Laserschneidmaschinen sind dafür bekannt, Metalle mit Laserstrahlen zu schneiden – konzentrierten Energieformen, die auf einen Bereich gerichtet sind. Diese Technologie ist effizient, schnell und äußerst zuverlässig. Um jedoch bei jedem Einsatz der Maschine ähnliche Ergebnisse zu gewährleisten, muss der Laserschneider ordnungsgemäß gewartet werden. In diesem Leitfaden werden die Best Practices für die Wartung hervorgehoben Laserschneidmaschinen.
Inhaltsverzeichnis
Warum es wichtig ist, eine Laserschneidmaschine zu warten
Aufbau einer Laserschneidmaschine
So warten Sie eine Laserschneidmaschine
Abschließende Gedanken
Warum es wichtig ist, eine Laserschneidmaschine zu warten
Wartung einer Laserschneidmaschine Damit die Maschine optimal und über einen langen Zeitraum arbeiten kann, sollten diese ernst genommen werden. Beim Schneiden von Materialien wie MDF und Acryl werden viele Dämpfe freigesetzt, während sich Staub und Schmutz in der Schneidemaschine ansammeln. Wenn diese Partikel nicht beseitigt werden, können sie zu schwerwiegenden Problemen wie Überhitzung und Systemausfällen führen, die zu Ausfallzeiten des Geräts führen können. Durch die regelmäßige Wartung des Laserschneiders werden unerwartete Maschinenausfälle reduziert.
Aufbau einer Laserschneidmaschine
Wie unten dargelegt, Laserschneidmaschinen bestehen aus mehreren Komponenten.
Laseroszillator: Es ist im Laserkopf enthalten, der den Laserstrahl erzeugt.
Reflektierende Spiegel: Sie lenken den Laserstrahl in die richtige Richtung und verfügen über Schutzabdeckungen, um Fehlfunktionen des Strahls zu verhindern.
Schneidbrenner: Es besteht aus der Fokussierlinse, dem Laserpistolenkörper und der Hilfsgasdüse.
Schneidbrenner-Antriebseinrichtung: Es wird verwendet, um den Schneidbrenner gemäß den Anweisungen des Computerprogramms entlang der X- und Z-Achse zu bewegen. Es besteht aus einem Motor und einer Leitspindel.
Gaszylinder: Sie liefern Gas für die Laseroszillation und Hilfsgas zum Schneiden.
Schalttafel: Es besteht aus Steuerungen, mit denen der gesamte Schneidprozess der Maschine gesteuert wird.
Luftpumpe: Es wird verwendet, um den Laserröhren und dem Strahlengang saubere und trockene Luft zuzuführen, um sicherzustellen, dass sie normal funktionieren.
Laserstromversorgung: Es versorgt die Laserröhren mit Strom, um den Laserstrahl zu erzeugen, der durch Spiegel auf das gewünschte Werkstück reflektiert wird.
So warten Sie eine Laserschneidmaschine
Spiegel und Linse
Die Optik der Laserschneidmaschine besteht aus der Linse und dem Spiegel. Wenn Staub und andere Materialien längere Zeit verbleiben, können sie sich auf der Oberfläche der Optik verbrennen, was zu unscharfen Linien führt. Der Laserstrahl kann auch schwach werden, was zu einem schlechten Laserschneiden führt. Daher ist die Reinigung der Optik unerlässlich, um dauerhafte Schäden zu verhindern. Es wird empfohlen, sie jedes Mal sorgfältig zu reinigen 10-40 Stunden mit Aceton- oder IPA-Lösung und einigen Wattestäbchen.
