Es gibt verschiedene Marken von Mischgeräten, sodass es schwierig ist, zu entscheiden, welches für den Mischvorgang ideal ist. Einige dieser Mischgeräte gibt es schon seit Jahren, andere sind neu auf dem Markt. Ein besseres Verständnis darüber, was gute Mischgeräte ausmacht, wird Ihnen beim Kauf dieser Maschinen immer einen Vorsprung verschaffen.
In diesem Artikel wird die Nachfrage nach Mischgeräten beleuchtet, bevor die Auswahl der richtigen Geräte sowie die verschiedenen heute auf dem Markt erhältlichen Arten von Mischgeräten erläutert werden.
Inhaltsverzeichnis
Der Markt für Mischgeräte
Arten von Mischgeräten
So wählen Sie die richtige Mischausrüstung aus
Zusammenfassung
Der Markt für Mischgeräte
Die Nachfrage nach industriellen Mischgeräten ist aufgrund des Bedarfs an effizienteren und leistungsstärkeren Mischwerkzeugen in der Produktion gestiegen. Hersteller streben nach Anpassungsfähigkeit der Geräte, Maximierung des Durchflusses und energieeffizienten Geräten. Zu den wichtigsten Unternehmen zählen EKATO, SPX Flow und Alfa Laval. Der Mischermarkt ist nach Typ, Mischmaterial, Vertriebskanal, Endlinienverwendung und Region segmentiert.
Der weltweite Markt für industrielle Mischgeräte wurde im Jahr 2.4 auf 2022 Milliarden US-Dollar geschätzt Einblicke in zukünftige Märkte prognostizierte eine weitere Expansion mit einer durchschnittlichen jährlichen Wachstumsrate (CAGR) von 7.8 % auf 5.1 Mrd 2032 % im Jahr 2021.
Es wird erwartet, dass China im Prognosezeitraum der größte Markt für Industriemischer sein wird. Das Wachstum wird auf den Anstieg der Anwendungen in der Pharma- und Chemieindustrie zurückgeführt. Weitere Länder, in denen ein stetiger Anstieg der Nachfrage zu erwarten ist, sind Deutschland und die USA. Außerdem wird es dort maximale Verkäufe von Industriemischern geben Lebensmittel-und Getränke Branche im Prognosezeitraum.
Arten von Mischgeräten
1. Standmixer
Standmixer Mischen von Schlämmen und Anwendungen mit niedriger Viskosität, bei denen Feststoffe und Flüssigkeiten über den Behälterdeckel hinzugefügt werden. Sie sind in verschiedenen Geometrien erhältlich, am häufigsten ist die V-förmige oder Doppelkegel-Ausführung. Der Behälter ist teilweise mit Produkten beladen und rotiert mit Geschwindigkeiten von 5 bis 25 Umdrehungen pro Minute. Durch Diffusion, den primären Mischmechanismus, strömen die Materialien nach unten, um Partikel über frisch freigelegte Oberflächen zu verteilen, während sich das Gefäß um eine horizontale Achse dreht. Zu den Endprodukten dieses Mischers gehören Metallpulver, Reinigungsmittel, Kunststoffe, Düngemittel und Keramikpulver.
2. Paddelmischer
Paddelmischer werden als eigenständige Agglomerationsmaschinen oder in Mischschritten in umfangreicheren Agglomerationsprozessen unter Verwendung von Agglomerationstrommeln oder Scheibenpalettierern eingesetzt. Diese Mischer verwenden zwei rotierende Wellen mit geneigten Paddeln, um eine Knet- und Umklappbewegung im Inneren des Trogs zu erzeugen. Üblicherweise werden das Material und das zu verwendende Bindemittel dem Mischer kontinuierlich zugeführt. Dabei bewegen die geneigten Paddel das Material vom Trogboden in die Mitte hinauf und zurück zu den Seiten. Dadurch entsteht eine innige Mischung der Materialien. Zu den Produkten gehören Wäscherschlamm, landwirtschaftlich Chemikalien, Zement usw.
