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Plasma- vs. Laserschneider: Der ultimative Leitfaden

Plasma- vs. Laserschneider-Ultimate-Guide

Die weit verbreitete Bedeutung von Schneidvorgängen als kritischer Prozess in zahlreichen Branchen hat die Nachfrage nach fortschrittlichen Schneidgeräten und -technologien, einschließlich Laser- und Plasmaschneidern, erhöht. Der Einsatz leistungsstarker, computergesteuerter Laser in Laser schneiden erleichtert die Automatisierung von Schneidprozessen und steigert ihre Beliebtheit bei Herstellern, die qualitativ hochwertige und präzise geschnittene Teile herstellen möchten. Plasmaschneider hingegen schneiden dickeres Material effektiver, was sie für Hersteller, die mit schweren Geräten arbeiten, attraktiver macht. 

Inhaltsverzeichnis
Geschäftspotenzial für Plasma- und Laserschneidmaschinen
Tipps zur Auswahl der zu verkaufenden Plasma- und Laserschneidmaschinen
Auswahl der besten Plasma- und Laserschneider für Endkunden
Abschließende Gedanken

Geschäftspotenzial für Plasma- und Laserschneidmaschinen

Der gestiegene Absatz und die Produktion in verschiedenen Branchen, darunter Automobil, Verteidigung und Unterhaltungselektronik, haben die Nachfrage nach Laserschneidmaschinen deutlich erhöht. Folglich wurde ein Anstieg des Marktwerts um a prognostiziert CAGR von 9.3% zwischen 2016 und 2022 soll bis zum Ende dieses Prognosezeitraums 5.7 Milliarden US-Dollar erreichen. Das Bedürfnis nach Automatisierung und die Einführung neuer Technologien haben dieses Wachstum maßgeblich beeinflusst.

Es wird erwartet, dass der Weltmarkt für Plasmaschneidegeräte um ein Jahr wachsen wird CAGR von 4.0% zwischen 2017 und 2026. Diese moderate Wachstumsrate wird den weltweiten Umsatz mit Plasmaschneidmaschinen bis zum Ende des Prognosezeitraums auf 795 Millionen US-Dollar steigern, eine Steigerung gegenüber den 280 Millionen US-Dollar im Jahr 2017. 

Tipps zur Auswahl der zu verkaufenden Plasma- und Laserschneidmaschinen

Hauptunterschiede zwischen Laser- und Plasmaschneidmaschinen

Plasma-Metallschneidemaschine im Einsatz
Plasma-Metallschneidemaschine im Einsatz

Der Einsatz von Plasmaschneidmaschinen begann in den 1950er Jahren, lange bevor Mitte der 1960er Jahre Laserschneider entwickelt wurden. Diese Schneidgeräte bieten einen alternativen Schneidprozess, der durch die Verwendung eines Plasmabrenners gekennzeichnet ist, der ein heißes Gemisch aus Gasen, einschließlich Stickstoff und Wasserstoff, erzeugt, mit dem selbst die härtesten Materialien wie Aluminium und Kupfer geschnitten werden können.

Andererseits, Laserschneider zeichnen sich durch einen Schneidprozess aus, bei dem verstärktes Laserlicht zum Einsatz kommt. Durch den Einsatz von Computern, die es ermöglichen, Laserlicht mithilfe von Optiken auf kleine Punkte zu fokussieren, ist beim Schneiden von Materialien höchste Präzision möglich.

Laser-Metallschneidemaschine in Aktion
Laser-Metallschneidemaschine in Aktion

Plasmaschneidemaschinen verwenden für die Schnitte elektrisch leitendes Gas anstelle eines optischen Lichtstrahls. Folglich können diese Fräser nur zum Schneiden von Metallen verwendet werden, die Strom leiten. Im Gegensatz dazu können Laserschneider zum Schneiden anderer Materialien verwendet werden, darunter Holz, Glas und Kunststoffe. Es ist wichtig zu beachten, dass das Laserschneiden zwar bei allen Holzarten funktioniert, sofern die empfohlene Dicke eingehalten wird, dass jedoch nicht alle Kunststoffarten ideal zum Laserschneiden geeignet sind. Diejenigen, die brennen oder schmelzen, machen den Prozess unwirksam.

