Die Entwicklung der Maschinen war seit ihrer Erfindung in den historischen Tagen der Agrarrevolution bedeutend. Im Laufe der Jahre wandelte sich die Technologie von Dieselmotoren zu Supercomputern, Scannern und Sensoren für die Fertigung.
Heutzutage sind neue Fertigungsmaschinen mit der neuesten Technologie ausgestattet, was die Produktion und Leistungserbringung effizienter macht. In diesem Artikel werden die Trends erörtert, die die Maschinenautomatisierung verändern werden.
Inhaltsverzeichnis
Überblick über den Maschinenmarkt
6 Trends in der Maschinenindustrie
Zusammenfassung
Überblick über den Maschinenmarkt
Der Maschinenmarkt setzt sich aus landwirtschaftlichen, industriellen und kommerziellen Maschinen zusammen. Diese Maschinen können entweder automatisch oder halbautomatisch sein.
Die Marktgröße für Industriemaschinen wurde mit bewertet 675.62 Milliarden US-Dollar im Jahr 2022 und soll bis 835.34 auf 2028 Milliarden US-Dollar wachsen, bei einer durchschnittlichen jährlichen Wachstumsrate von 3.6 %. Die zunehmende Wachstumsprognose resultiert aus einer weltweiten Abhängigkeit von Maschinentechnologie in einer Vielzahl täglicher Anwendungen.
Da sich die moderne Technologie ständig weiterentwickelt, werden auch die Maschinen weiterentwickelt, um die Produktion und Leistungserbringung effizienter zu gestalten. In diesem Artikel werfen wir einen Blick auf die Trends, die Maschinen verändern werden.
6 Trends in der Maschinenindustrie
Reduzierung von Ausfallzeiten durch vorausschauende Wartung
Um die optimale Leistung von Fabrikmaschinen sicherzustellen, entscheiden sich Hersteller für vorausschauende Wartung. Bei dieser Art der Wartung handelt es sich um eine Überwachung Maschine Überprüfen Sie Leistung und Zustand während des Betriebs, um das Risiko von Ausfällen zu minimieren.
Wenn die Sensoren in den Maschinen einen Fehler erkennen, ergreifen die Techniker die richtigen Schritte, um ihn zu beheben. Zu den Technologien, die bei der vorausschauenden Wartung eingesetzt werden, gehören die folgenden.
– Infrarot-Thermografie: Maschinen verfügen über Infrarotkameras, die einen ungewöhnlichen Temperaturanstieg in den Komponenten erkennen. Da abgenutzte Bauteile zur Überhitzung neigen, zeigen Infrarotkameras Hitzeflecken auf einem Wärmebild an. Werden solche Störungen frühzeitig erkannt, können sie schnellstmöglich behoben werden, bevor sie sich verschlimmern und große Schäden verursachen.
– Akustische Überwachung: Es hilft bei der Erkennung von Gas- oder Flüssigkeitslecks in laufenden Maschinen. In Automobilmaschinen hilft die akustische Überwachung, Leckagen in Getrieben zu erkennen.
– Schwingungsanalyse: Techniker verwenden Handwerkzeuge oder Sensoren, um Vibrationsmuster bei Spitzenleistungen zu erkennen. Die Geräte erkennen unregelmäßige Vibrationsmuster in den Maschinen. Mögliche Probleme können lose mechanische Komponenten, eine Fehlausrichtung oder ein defekter Motor sein.
– Ölanalyse: Es hilft bei der Überwachung des Ölzustands eines Motors und unterstützt Techniker bei der Erkennung von Verunreinigungen. Sie prüfen das Öl auf Viskosität, Säuregehalt, Wassergehalt und lose Partikel.
Zu den Vorteilen der vorausschauenden Wartung gehören geringere Maschinenwartungskosten, Ausfälle und Ausfallzeiten. Ziel ist es außerdem, die Produktion zu steigern, die Sicherheit zu fördern und mehr Gewinn für das Unternehmen zu erwirtschaften.
Robotische Prozessautomatisierung
Durch RPA-Software (Robotic Process Automation) ermöglichen Unternehmen Robotern die Durchführung manueller, sich wiederholender und anderer menschenbezogener Aufgaben wie Dateneingabe und Datenverarbeitung.