3. Emulgatoren
Emulgatoren werden verwendet, um zwei oder mehr nicht mischbare Flüssigkeiten zu vermischen. Bei der Auswahl des Emulgiersystems sind wichtige Überlegungen zu berücksichtigen, darunter Kühl- oder Heizanforderungen, die Notwendigkeit von Wandschabern, Überdruck- oder Vakuumanforderungen, Design des Mischkopfs, gewünschte Tröpfchengröße und Viskosität der Flüssigkeiten. Typischerweise werden Emulgatoren in der Lebensmittelindustrie zur Herstellung von Cremes, Teigen und Saucen verwendet. Auch in der Pharma-, Kosmetik- und Chemieindustrie werden sie zur Herstellung von Cremes, Lotionen und Farbemulsionen eingesetzt.
4. Rührwerk
An Agitator ist eine Ausrüstung, die in einem Tank verwendet wird, um verschiedene Prozessmedien miteinander zu vermischen. Zu den Medien können Gase, Flüssigkeiten und Feststoffe wie Pulver, Salze und Granulate gehören. Diese Maschine überträgt Energie auf mechanische Weise, indem sie eine Welle mit einem Laufrad dreht. Das Laufrad kann für verschiedene Funktionen wie Axialpumpen, Flockung, Gasinduktion, Mischen mit niedriger und hoher Scherung usw. ausgelegt werden. Es kann auch in der Wasserindustrie verwendet werden, um verschiedene Chemikalien hinzuzufügen, um die Wasserquelle auf die Trinkwasserstandards zu bringen.
5. Bandmixer
Bandmischer werden zum Mischen von Pulvern verwendet. Sie bestehen aus zwei Teilen, die auf einer zentralen Welle montiert sind. Das Mischmedium verfügt über innere und äußere spiralförmige Bänder, die dazu dienen, Partikel sowohl nach innen als auch nach außen zu bewegen. In diesem Fall ziehen die äußeren Spiralbänder Materialien von den Seiten des Mischers in die Mitte. Anschließend drücken die inneren Bänder die Partikel zurück zur Seite. Durch die hin- und hergehende Faltbewegung der zu mischenden Produkte entsteht eine konvektive Mischung. Sie können zur Herstellung von Nutrazeutika, Polymeren, Kosmetika usw. verwendet werden.
So wählen Sie die richtige Mischausrüstung aus
1. Leistung
Verschiedene Faktoren beeinflussen die Leistung von Mischgeräten. Der Mischprozess und die zu mischenden Produkte bestimmen vor allem, wie effizient der Mischer arbeitet. Käufer sollten Mischer suchen, die den Anforderungen und Industriestandards entsprechen, um die Sicherheit und Qualität der Produkte zu gewährleisten. Mischer sollten verschiedene Mischfunktionen erfüllen, wie z. B. die Reduzierung der Partikelgröße, die Beeinflussung der Rheologie und die Ermöglichung chemischer Reaktionen. Darüber hinaus sollten sie eine hohe Wiederholbarkeit und Skalierbarkeit aufweisen, um die Auswahl der Mischparameter in verschiedenen Anwendungen einfach zu validieren.
2. Schnelligkeit
Was die Geschwindigkeit betrifft, können einige Mixer in nur 15 Minuten eine perfekte Mischung erzielen. Andere sind für Geschwindigkeiten von etwa 4800 und 5500 FPM ausgelegt. Eine langsamere Geschwindigkeit bedeutet, dass der Mischer nicht die erforderliche Scherung zum Dispergieren und Mischen von Produkten erzeugen kann. Über längere Zeiträume könnte die Maschine überhitzen, da sie nicht schnell genug läuft, um sich ausreichend abzukühlen. Außerdem ist eine höhere Geschwindigkeit als die optimale Geschwindigkeit weniger effektiv, da sie viel mehr Motorleistung verbrauchen. Die Größe und Dichte der Zutaten werden bei der Bestimmung der Mischzeit berücksichtigt. Käufer könnten die Mischzeit verkürzen und Effizienz erzielen, indem sie Rezepte mit Zutaten ähnlicher Größe und Dichte erstellen. Sie sollten lediglich sicherstellen, dass der Mischer die richtige Größe für das zu verarbeitende Produkt hat.
3. Budget
Käufer sollten Mischgeräte basierend auf ihren Produktionslinien und im Rahmen günstiger Budgetpläne erwerben. Im Allgemeinen haben die meisten Industriemixer einen Einstiegspreis von etwa 3,000 USD. Einige Mischer sind komplexer und können daher bis zu weit über 30,000 US-Dollar kosten. Außerdem sollten Käufer die Höhe der Wartungskosten kennen, die von der Konstruktion des Mixers abhängt. Bei einfacher Wartung sind die Betriebskosten minimal. Das Ergebnis sind reduzierte Ausfallzeiten und eine verbesserte Maschineneffizienz.
