Schermaschinen werden hauptsächlich zum Zuschneiden von Metallen in verschiedene Größen und Formen verwendet. Mit unterschiedlichen Schneidmechanismen sind Schermaschinen in Branchen, die Metalle und Bleche verarbeiten, unverzichtbar. Zu den an Blechen durchgeführten Vorgängen zählen unter anderem Stanzen, Besäumen, Rollschneiden und Lochen. Die Aufgabe dieses Leitfadens besteht darin, wichtige Aspekte von Schermaschinen hervorzuheben.
Inhaltsverzeichnis
Schermaschinen: Marktanteil und Nachfrage
Wichtige Tipps, die Sie vor dem Kauf einer Schermaschine beachten sollten
Arten von Schermaschinen
Zielmarkt für Schermaschinen
Schermaschinen: Marktanteil und Nachfrage
Die weltweite Marktgröße für Metallschneidewerkzeuge belief sich im Jahr 77.24 auf 2019 Milliarden US-Dollar. Zu den aufkommenden Trends gehört ein größerer Anstieg bei einigen hydraulischen Schermaschinen als bei anderen. Die Hauptgründe für diesen Anstieg sind die Präzision, die Effizienz im Betrieb und die niedrigen Betriebskosten. Große Hersteller sind auch daran interessiert, technologische Fortschritte in die Branche zu integrieren, beispielsweise die Integration von 3D-Druckern in Schermaschinen.
Wichtige Tipps, die Sie vor dem Kauf einer Schermaschine beachten sollten
Unternehmen sollten vor dem Kauf einer Schermaschine mehrere wesentliche Faktoren berücksichtigen, wie unten aufgeführt.
Art des zu scherenden Metalls
Die Dicke, Art und Konsistenz des geschnittenen Materials bestimmen die verwendete Schermaschine. Eine pneumatische Schermaschine reicht aus, wenn es sich bei den Materialien um dünne Metalle oder leichtes Aluminium handelt. Für eine ¾-Zoll-Metallplatte ist jedoch eine Mechanik erforderlich Schermaschine aufgrund seiner Fähigkeit, Stöße und Kraft zu absorbieren.
Ausgabe von geschertem Metall
Wenn die benötigte Schermaterialmenge groß ist, sollten gezielte Verbesserungen vorgenommen werden. Unternehmen sollten beispielsweise darüber nachdenken, ob die Schermaschine an ein Förderband angeschlossen werden kann, um das Material schnell anzuliefern und Werkstücke abzutransportieren. Schermaschinen für den industriellen Einsatz sollten anpassungsfähig sein.
Schersystem
Schersysteme können pneumatisch, elektrisch, hydraulisch oder mechanisch sein. Pneumatische Scheren sind für ihre sanften Schnitte und ihren geräuschlosen Betrieb bekannt. Sie unterscheiden sich von mechanischen und hydraulischen Scheren, die im Betrieb ziemlich laut sind. Mechanische Scheren sind jedoch einfach zu bedienen, sehr schnell und verfügen über eine stoßdämpfende Konstruktion. Elektrobetriebene Scheren nutzen Elektrizität als Energiequelle und verfügen daher nicht über Schwungräder, um die Tonnage zu erhöhen. Unternehmen sollten die Schermaschine wählen, die ihren Anforderungen am besten entspricht.
Konstruktion der Schermaschine
Es gibt zwei grundlegende Bauarten: Guillotine und Schwenkbalken. Bei der Guillotine-Konstruktion wird das Obermesser direkt nach unten getrieben, was für einen kräftigeren Schub sorgt. Bei der Schwenkbalkenkonstruktion wird die Kraft der Hebelwirkung durch Schwenken des Obermessers genutzt, so dass zum Scheren eines Werkstücks ein kleinerer Antrieb erforderlich ist.
Fester oder einstellbarer Spanwinkel
Die einstellbaren Spanwinkel können entweder niedrig oder hoch sein. Der Spanwinkel ist der Winkel, in dem das Obermesser im Verhältnis zum Werkstück geneigt ist. Ein geringerer Spanwinkel führt zu einem hochwertigen Schnitt. Allerdings ist mehr Kraft erforderlich, um die Klinge durch das Material zu treiben. Ein hoher Spanwinkel erfordert weniger Kraft, führt aber zu schlechterer Schnittqualität. Ein Spanwinkel von Null würde bedeuten, dass beim Scheren viel Kraft aufgewendet werden müsste, was es kostspielig machen würde. Als Richtlinie für den Kauf einer Schermaschine sollte ein Unternehmen die optimale Schnittqualität kennen, die es ausführen möchte.