Darüber hinaus nutzen Unternehmen RPA zum Programmieren mechanische Roboter damit sie von schweren Hebeaufgaben zu komplexen Aufgaben übergehen können. In einer Fahrzeugmontagelinie beispielsweise schweißen Roboter nicht nur Autobleche, sondern führen auch komplexere Aufgaben wie die Installation von Mikrochips und die Verkabelung durch.
Künstliche Intelligenz
Künstliche Intelligenz (KI) ist die Fähigkeit von Computern oder Robotern, Aufgaben wie ein Mensch auszuführen. Viele Hersteller implementieren den Einsatz von KI in zwei oder mehr Anwendungsfällen in ihren Fertigungsfällen.
KI wird heute in Bereichen wie Automatisierung, Lagerhaltung und Vertrieb von Produkten an Verbraucher eingesetzt. Hersteller, die KI-Systeme einsetzen, können diese integrieren, um Aufgaben wie Maschinenwartung, Qualitätskontrolle und Bedarfsplanung zu erledigen.
In der Produktionslinie kommt KI beim maschinellen Lernen und bei automatisierten Robotern zum Einsatz, bei denen die Systeme komplexe Fertigungsfunktionen ohne Überwachung ausführen können.
Autonome mobile Roboter
Die Technologie führt die automatisierte Robotik nun über die Produktionslinie hinaus. Autonome mobile Roboter (AMRs) übernehmen auch logistische Aufgaben. Dabei handelt es sich um automatische Maschinen, die Aufgaben im Bereich Lagerung und Auslieferung selbstständig erledigen können.
Früher waren die Roboter autonom geführte Fahrzeuge mit eingeschränkten Funktionen und Flexibilität. Nachdem die Produkte nun die Produktionslinie verlassen, werden sie von AMRs verpackt, gestapelt und ordnungsgemäß in den Regalen angeordnet.
Diese Roboter führen diese Funktionen mithilfe von KI und Sensoren aus. AMRs sind praktisch für Hersteller, die eine hohe Nachfrage und ein hohes Produktionsniveau haben. Darüber hinaus können sie die Kosten für manuelle Arbeit in der Logistikbranche einsparen.
Kollaborative Roboter
Der Einsatz von Cobots hat einen Vorteil: Sie arbeiten mit Menschen zusammen. Cobots oder kollaborative Roboter können dazu beitragen, Fehler zu reduzieren und die Produktivität in der Fertigung zu steigern. Oft übernehmen sie Aufgaben wie Qualitätskontrolle und Fließbandarbeit. Wenn sich beispielsweise ein Mensch am Fließband befindet, können kollaborative Cobots kleine Aufgaben wie das Anbringen von Schrauben und anderen Komponenten erledigen.
Durch die Automatisierung der Montageprozesse können menschliche Arbeiter andere Aufgaben ausführen und so die Effizienz am Montageband steigern. Darüber hinaus können Cobots den ganzen Tag und die ganze Nacht arbeiten, was die Produktivität erhöht, ohne dass die Qualität darunter leidet.
Umfassende 3D-Technologie
Hersteller können die Vorteile der 3D-Technologie nutzen, um Produkte einfach und schnell herzustellen. Ingenieure können 3D-Modelle neuer Produkte entwerfen und diese in Prototypen ausdrucken ein 3D-Drucker. Dies erspart den Herstellern die Kosten für die Beauftragung eines externen Produktdesigners. Darüber hinaus wäre es zeitaufwändig, auf den Versand des fertigen Produkts zu warten.
Ein weiterer Vorteil des 3D-Drucks besteht darin, dass er die Herstellung kleiner Komponenten industrieller Teile ermöglicht. Anstatt Ersatzteile zu importieren, können Techniker sie beim 3D-Druck scannen und im eigenen Haus herstellen, wodurch Ausfallzeiten und Kosten für die Beschaffung neuer Teile reduziert werden.
Zusammenfassung
Die Maschinenindustrie wächst technologisch täglich und bietet gleichzeitig mehr Möglichkeiten für Unternehmen, erfolgreich zu sein. Zusammenfassend sind dies einige Trends, die das Gesicht der Maschinenindustrie in den kommenden Jahren verändern werden.
