminlere artan bağımlılık
Öngörülemeyen müşteri davranışları nedeniyle JIT kullanan şirketler, talebin ne zaman yüksek olacağını belirlemek ve ekiplerini ve tedarikçilerini buna hazırlamak için tahminlere güvenir. Ne yazık ki tahminler doğru değil; bu nedenle işletmeler yanlış ipuçlarının peşine düşer.
Beklenmeyen fiyat değişiklikleri yıkıcı bir etkiye sahiptir
JIT'i benimseyenler, daha iyi fiyatlar beklentisiyle hisse senedi tutma lüksüne sahip değiller. Aslında, fiyatlarda hafif bir düşüş ile işletmeler, daha yüksek maliyetle hammadde elde etmelerine rağmen, mevcut fiyattan mal satmak zorunda kalıyorlar.
Doğa eylemleri
Doğal afetler hammadde girişini bozarak üretimi durdurur. Örneğin, Japonya'daki 2011 tsunaminin ardından Toyota, 1200'den fazla parçayı güvence altına almak için yeni tedarik hatları için çabalıyor.
İletişim ağlarını geliştirmeye yönelik büyük yatırımlar
Paydaşları birbirine bağlayan güncel bilgisayar teknolojilerine yatırım, Just in Time'ın zahmetsizce çalışması için bir zorunluluktur. Bu, toplu bir nakit enjeksiyonu gerektirir ve birçok girişim için karşılanamaz olabilir. Ayrıca işletmelerin, paylaşılan bilgileri bilgisayar korsanlarına karşı çalıştırması ve koruması için eğitimli BT personeli tutması gerekir.
Tam Zamanında stratejisini geliştirin
JIT, Japonya'da Toyota için icat edilen ve kullanım ömrü boyunca birçok şirket tarafından benimsenen bir envanter yönetim sistemidir. Sistem müşterilerden sipariş alır, ihtiyaç duyduğu şeyi talep eder ve bunu bitmiş ürünlere dönüştürür. İşletmeler, depolama giderlerini azalttığı, üretim çıktısını düzleştirdiği ve ürün tekdüzeliğini sağladığı için JIT'den yararlanır.
Ne yazık ki üreticiler yüksek işlem maliyetlerine maruz kalabiliyor, sık sık gecikmelerle karşılaşabiliyor ve fiyat değişiklikleri riskini üstlenebiliyor. Şans eseri, titiz planlama, tedarik zincirlerinde ince ayar ve riskleri değerlendirmek için duraklama, JIT üretim tutarsızlıklarını azaltmada faydalı olacaktır.
Tam Zamanında stratejisini geliştirmeye devam ederken, işte akıllı tedarikçi yönetimi stratejileri.
