Sia il taglio laser che l'elettroerosione a filo sono ideali per processi di taglio di precisione. I due metodi tagliano e modellano i materiali utilizzando la tecnologia termica a punta fine. Solo perché i due metodi svolgono lo stesso lavoro e utilizzano la stessa tecnologia, non significa che siano esattamente gli stessi. Ci sono molte differenze tra taglio laser ed elettroerosione a filo che devi conoscere prima di decidere su quale macchina investire.
In questo articolo, esamineremo non solo le loro differenze, ma anche i loro pro, contro e applicazioni.
Sommario
Cos'è il taglio laser?
Cos'è l'elettroerosione a filo?
Le differenze tra taglio laser ed elettroerosione a filo
Conclusione
Cos'è il taglio laser?
Il taglio laser è un metodo di fabbricazione che prevede il taglio di materiali nei modelli, nei disegni e nelle forme desiderati utilizzando un raggio laser sottile e focalizzato. Il raggio dal macchina di taglio laser riscalda, fonde e vaporizza il materiale. Questo processo di taglio termico e senza contatto viene applicato a vari materiali, tra cui legno, plastica, vetro, metallo e pietre preziose. Se combinato con la tecnologia CNC, il taglio laser può lavorare una gamma più ampia di prodotti senza l'uso di uno strumento progettato su misura.
Vantaggi
– Fornisce tagli netti e precisi grazie alla potenza ottimizzata delle travi.
– Ha costi di manutenzione inferiori e tempi di consegna più brevi.
– È ideale per una gamma più ampia di materiali, inclusi metalli ferrosi e non ferrosi, legno, plastica, alcuni tessuti e compositi.
– Il processo è in grado di gestire attività complesse senza distorcere la regione di taglio.
Svantaggi
– Può emettere fumi pericolosi.
– Può produrre sbavature e tagli disordinati se i materiali sono troppo spessi.
Applicazioni
Alcune delle applicazioni di taglio laser includono:
– Produzione ceramica
– Lavorazione del silicio
– Produzione dispositivi medici
– Industria della gioielleria
– Industrie di stampi, matrici e altri strumenti
– Industria aerospaziale e automobilistica
Cos'è l'elettroerosione a filo?
Lavorazioni a scarica elettrica (o taglio con elettroerosione a filo) è un metodo elettrochimico di taglio dei materiali. Il processo utilizza strumenti appositamente progettati che emettono scintille per rimuovere i materiali con l'ausilio di cariche elettriche frequenti, rapide e controllate. L'elettroerosione a filo viene utilizzata solo su materiali elettricamente conduttivi come i metalli.
Vantaggi
– Non ha alcun impatto negativo su materiali duri, fragili e sottili che sono soggetti a flessione, sollecitazione e deformazione.
– Ha una tolleranza maggiore rispetto al taglio laser, quindi è più preciso e fornisce dimensioni più accurate.
– Può tagliare materiali con una gamma più ampia di durezze
Svantaggi
– È limitato solo ai materiali che possono condurre elettricità.
– Il processo ha una velocità di taglio inferiore rispetto al taglio laser.
– Non è l'ideale per tagliare tubi.
Applicazioni
Elettroerosione a filo è spesso usato per:
– Articoli di grandi dimensioni come i metalli in acciaio inossidabile che richiedono precisione e lucidatura di alta qualità
– Parti fragili e di piccole dimensioni che possono essere danneggiate da altre lavorazioni tradizionali
– Parti che necessitano di fessure strette e forme complicate
– Materiali di grandi dimensioni con tolleranze ristrette
– Qualsiasi altro materiale non comune, delicato, costoso e duro
Le differenze tra taglio laser ed elettroerosione a filo
1. Tolleranze
In media, in ogni materiale sottile, il taglio laser raggiunge tolleranze di circa 0.002 pollici. La tolleranza si basa sullo spessore del materiale. Di conseguenza, all'aumentare dello spessore del materiale, la tolleranza diminuisce. Nel frattempo, le frese per elettroerosione a filo raggiungono tolleranze ristrette di circa 0.0001 pollici con maggiore precisione e accuratezza. Ciò si traduce in un taglio più lento rispetto al taglio laser. Gli acquirenti dovrebbero scegliere l'elettroerosione a filo per i prodotti che hanno tolleranze estreme o che richiedono una precisione immacolata.