Abluftventilatoren
Staub kann den Lüftern der Laserschneidmaschine großen Schaden zufügen. Eine ideale Lösung ist die Installation eines Rauchfilters, der die Luft reinigt, bevor sie in den Lüfter des Geräts geleitet wird. Allerdings können die Ventilatoren auch dann noch effektiv gereinigt werden, wenn kein Filter eingebaut ist. Eventuelle Staub- und Schmutzansammlungen am Laufrad der Absaugventilatoren sollten entfernt werden. Materialien wie MDF und Acryl setzen beim Schneiden viele Dämpfe frei und können bei unsachgemäßer Pflege eine Brandgefahr darstellen. Die Reinigung kann durch Trennen des Ventilators von der Stromversorgung und Entfernen der Absaugschläuche vor der Reinigung des Laufradventilators erfolgen. Die Leitungen sollten jeweils mit einem weichen Pinsel an den Einlass- und Auslassrohren angebracht werden 40 Stunden.
Röhrenfilter
Auch der Rohrfilter sollte von eventuellen Verunreinigungen gereinigt werden. Das Wasser im Schlauch sollte vor der Reinigung abgelassen und entfernt werden. A 50-50-Mischung Zum Spülen des Schlauchs sollte eine Menge Wasser und Essig verwendet werden, bevor er wieder an den Wassereinlass angeschlossen und in die Maschine eingesetzt wird.
Wasserkühler
Laserschneidmaschinen erzeugen im Betrieb viel Wärme. Sie werden mit Wasserkühlern, auch Wasserkühler genannt, geliefert. Die Temperatur des Wasserkühlers sollte über das Display überwacht werden. Alle paar Wochen sollten die Filter im Kühler auf Materialablagerungen überprüft werden. Anschließend sollte jegliches Material entfernt werden. Auch die Wasserverschmutzung sollte überprüft werden, um sicherzustellen, dass das Wasser nicht zum Rosten der Komponenten im Kühler führt. Das verwendete Wasser sollte entionisiert sein, da normales Wasser Verunreinigungen enthält, die Rohre und Filter verstopfen oder das Bakterienwachstum fördern können. Es ist außerdem wichtig, dass während der Wartung kein Chlor verwendet wird, da die Chloridionen die Passivschicht von Edelstahl- oder Kupferkomponenten angreifen, die sich möglicherweise im Kühler befinden.
Laserkopf/Quelle
Der Laserkopf/die Laserquelle ist der Ausgangspunkt des Strahls und erfordert ebenfalls Wartung. Die Reinigung des Laserkopfes sollte mit dem Abblasen von Staub und Flusen mit Druckluft beginnen. Zur Reinigung werden Spülmittel/Reinigungsflüssigkeit und Reinigungstücher empfohlen. Der Kopf sollte zunächst mit der Reinigungsflüssigkeit gespült werden. Anschließend sollte ein Tropfen der Reinigungsflüssigkeit auf den Kopf gegeben und eine Minute lang einwirken gelassen werden. Der Kopf sollte mit den Reinigungstüchern abgewischt und gebrauchsfertig aufbewahrt werden.
Führungsschiene
Die Führungsschienen sind für eine Laserschneidmaschine unerlässlich, da sie für Führung und Stabilität sorgen. Sie beeinträchtigen daher die Bearbeitungsgenauigkeit der Maschine. Bei Nichtbeachtung kann es zu Korrosionsflecken kommen, die die Bewegung des Laserschneiders beeinträchtigen. Der Bediener sollte den Laserschneider auf eine Seite der Schiene bewegen und den gesamten Staub mit einem trockenen Baumwolltuch abwischen. Geben Sie etwas Nähöl auf die Schiene und schieben Sie den Laserkopf über die Führungsschiene, um das Öl gleichmäßig zu verteilen.
Abschließende Gedanken
Eine gute Wartung ist für die Aufrechterhaltung der Leistung von Laserschneidmaschinen von größter Bedeutung. Aus diesem Grund hat sich dieser Leitfaden große Mühe gegeben, die kritischen Teile zu erklären, die bei der Wartung genau beachtet werden müssen. Besuchen Alibaba.com für eine Auswahl der besten verfügbaren Laserschneidmaschinen.
