Tutto quello che devi sapere prima di acquistare un centro di lavoro CNC

Introduzione

CNC sta per Controllo Numerico Computerizzato. I centri di lavoro CNC sono macchine che sfruttano la tecnologia per lavorare i pezzi. Presentano progressi tecnologici nel loro funzionamento per facilità d'uso e precisione nella lavorazione. Questo articolo affronterà la quota di mercato e le richieste dei centri di lavoro CNC. Esaminerà anche i tipi di centri di lavoro CNC disponibili e a cosa prestare attenzione quando ne acquisti uno.

Sommario
Domanda e quota di mercato di centri di lavoro CNC
Fattori da considerare quando si acquista un centro di lavoro CNC
Tipi di centro di lavoro CNC
Mercato di riferimento per i centri di lavoro CNC

Domanda e quota di mercato di centri di lavoro CNC

Nel 2021, la quota di mercato globale dei centri di lavoro CNC era di 83.99 miliardi di dollari. Le attuali tendenze del mercato indicano che le aziende adottano i centri di lavorazione per la loro precisione. C'è anche un'impennata verso l'adozione di questa nuova tecnologia nei settori, principalmente quello automobilistico e farmaceutico. Inoltre, il passaggio alla produzione di massa è visto come un catalizzatore della domanda di centri di lavoro CNC. Con l'Internet Of Things (IoT) in tutto il mondo, l'accesso alle informazioni in tempo reale è un altro fattore trainante per la preferenza dei centri di lavoro CNC. Al momento, il 31% dell'elaborazione delle apparecchiature incorpora dispositivi intelligenti.

Fattori da considerare quando si acquista un centro di lavoro CNC

Di seguito sono elencati i fattori importanti che le aziende dovrebbero considerare quando acquistano un centro di lavoro CNC.

Capacità della macchina

Mentre una macchina può utilizzare comodamente un utensile per la lavorazione, le aziende possono prendere in considerazione l'utilizzo di diversi utensili più piccoli per migliorare l'efficienza. Gli strumenti grandi hanno bisogno di argani per spostarli, mentre gli strumenti piccoli no. Attaccare tre utensili invece di uno potrebbe significare più tempo risparmiato nella lavorazione. Allo stesso tempo, alcune macchine come la Steckermachine hanno una capacità utensile compresa tra 20-60 strumenti. Questo può essere facilmente ampliato 100-200 strumenti a seconda della complessità della parte.

Materiale per utensili

I materiali dell'utensile possono determinare la vita dell'utensile perché uno strumento può essere realizzato con materiali diversi, che equivalgono a prestazioni diverse. Uno strumento con punta PCD è 25% più veloce rispetto a un utensile in metallo duro integrale. La sua durata utensile è quattro volte quella del metallo duro integrale e può essere riattrezzata molte volte. È, tuttavia, costoso. Le aziende che possono utilizzare strumenti in acciaio ridurranno i costi operativi da 75%. Altri strumenti da considerare sono l'acciaio rapido o la punta in metallo duro, strumenti molto più economici.

Possibilità combinate

Avere uno strumento con più funzionalità può far risparmiare tempo e denaro. Invece di cambiare un utensile cinque volte e fare cinque passate, un utensile in grado di lavorare in cinque modi diversi ridurrà i costi operativi. Allo stesso tempo, il costo di più strumenti di funzionalità può ammontare a US $ 3000, ma vale la pena considerare.

Volume di produzione

Il volume in elaborazione determinerà il tipo di strumento utilizzato. Gli strumenti di fascia alta tornano utili quando il volume viene aumentato. Possono produrre a lungo una lavorazione di buona qualità. Gli strumenti di fascia bassa possono essere utilizzati se il volume del lavoro è basso.

Materiale e caratteristiche del pezzo

Il materiale del pezzo determinerà il tipo di macchina a controllo numerico da essere usato. Ad esempio, la macchina Stecker è eccellente per ghisa grigia, ghisa sferoidale e alluminio. Pertanto, un'azienda dovrebbe considerare il tipo di materiale che elaborerà prima di effettuare un acquisto.

Il mandrino

È la parte che aiuta nella lavorazione. Il mandrino è essenziale per la velocità che può raggiungere. Alcuni mandrini possono girare 24,000 rpm, aumentando la precisione di un pezzo, un fattore che le aziende dovrebbero determinare prima di scegliere un centro di lavoro.