2. Velocità
Quando si tratta di velocità, il taglio laser offre elevate velocità di taglio su materiali con spessori di circa 0.25 pollici o 6.35 millimetri. Ciò significa che i materiali più spessi richiedono una potenza maggiore Luxinar SR AOM e tubi del gas per raggiungere velocità simili. D'altra parte, elettroerosione a filo è spesso più lento delle taglierine laser ma offre una maggiore precisione. Può tagliare materiali da 0.001 a 16 pollici di spessore.
3. materiale
L'elettroerosione a filo taglia utilizzando l'elettricità, quindi i materiali tagliati devono condurre elettricità. Ciò significa che il processo è limitato a metalli o leghe. D'altra parte, le taglierine laser sono adatte per materiali leggeri, delicati e non riflettenti. Questo perché il processo inizia con un punto di contatto che deve prima perforare l'intero pezzo.
4. Residuo
Entrambi i metodi di taglio producono residui durante e dopo il processo di taglio. Tuttavia, nel processo di elettroerosione a filo, il residuo può essere lavato via in acqua dielettrica per eliminare il suo effetto sulle tolleranze. Il taglio laser, invece, crea scorie che possono cuocere sulla superficie del materiale.
5. Taglio
Il taglio laser utilizza un raggio termico per tagliare i materiali attraverso la combustione, la fusione e la vaporizzazione. Al contrario, l'elettroerosione a filo utilizza un filo energizzato super sottile per tagliare i pezzi.
6. Limitazioni
Sebbene il taglio laser sia limitato a materiali più sottili, taglia una gamma più ampia di materiali leggeri, delicati e non riflettenti come acciaio, alluminio, rame, acciaio inossidabile e ottone. L'elettroerosione a filo è invece adatta al taglio di materiali elettricamente conduttivi, ovvero metalli e leghe.
7. Costo
Il taglio laser è associato a velocità e precisione, quindi è più efficiente ed economico rispetto all'elettroerosione a filo. Specialmente sui materiali sottili, il taglio laser ha ridotto i tempi di consegna e gli scarti di materiale per produrre prodotti di alta qualità meno costosi. Tuttavia, la presenza di scorie e bave rende i materiali più disordinati all'aumentare dello spessore. Al contrario, l'elettroerosione a filo è generalmente più lenta in quanto taglia solo metalli e leghe più duri e spessi. Utilizza più tempo e rallenta la produzione, allungando quindi i tempi di consegna. Inoltre, l'elettroerosione a filo richiede utensili aggiuntivi, il che rende il processo più costoso.
Conclusione
L'elettroerosione a filo e il taglio laser hanno molte somiglianze quando si tratta di tagliare e modellare i materiali. Tuttavia, dalle informazioni di cui sopra, gli acquirenti dovrebbero comprendere che l'elettroerosione a filo è più adatta al taglio di parti di materiale elettricamente conduttivo più spesse che tendono a essere difficili da manipolare utilizzando altri metodi di taglio. D'altra parte, le macchine per il taglio laser tagliano pezzi sottili come lamiere a una velocità maggiore. In particolare, entrambe le macchine hanno vantaggi e svantaggi. Ciò significa che gli acquirenti dovrebbero selezionare la tecnologia di taglio appropriata tra le due a seconda delle loro esigenze di produzione. Per trovare attrezzature di qualità per il taglio laser e l'elettroerosione a filo, visitate Alibaba.com.
