Die Werkzeugmaschinenindustrie verändert sich ständig, um die umsichtige Herstellung standardisierter Werkzeuge zu ermöglichen. Vom Fräsen und Formen bis hin zum Bohren und Knabbern von Metall – diese Veränderungen wirken sich auf die Investitionsentscheidungen der Käufer aus. Dies ist darauf zurückzuführen, dass die Branche großen Wert darauf legt, die Effizienz zu steigern und Ausfallzeiten während des Betriebs zu verringern.
Dieser Artikel führt Sie durch die neuen Trends und ihre Vorteile, die eine Voraussetzung für den guten Verkauf von kraftbetriebenen Metallbearbeitungsmaschinen sind.
Inhaltsverzeichnis
Das globale Marktwachstum für Werkzeugmaschinen
3 aufkommende Trends, die Gegenwart und Zukunft prägen
Schlusswort
Das globale Marktwachstum für Werkzeugmaschinen
Werkzeugmaschinen haben sich bei der Herstellung von Geräten als echter Segen erwiesen. Die globale Marktgröße der Branche wird derzeit auf geschätzt 81.5 Milliarden US-Dollar. Es wird erwartet, dass es zuschlägt 127.7 Milliarden US-Dollar bis 2030 und wächst im Prognosezeitraum mit einer CAGR-Rate von 5.7 %. Zu den Haupttreibern dieses Wachstums zählen technologische Fortschritte bei Werkzeugmaschinen, wie z Roboter- und Mehrachsenarmesowie die steigende Nachfrage nach Werkzeugen für die Metallumformung.
Darüber hinaus dürfte die steigende Nachfrage nach höherer Effizienz und Präzision bei komplexen Bearbeitungsprodukten, kürzeren Vorlaufzeiten und erschwinglichen industriellen Betriebskosten wahrscheinlich zum Marktwachstum in Massenverarbeitungsindustrien wie der Pharma-, Papier- und Textilindustrie beitragen.
3 aufkommende Trends, die Gegenwart und Zukunft prägen
Weiterentwicklungen der CNC-Software
Moderne Industrien erfordern komplexere und präzisere Werkzeugmaschinen für hochwertige Standards und Protokolle. Die am weitesten verbreitete CNC-Software ist die CAD / CAM Integration. CAD, oder computergestütztes Design, hilft bei der Erstellung nahtloser 2D- und 3D-Designprozesse. Die meisten Designer verwenden diese Software aufgrund ihrer Geschwindigkeit und Genauigkeit.
Auf der anderen Seite, CAM, oder computergestützte Fertigung, verbessert die Präzision bei Herstellungsprozessen wie z Schneiden, Bohrung, oder Mahlen indem Sie den Anweisungen auf den Codes folgen. Das CAM/CDM-Softwarepaket hat sich im Laufe der Jahre stark weiterentwickelt, um effizientere, genauere und innovativere Arbeitsabläufe bei Metallbearbeitungswerkzeugen zu ermöglichen.
Gängige CAD/CAM-Softwareintegrationen sind:
Fusion 360
Fusion 360 gehört zu den renommiertesten kostenlosen CNC-Software für die professionelle Produkt- und Designfertigung. Es verfügt über beide 3D-CAD/CAM-Funktionen. Seine computergestützte Fertigungssoftware ist ideal für Mahlen und Lasertechniken.
Fusion 360 kann Ihr Design mit Fertigungstechniken wie Drehen, Drehfräsen, Messen und Teileprüfung verbinden. 2.5-Achs-Fräsen, 3-Achs-Fräsen und 4- und 5-Achsen-Simultanfräsen.
Dennoch können Sie diese Softwareintegration für die Datenverwaltung und Entscheidungsfindung nutzen, um ein Gleichgewicht zwischen Leistung und Kosten zu finden. Mit der Vorhersagefunktion können Sie die Herstellungskosten Ihres Designs basierend auf den Produktionsanforderungen vorhersagen.
Diese Software wird von Fachleuten aus verschiedenen Bereichen eingesetzt, von Elektronik- und Maschinenbauingenieuren bis hin zu Wirtschaftsingenieuren und Maschinisten.
Unterwegs
EnRoute verfügt über beide CAD/CAM-Funktionen und ist eine benutzerfreundliche CNC-Software für strukturierte Verkleidungen, Schneiden, kreatives Design sowie Metall- und Aluminiumbearbeitung und andere Fertigungsprozesse.
Seine Designs sind ideal für den Einsatz auf Messerschneider, Wasserstrahlen, Plasmaschneider, CNC-Fräsersoftware und -Laser. EnRoute verfügt über realistische Simulationen, mit denen Sie Fehler erkennen können, die die Herstellung Ihres Designs beeinträchtigen könnten. Sie können damit auch verschiedene Modelle für Ihre Fertigungsprozesse testen.
Darüber hinaus verfügt diese Software über Präzisionsbearbeitungswerkzeuge, mit denen Sie Ihre Formen beim Freihandzeichnen verbessern können.
Prozessautomatisierung
Unter Prozessautomatisierung versteht man den Einsatz technologischer Ressourcen zur Optimierung und Standardisierung der Abläufe einer Branche. Um Nachhaltigkeit zu erreichen, ist es für ein Unternehmen von entscheidender Bedeutung, Engpässe zu beseitigen und gleichzeitig Kosten zu sparen, die Effizienz und Produktivität zu steigern sowie die Kundenzufriedenheit und -bindung zu erhöhen.