Livello di precisione

A seconda dell'esigenza del lavoro, alcuni centri di lavoro sono più precisi di altri. La precisione della macchina per la fresatura è di 6.3-1.6 μm. La precisione di fresatura è la rotazione di una lama multitaglio su un pezzo. La piallatura è un metodo di taglio che alterna orizzontalmente il pezzo. La rugosità superficiale della precisione di piallatura è 3.2-1.6 μm. Le aziende dovrebbero determinare il livello di precisione richiesto per i loro ordini durante l'acquisto. 

Tipi di centri di lavoro CNC

Esistono quattro tipi di centri di lavoro CNC, come elencato di seguito.

Centro di lavoro verticale

I centro di lavoro verticale presenta una struttura verticale da cui è possibile bloccare il pezzo.

Caratteristiche:

• Ha tre coordinate di movimento lineare e un asse orizzontale. 
• Ha un piano di lavoro rettangolare e una struttura a colonne fisse.

PRO:

• Ha una struttura semplice ed è facile da usare.
• Ha una vasta gamma di applicazioni.
• Non è costoso.

Contro:

• Le parti troppo alte non possono essere elaborate.
• I trucioli non sono facili da rimuovere durante la lavorazione a causa dei limiti di altezza.

Centro di lavoro orizzontale

I centro di lavoro orizzontale utilizza un mandrino parallelo al pavimento per la lavorazione.

Caratteristiche:

• Ha una colonna mobile e un piano di lavoro che esegue il movimento di rotazione.
• Ha tre coordinate di movimento lineare.
• Elabora parti come camme a spirale e cilindriche.

PRO:

• È facile rimuovere i trucioli.
• È facile da usare e mantenere.

Contro:

• Scomodo da monitorare durante la lavorazione.
• Difficile da bloccare e misurare i pezzi.
• Difficile da osservare durante il debugging e il taglio di prova.

Centro di lavoro a portale

I centro di lavoro a portale comprende due colonne, travi, selle e altri componenti.

Caratteristiche:

• Ha il mandrino e il piano di lavoro in uno stato verticale, adatto alla lavorazione di pezzi di grandi dimensioni.
• Ha un cambio utensile automatico e attacchi mandrino sostituibili.

PRO:

• È adatto per la lavorazione di parti grandi e complesse, ad es. telai e pannelli per pareti di aerei.
• Ha un'elevata precisione di elaborazione e adattabilità.

Contro:

• È costoso da acquisire e mantenere.
• Richiede personale qualificato per operare.

Centro di lavoro universale

I centro di lavoro universale è a cinque lati e ha capacità di centri di lavoro orizzontali e verticali.

Caratteristiche:

• Ha un mandrino che può essere ruotato di 90⁰ per lavorare sia in orizzontale che in verticale.
• Il piano di lavoro ruota anche orizzontalmente con il pezzo per ottenere una lavorazione su cinque lati.

PRO:

• La lavorazione può essere eseguita su cinque lati in un'unica configurazione, riducendo i tempi di configurazione.
• Può utilizzare strumenti più corti perché il portautensili può essere inclinato lontano da superfici di interferenza.
• È molto preciso e altamente produttivo.

Contro:

• È relativamente complesso da utilizzare e richiede manodopera abile.
• È costoso da acquisire e mantenere.

Mercato di riferimento per i centri di lavoro CNC

Si prevede che i centri di lavoro CNC rappresenteranno 128.41 miliardi di dollari entro il 2028, con un CAGR del 6.3%. Questa crescita è prevista a causa di un'inclinazione verso l'efficienza e la precisione del settore. La regione dell'Asia Pacifica avrà la crescita più alta, seguita dalla regione nordamericana e dall'Europa. La popolazione della regione dell'Asia del Pacifico sta già aumentando, fornendo un buon mercato per i centri di lavoro CNC. Le regioni del Medio Oriente e dell'Africa mostreranno la crescita più trascurabile nonostante la crescente adozione industriale dei centri di lavoro CNC.

Conclusione

La selezione dei centri di lavoro CNC va oltre la loro occhiata. La considerazione delle tendenze attuali del mercato e le proiezioni di crescita sono aspetti essenziali. Come abbiamo visto, la domanda di centri di lavoro CNC è distribuita in modo diverso tra le regioni. Inoltre, abbiamo analizzato i quattro tipi di centri di lavoro CNC, le loro caratteristiche, vantaggi e svantaggi. Visitare il Centri di lavoro CNC sezione di Alibaba per ulteriori informazioni su macchine specifiche.