Baggermaschinen sind die zuverlässige Stütze der Schwerindustrie und eine der ersten Maschinen der Wahl für kleine Bauernhöfe und Gärten. Graben und Erdbewegungen waren schon immer mühsame, aber notwendige Aufgaben bei jedem Bau oder Abriss. Das wird sich jedoch mit aufregenden neuen technologischen Trends in der elektronischen Steuerung und im mechanischen Design ändern, die die Aushubbranche revolutionieren werden. In diesem Artikel geht es um diese innovativen Upgrades und darum, wie sie den Baggerbetrieb verbessern und den Einsatz einfacher, intelligenter und effizienter machen.
Inhaltsverzeichnis
Der wachsende Baggermarkt
Der Trend zu smarten Baggern
Überblick über die kommenden Trends und Entwicklungen
Abschließende Gedanken
Der wachsende Baggermarkt
Der weltweite Baggermarkt wird voraussichtlich um ein Jahr wachsen CAGR von 4.7% von einem globalen Wert von 44.12 Mrd. US-Dollar in 2018 zu 63.14 Mrd. US-Dollar bis 2026. In den USA prognostiziert der gesunde Wohnungsbaumarkt ein erhebliches Wachstum gegenüber dem derzeitigen Stand 9.62 Mrd. US-Dollar Im Jahr 2018 dürfte das europäische Baugewerbe aufgrund der zunehmenden Umweltauflagen für die Bauindustrie und die Maschinen selbst weniger stark wachsen. Im asiatisch-pazifischen Markt hingegen wird erwartet, dass der Baggermarkt im Vergleich zum Wert von 2018 stärker wächst 17.32 Mrd. US-Dollar aufgrund steigender Infrastrukturinvestitionen in der gesamten Region, insbesondere in Indien und China.
Der Trend zu smarten Baggern
Es ist schwer vorstellbar, dass die Grundlagen moderner Hydraulikbagger seit den 1950er Jahren nahezu unverändert geblieben sind. Die neuen Versionen, die auf den Markt kommen, werden von außen immer noch weitgehend gleich aussehen, aber da hört die Ähnlichkeit auch schon auf. Es gibt aufregende neue Trends in der technologischen Anwendung elektronischer Steuerungen und des mechanischen Designs, die die Funktionsweise von Baggern revolutionieren. Zu den vielen Verbesserungen gehören ein reduzierter Schwenkradius, eine verbesserte Kabine und Bedienelemente, digitale Sensoren und Kameras, verbesserte Motoreffizienz und einfachere Wartung. Diese und weitere Entwicklungen werden hier ausführlicher untersucht.
Überblick über die kommenden Trends und Entwicklungen
Reduzierter und konfigurierbarer Heckschwenk
Eine physikalische Änderung, die sich auf das Design der neuen Baggergeneration auswirkt, ist a reduzierter Heckschwung. Der Schwenkbogen bestimmt den Platzbedarf, den der Bagger zum Arbeiten benötigt, sodass ein kleinerer Schwenk mehr Flexibilität für engere Räume bietet. Obwohl bei Minibaggern eine geringe Raumdrehung üblich ist, bieten viele Hersteller jetzt eine engere Heckschwenkung an Maschinenpalette von 20 bis 35 Tonnen. Da eine engere Schwenkbewegung die Stabilität bei schwereren Lasten beeinträchtigen kann, bieten einige Minibagger konfigurierbare Schwenkoptionen innerhalb der Schienenlänge auf 15cm bzw. 50cm Überstand. Einige der größeren Bagger bieten eine Lift-Assist-Funktion um vor dem Versuch zu warnen, eine Last über die angegebene Tragfähigkeit hinaus zu befördern.
Verbessertes Kabinendesign
Eine weitere sichtbarere Verbesserung findet sich im Innenraum der Kabine. Für den Bediener wird der Komfort und die Bequemlichkeit verbessert Klimaanlage, mit verstellbaren und beheizten Sitzen und insgesamt mehr Kopf- und Beinfreiheit im Fahrerhaus. Durch Innovationen in der Laufrollen- und Karosseriekonstruktion werden Vibrationen auf die Kabine und den Fahrer reduziert. Es gibt sogar verbesserte Stereoanlagen, teilweise mit Bluetooth-Konnektivität.