Betriebsgröße
Die Größe des Vorgangs wirkt sich direkt auf die Größe des Blechs aus, das geschnitten werden kann. Es gibt Maschinen unterschiedlicher Größe, wie z 1170mm x 300mm, 3100mm x 1600mm, 3880 x 2150mm, und viele mehr. Die Kenntnis der Größe der Bleche kann einem Unternehmen dabei helfen, die geeignete Betriebsgröße für sie zu bestimmen.
Arten von Schermaschinen
Schermaschinen gibt es in verschiedenen Ausführungen, jede mit ihren Vor- und Nachteilen.
Schermaschine mit geradem Messer
Das Schermaschine mit geradem Messer nutzt ein bewegliches Obermesser und ein stationäres Untermesser. Zwischen diese beiden Messer wird das Werkstück gelegt.
Merkmale:
- Eine Besäumschere kann zum Besäumen und Schneiden von Streifen verwendet werden.
- Um das Spiel aufrechtzuerhalten, muss eines der Messer eingestellt werden.
Vorteile:
- Es ist wirtschaftlich zum Schneiden von geraden Zuschnitten aus Streifen.
- Es schneidet mühelos Bleche von weniger als 50 mm.
Nachteile:
- Das Messer muss aufgrund von Verschleiß ständig ausgetauscht werden.
Mechanische Schermaschine
Das mechanische Schermaschine Verwendet zwei scharfe Kanten, die eng aneinander liegen, und das Material wird dazwischen platziert.
Merkmale:
- Die Bedienung erfolgt manuell.
Vorteile:
- Es ist einfach zu bedienen.
- Es ist leicht zu pflegen.
- Es ist stoßfest.
Nachteile:
- Es kann nicht über längere Zeit mit voller Leistung arbeiten.
- Im Betrieb macht es viel Lärm.
- Die Einstellung des Messerspalts erfordert viel Zeit und Mühe.
Pneumatische Schermaschine
Das pneumatische Schermaschine nutzt die Aktivierung von Luftzylindern, um das Querhaupt und das Obermesser anzutreiben.
Merkmale:
- Das Schneidwerkzeug wird am Ende der Pneumatikzylinderstange platziert.
- Es nutzt Druckluft als Energiequelle zum Schneiden von Metall.
Vorteile:
- Es ist sehr schnell und genau.
- Es ist überlastsicher.
- Es ist leicht zu pflegen.
Nachteile:
- Die Anschaffung ist kostspielig.
- Im Betrieb ist es laut.
- Es entstehen ungleichmäßige Stöße.
Hydraulische Schermaschine
Das hydraulische Schermaschine verwendet eine motorbetriebene Pumpe, um Öl gegen einen Kolben in einen Zylinder zu drücken.
Merkmale:
- Es verfügt über eine digitale Anzeige, die die Lagerposition des Hinteranschlags und die Scherzahl anzeigt.
- Es verfügt über ein hydraulisches Getriebe und eine Akkumulator-Hubrückführung.
Vorteile:
- Es nimmt nur wenig Platz ein und übt dabei den gleichen Druck aus wie andere Maschinen, beispielsweise die mechanische Schermaschine.
- Es ist schnell und genau.
- Im Vergleich zur mechanischen Schermaschine ist kein großer Wartungsaufwand erforderlich.
Nachteile:
- Es entsteht hydraulischer Abfall.
Zielmarkt für Schermaschinen
Es wird erwartet, dass der weltweite Markt für Metallschneidwerkzeuge bis 101.48 auf 2027 Milliarden US-Dollar anwachsen wird, was einem jährlichen Wachstum von 4.2 % entspricht. Nach Angaben der Vereinten Nationen 54% der Weltbevölkerung lebt in städtischen Gebieten, was zu mehr Beschäftigungsmöglichkeiten führt. Die Folge davon ist eine wachsende Automobilindustrie, die einen hohen Bedarf an Schermaschinen stellen wird. Infolgedessen wird erwartet, dass der Markt für Schermaschinen stetig wächst. Das exponentielle Industrialisierungswachstum in China und Indien dürfte zu einem hohen Wachstum in der Region Asien und Pazifik führen, dicht gefolgt von Europa und der nordamerikanischen Region.
Zusammenfassung
In diesem Artikel wurden die Arten von Schermaschinen und ihr globaler Zielmarkt erläutert. Es ist hilfreich, die Dynamik dieser Branche zu verstehen, da Unternehmen so wissen können, welche Schermaschine sie kaufen sollten und welche nicht. In diesem Artikel erfahren potenzielle Unternehmen auch, welche Fallstricke es zu vermeiden gilt, um ihnen einen Vorteil gegenüber ihren Mitbewerbern zu verschaffen. Weitere Informationen erhalten Sie bei der Segment Schermaschinen auf Alibaba.com.