4. Effizienz
Die Effizienz von Mischgeräten hängt von mehreren Faktoren ab, die Käufer beim Kauf berücksichtigen sollten. Die Wahl der passenden PS-Leistung ist eine ideale Möglichkeit, die Effizienz zu steigern. Die Zutatendichte, die erforderliche Rührgeschwindigkeit und das Chargenvolumen helfen Käufern dabei, die richtige Leistung zu ermitteln. Außerdem hat ein Mischer mit optimierten Prozessen wie Beladen, Entladen und Reinigen die Effizienz maximiert. Käufer können beispielsweise das Laden von Material in den Mischer schneller und einfacher gestalten, indem sie sich eine zu öffnende Abdeckung mit einem großen Ladeanschluss besorgen.
5. Anwendbares Material
Menge und Zusammensetzung der Materialien beeinflussen die Wahl der Mischgeräteart. Dazu gehören Zusätze wie Pulver, Gefahrstoffe und hochviskose Flüssigkeiten. Erstens erfordern Pulver eine Super-Sack-Handhabungsausrüstung, Schneckenschnecken, eine spezielle Rohstofflagerung und zusätzliche Zellenradschleusen. Zweitens bestimmt die Viskosität die verwendeten Pumpentypen und die zu startende Rohrgröße. Außerdem wird dadurch bestimmt, ob ein Mischer mit hoher Scherwirkung oder ein Bandmischer erforderlich ist. Der Einbau gefährlicher Stoffe wirkt sich auf die elektrische Klassifizierung der Instrumente und die Gestaltung des Mischtanks aus. Schließlich bestimmt die Menge der Materialien die Anzahl der im Mischprozess verwendeten Tanks, Mischer, Pumpen und anderen Zubehörteile.
6. Automatisierung
Verschiedene Käufer wünschen sich unterschiedliche Automatisierungsgrade für Maschinen, die sie für Mischzwecke kaufen möchten. Die Entscheidung für hochautomatisierte Systeme erhöht die Konsistenz, indem menschliche Fehler eliminiert werden. Im Allgemeinen werden die Rohstoffzugabe und die Handhabung des Endprodukts durch die Option beeinflusst, in automatisierte oder manuelle Mischer zu investieren. Unter automatisierten Bedingungen werden die meisten Materialien mithilfe automatischer Pumpen und Durchflussmesser in das Mischsystem eingespeist. Im Gegensatz dazu werden beim Materialmischen mit weniger Automatisierung die meisten Aufgaben manuell ausgeführt. Insbesondere erhöht die Automatisierung die Effizienz und verbessert die Qualität des Endprodukts.
7. Arbeitsfähigkeit
Industriemischer sind in der Regel große Fahrzeuge. Meistens liegt die typische Kapazität für Mischer im Bereich von 100 bis 10,000 Liter. Normalerweise sollten Käufer die Größe des Produkts und die Kapazität des Gefäßes berechnen. Die Arbeitskapazität des Behälters zeigt die Zeit an, die für das Beladen, Entleeren und Reinigen aufgewendet wird und die zu Ausfallzeiten führt. Daher sollten die Chargenhöhe, der Gefäßdurchmesser und das Volumen gut durchdacht sein. Die Faktoren helfen bei der Auswahl des am besten geeigneten Mischers für die zu mischenden Produkte.
Zusammenfassung
Im Allgemeinen kann es schwierig sein, die richtige Mischausrüstung auszuwählen. Viele Mischtechnologien überschneiden sich in Funktion und Einsatz. Dadurch können spezifische Rezepturen in mehr als einem Mischertyp erreicht werden. Dennoch sollten Käufer darauf achten, dass die mechanischen Aspekte des ausgewählten Mischers die Mischsicherheit und Effizienz erhöhen. Der obige Leitfaden bietet ein tieferes Verständnis verschiedener Komponenten, die vor der Investition in Mischgeräte verstanden werden sollten. Um mehr zu erfahren und Auflistungen von Hochleistungsmischern zu durchsuchen, besuchen Sie Alibaba.com.