Verbesserter Betrieb
Zur Vereinfachung der Bedienung wurden weitere Verbesserungen vorgenommen ergonomisches Joystick-Designund die Verwendung von Soft-Touch-Materialien sorgen für einen bequemeren und effizienteren Griff. Mit der Fingerspitzensteuerung der Zusatzhydraulik und sekundären Funktionen stehen direkt über den Joystick flexiblere Optionen zur Verfügung, so dass die Hände nicht von den Schaltern weggenommen werden müssen und die volle Kontrolle über den Joystick selbst gewährleistet werden kann. Einige Systeme verfügen außerdem über elektronische Drosselklappensteuerungen, die dem Bediener Folgendes ermöglichen wählbare Laststeuerungsmodi für unterschiedliche Betriebslasten, was zu höherer Effizienz und Energieeinsparung führt.
Digitalanzeigen, LED und erweitertes Video
Die neuen Baggersteuerungen verfügen über LED-Anzeigen für eine leicht lesbare, klare Informationsanzeige und Maschinenüberwachung. Hochwertige, kleine und flexible Kameras ermöglichen mehrere Ansichten rund um die Maschine, von vorne, hinten, am Ausleger und am Löffel, und geben dem Fahrer so ein hohes Maß an Kontrolle und Sicherheit. Digitale Displays können mehrere Kameraansichten anzeigen, Sprachen und Bildschirmkonfigurationen für maßgeschneiderte Bedienerprofile wechseln, und einige Displays bieten dies auch an Touchscreen-Nutzung und zusätzliche Gerätekonnektivität für eine einfachere Nutzung.
Integration von GNSS, GPS, Telematik und Datenerfassungstechnologie
Globale Navigationssatellitensysteme (GNSS) und GPS-Technologien werden mit integrierten WLAN- und Internetfunktionen immer ausgefeilter und genauer, sodass Maschinendaten schnell und genau an lokale und entfernte Geräte übermittelt werden können. In Kombination mit den neuesten Sensoren und Kameras sowie anderen intelligenten Datenerfassungsfunktionen können Bediener und Projektmanager detaillierte Analysen zu Leistung, Effizienz und Sicherheit sammeln. Das Neueste Globale Positionierungssysteme (GPS) ermöglichen den autonomen oder ferngesteuerten Betrieb von Maschinen, verbesserte Genauigkeit und erhöhte Sicherheit, Kollisionsvermeidung und Fernverfolgung der Flotte.
Die Bedeutung der Telematik zusammen mit GPS, GNSS und Internet Die Integration ermöglicht einen präzisen Baggerbetrieb, indem sie ständig die Position und Richtung des Baggers anzeigt, die Informationen mit den Entwurfsdaten vergleicht, den Fortschritt überwacht und einen Alarm auslöst, wenn der Fortschritt nicht auf dem richtigen Weg ist.
Fernwartung
Mittlerweile gibt es eine Reihe neuer Modelle Fernbedienungsbetrieb die den Betrieb aus sicherer Entfernung in gefährlichen Arbeitsumgebungen ermöglichen Steuern großer oder kleiner Maschinen aus sicherer Entfernung, wodurch Sicherheitsrisiken und mögliche Verletzungen durch den Zugriff auf die Maschinen verringert werden.
Dabei kann es sich um die Maschinensteuerung über eine tragbare Konsole oder sogar um größere Entfernungen von mehreren Kilometern handeln, die nur durch die Verfügbarkeit des drahtlosen Netzwerks begrenzt sind. Wichtig sind Sicherheits- und Not-Aus-Funktionen sowie eine minimale Befehlsverzögerung.
Tiefenführungssysteme und „Set-and-Go“-Programmierung
Die neuesten Bagger verfügen über Sensoren zur Überwachung der genauen Position von Ausleger, Arm und Löffelzähnen des Baggers sowie Tiefenkontrollsysteme, die es dem Bediener ermöglichen, eine gewünschte Grabtiefe zu programmieren und anhand dieser Voreinstellung zu graben. Einige dieser Systeme haben eine Genauigkeit von bis zu einem halben Zoll, mit Daten, die direkt auf dem Anzeigefeld des Bedieners angezeigt werden, um Entfernung, Neigung und Tiefe kontinuierlich zu überwachen. Diese Systeme helfen den Bedienern, nach präzisen Spezifikationen zu schneiden und zu füllen und die gewünschte Qualität schneller und ohne Überschneiden zu erreichen. Diese Systeme ermöglichen auch eine teilweise oder vollständige Automatisierung mit automatisierten Ausleger-, Arm- und Löffelbewegungen, sodass der Bediener lediglich die Tiefe und Neigung mit dem Monitor einstellen und dann das Einhebel-Graben aktivieren muss, um präzise und mühelose Grabungen durchzuführen.