Kunststoff-Laserschneidmaterial in Aktion
Kunststoff-Laserschneidmaterial in Aktion

Plasmaschneider werden ausschließlich zum Schneiden verschiedener Metallarten wie Aluminium und Edelstahl verwendet. Dabei handelt es sich um Metalle mit reflektierenden Oberflächen, die mit Laserschneidern nicht bearbeitet werden können. Im Gegensatz zu Plasmaschneidmaschinen können Laserschneider für andere Zwecke verwendet werden, einschließlich Gravieren, Ritzen, Trimmen und Schweißen.

Plasmaschneider werden zum Schneiden dicker Metallbleche mit einer Dicke von bis zu 1.5 Zoll verwendet, während Laserschneider für dünnere oder kompliziertere Metallbleche wie 0.5 Zoll dickes Aluminium nützlicher sind.  

Nahaufnahme des Plasmaschneidens von Quartoplatten
Nahaufnahme des Plasmaschneidens von Quartoplatten

Während sich Plasmaschneider für einfache Schnitte eignen, bieten Laserschneider einen gewissen Detaillierungsgrad, der sie besser zum Ausschneiden kleiner Formen aus Metall oder zum Gravieren von Details geeignet macht.

Laser vs. Plasma: die Vorteile

Vorteile des Laserschneidens Vorteile des Plasmaschneidens 
Hohe Präzision zeichnet sich aus 0.05 mm Positionierungsgenauigkeit oder Neupositionierungsgenauigkeit von 0.02 mm. Vielfältige Einsatzmöglichkeiten mit mehreren Materialien und Dicken. Geringer Wartungsaufwand und maximale Effizienz. Hohe Toleranz, wodurch Metallverzug reduziert wird. Schnelle Schnittgeschwindigkeit von bis zu 10 m/min für dünne Bleche Entwürfe Mehr Vielseitigkeit, da sie effektiv zum Schneiden unterschiedlich dicker Metalle und verschiedener Oberflächenarten geeignet sind. Kleinere Schnittfuge, was zu minimalem Metallverlust führt. Hochwertige Verarbeitung und Teilereplikation. Kürzere Vorlaufzeiten. Niedrigere tägliche Betriebskosten. Günstiger in der Anschaffung

Auswahl der besten Plasma- und Laserschneider für Endkunden

Zielmarkt für Plasmaschneider

Nordamerika bietet aufgrund des zunehmenden Wachstums der Schwermetallindustrie, das durch Änderungen in der Handelspolitik und günstige Industrievorschriften gefördert wird, den lukrativsten Markt für Plasmaschneidmaschinen. Die Käufer, die Plasmaschneider am wahrscheinlichsten verwenden, sind diejenigen in der Schwerindustrie, in der dicke Metalle geschnitten werden müssen. Diese Branchen Dazu gehören Automobil, Luft- und Raumfahrt und Verteidigung, elektrische Ausrüstung, Industriemaschinen, medizinische Geräte und Robotik.

Zielmarkt für Laserschneider 

Es wird erwartet, dass der robuste Industriesektor in Nordamerika zum massiven Wachstum von Laserschneidmaschinen beitragen wird. Es wird erwartet, dass schnell wachsende Volkswirtschaften wie China, Indien und Japan den Markt für Laserschneider im asiatisch-pazifischen Raum vergrößern werden. Hauptabnehmer sind kleinere Industriebetriebe, die dünne Bleche verarbeiten. Der Automobilindustrie ist ein Beispiel für solche Branchen.

Abschließende Gedanken

Das beim Schneidvorgang gewünschte Schneidmaterial, die Leistung und die gewünschte Geschwindigkeit sollten den Typ des ausgewählten Plasma- oder Laserschneiders bestimmen. Überprüfen Alibaba.com Weitere Informationen zu Laser- und Plasmaschneidmaschinen.

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