Um solche maßgeschneiderten, ganzheitlichen Vorteile zu erzielen, ist die Welt der Automatisierung exponentiell gewachsen. Ein typisches Beispiel ist das Aufkommen der robotergestützten Prozessautomatisierung (RPA), die immer mehr an Bedeutung gewinnt. Die meisten Unternehmen möchten die repetitive und zeitaufwändige Personalarbeit ersetzen. Darüber hinaus führt die Wiederholung von Aufgaben in hohem Maße zu kostspieligen Fehlern.
Die Fähigkeit von RPA, die Verarbeitung zu rationalisieren, indem es die Leistung von Menschen kopiert, ist zu vielversprechend, um es zu ignorieren. Während RPA in die nächste Phase seiner Entwicklung eintritt, sollten Sie sich vor den folgenden drei Trends in Acht nehmen.
Intelligente Automatisierung (NS)
Es kombiniert RPA-Software mit künstlicher Intelligenz (KI) und maschinellem Lernen (ML), um den Prozess der Qualitätskontrolle zu automatisieren. Durch die Integration von KI und ML können häufige Branchenherausforderungen wie Mustererkennung und Datenanalyse weiter gelöst werden.
Kompetenzzentrum (CoE)
Wie in anderen Branchen auf der ganzen Welt wird die Einführung von RPA CoE in der Werkzeugmaschinenindustrie alle industriellen Funktionen mit einem einzigen Bot automatisieren.
RPA als Service (RPAaaS)
Durch dieses Modell entfällt die Notwendigkeit einer Installation oder Lizenzierung durch Auslagerung von Automatisierungsaufgaben Managed Service Provider (MSP).
Integration von 3D-Druck/additiver Fertigung
Auch im 21. Jahrhundert ist der 3D-Druck, auch bekannt als additive Fertigung, immer noch ein Schlagwort. Er ist zu einem Teil des Maschinenbausektors geworden, da er kostengünstiger und benutzerfreundlicher ist. 3D Drucker werden verwendet, um komplexe dreidimensionale Modelle und Designs aus einer digitalen Datei zu erstellen, indem Material Schicht für Schicht hinzugefügt wird.
Verschiedene Branchen setzen auf den 3D-Druckprozess, weil er kürzere Vorlaufzeiten, qualitativ hochwertige Prototypen, geringere Herstellungsrisiken und ökologische Nachhaltigkeit bietet. Branchen wie Gesundheitswesen, Baugewerbe, Luft- und Raumfahrt, Verteidigung und Automobilindustrie sind unter anderem wichtige Akteure bei der Einführung der additiven Fertigung.
Beispiele für additive Fertigung sind:
Materialextrusion
Materialextrusion mit Fused Deposition Modeling 3D-Drucker funktionieren, indem sie Kunststofffilamente, meist thermoplastische Polymere, schmelzen und in einem Bett ablegen, um Schichten zu bilden. FDM wird in der Automobilindustrie häufig zum Testen von Modellen, Leichtbauwerkzeugen und endgültigen Funktionsteilen eingesetzt.
Andere Anwendungen umfassen;
– Chromatieren von ABS-Teilen
– Herstellung von Kleinserien
– Teile zu geringeren Kosten herstellen
Selektives Lasersintern (SLS)
SLS nutzt einen Hochleistungslaser, um kleine Pulverpartikel selektiv zu verschiedenen Schichten auf der erhitzten Oberfläche eines Pulverbetts zu verschmelzen. Dieses Rapid-Manufacturing-Modell wird verwendet in:
– Luft- und Raumfahrthardware
– Medizin und Gesundheitswesen
– Militärische Hardware
- Heimatschutz
Es eignet sich auch hervorragend für:
– Automobildesign
– Windkanal-Testmodelle
– Lösungen für Kleinserienproduktion und Massenanpassung
– Werkzeug- und Gussmuster
– Kleinserien-Endverbrauchskomponenten
– Teilweise Konsolidierungsübungen
3D Drucker sind technologisch so weit fortgeschritten, dass sie eine Massenproduktion ermöglichen. Ebenso gab es ähnliche Verbesserungen in den Bereichen Software, Qualitätsmanagement und Design Thinking.
Schlusswort
Im Jahr 2022 und darüber hinaus ist es wichtig, verschiedene profitable Industrietrends zu verstehen, um Ihnen bei der Entwicklung einer soliden Geschäftsstrategie als Reaktion darauf zu helfen.
Zugegeben, das Wachstum der Werkzeugmaschinenindustrie wird sich weiterhin als wesentlicher Meilenstein für mehr Effizienz etablieren. In diesem Artikel wird deutlich, dass die Automatisierung durch die Steuerung durch KI und ML einfacher wird. Industriebetreiber können ihre Geräte mithilfe fortschrittlicher Computerschnittstellen einfach steuern, wodurch die Möglichkeit menschlicher Voreingenommenheit ausgeschlossen wird. Befolgen Sie diese Anleitung, um mehr über das zu erfahren Schlüsselmaschinen für die Metallbearbeitung Das kann Ihnen einen Vorteil gegenüber Ihren Mitbewerbern verschaffen.