Klingen mit einstellbarem Winkel
Eine weitere Innovation ist die Möglichkeit, die Klingen um bis zu 25 Grad nach links oder rechts oder bis zu 12 Grad nach oben und unten zu neigen. Dies ermöglicht es dem Bediener, schneller die beste Position zum Planieren oder Verfüllen zu finden und sorgt für mehr Stabilität beim Graben auf unebenem Boden, beim Ausheben von Gräben und beim Heben. Durch diese einstellbare Klingenfunktion kann selbst auf unebenem Gelände ein gleichmäßiger Abtrieb auf die Klingen ausgeübt werden, und zwar mit sehr geringem Bedieneraufwand.
Vorausschauende und einfachere Wartung
Eine wichtige Entwicklung zur Reduzierung von Maschinenausfallzeiten und Wartungskosten ist der Einsatz von Fernüberwachung zur Erfassung, Analyse und Bereitstellung von Baggerdaten vorausschauende Wartung Warnungen. Computergestützte Wartungsmanagementsysteme (CMMS) wurden von mehreren Herstellern installiert, um den Fernzugriff auf die Baggerdaten über das Internet mithilfe von GPS und GNSS zu ermöglichen und so Echtzeitdaten zur Maschinenleistung, -position und -wartung zu erhalten. Diese Systeme geben Feedback zur Betriebsgeschwindigkeit und Arbeitseffizienz und liefern Daten für die vorbeugende Wartung.
Elektrisch angetriebene Bagger
Ein vielleicht überraschender Trend in einer so stark von Diesel abhängigen Industrie ist die Entwicklung hin zu elektrisch angetriebenen statt herkömmlichen dieselbetriebenen Baggern. Ökologische Bedenken hinsichtlich der Emissionen sind ein wichtiger Vorstoß. Nach Angaben der Vereinten Nationen entfallen allein auf die Bauwirtschaft rund XNUMX Euro 23 % der Kohlendioxidemissionen weltweitMit rund 6 % stammen aus Geräten, die vor Ort verwendet werden. Verschärfte Emissionsbeschränkungen, insbesondere in Europa, erfordern elektrische Alternativen und streben nach emissionsfreien Baustellen. Im Jahr 2019 startete Caterpillar ein 26-Tonnen-Bagger mit einer 300-kW-Batterie, die 5–7 Stunden halten kann mit einer Aufladung über Nacht. Mittlerweile gibt es auf dem Markt viele kleinere Minibagger von 1-Tonnen-Größe mit 8 kW Leistung, bis zum 6-Tonnen-Reihe mit 43 kW Leistung, die alle einen Arbeitstag lang laufen und in weniger als 2 Stunden aufgeladen werden können. Elektrische Optionen bieten reduzierte Emissionen und Lärmreduzierung bei deutlich geringeren Kraftstoff- und Wartungskosten über die gesamte Lebensdauer.
Abschließende Gedanken
Die Nachfrage nach Baggern wächst weiter, da die weltweite Nachfrage nach mehr Wohnraum und verbesserter Infrastruktur die Bauindustrie ankurbelt. Die Technologie hat den Baggermarkt auf vielfältige Weise erreicht und wird von Grund auf auf jeden Aspekt dieser Maschinen angewendet. Bagger werden immer intelligenter, die Bedienung wird einfacher, die Wartung vorausschauender und die gesamte Datenverwaltung vor und außerhalb der Arbeit ist detaillierter und unmittelbarer. Mit der zunehmenden Verbreitung elektrischer Versionen stehen mittlerweile auch emissionsfreundliche Optionen zur Verfügung. Es sind aufregende Zeiten für den Markt und es stehen faszinierende Optionen zur Verfügung.
