I macchinari per la fusione dei metalli sono essenziali per qualsiasi industria che produca metalli che devono essere utilizzati dai consumatori in vari settori. L'apparecchiatura può modificare la forma e la forma di vari metalli secondo le specifiche richieste.
Tuttavia, molte aziende hanno difficoltà a scegliere le attrezzature per la fusione dei metalli. Per questo motivo, l'articolo di seguito fornirà suggerimenti per la selezione così le aziende possono fare le loro scelte con facilità.
Sommario
Panoramica del mercato della fusione dei metalli
4 suggerimenti per la selezione delle macchine per la fusione dei metalli
Tipi di macchine per la fusione dei metalli
Conclusione
Panoramica del mercato della fusione dei metalli
Allied Market Research ha stimato il valore del mercato globale delle macchine per la fusione dei metalli $129.5 miliardi nel 2021. Si prevede che il mercato cresca e raggiunga una valutazione di 226.8 miliardi di dollari entro il 2031 a un tasso CAGR del 5.8% dal 2022 al 2031.
Le vaste dimensioni del mercato derivano dalla massiccia dipendenza del settore dalle macchine. Le industrie che dipendono dalle macchine per la fusione dei metalli per i loro processi includono l'edilizia e le costruzioni, l'aerospaziale, l'automotive, l'elettronica, i macchinari pesanti e il settore marittimo.
4 suggerimenti per la selezione delle macchine per la fusione dei metalli
Esigenze di fusione
I produttori dovrebbero considerare le loro esigenze di fusione dei metalli quando acquistano macchinari. L'acquisto di macchinari può dipendere dal tipo di processo di fusione e dal volume di produzione.
Quando si tratta del processo di fusione, vengono utilizzati vari tipi di tecniche di fusione per produrre componenti metallici, come la pressofusione, la microfusione, la colata in sabbia e la colata centrifuga. Esistono attrezzature adatte a ogni processo di colata in modo appropriato.
In termini di volume di produzione, le aziende che producono una grande quantità di parti dovrebbero prendere in considerazione la possibilità di scegliere macchinari potenti per tenere il passo con la domanda. Una macchina di colata più piccola funziona bene quando si ha a che fare con la produzione di pezzi più piccoli in quantità minori.
Capacità e limitazioni della macchina
L'entità del lavoro che la macchina per la fusione dei metalli può svolgere e i limiti che può spingere sono essenziali da considerare. La fusione dei metalli è un processo versatile che le aziende possono utilizzare per creare un'ampia gamma di parti, dai complessi componenti di gioielleria alle grandi parti automobilistiche.
Le aziende possono scegliere attrezzature per la fusione dei metalli a seconda delle dimensioni e del peso dei componenti. Inoltre, dovrebbero scegliere i macchinari in base al volume di produzione.
Materiale fuso
Quando si scelgono i macchinari per la fusione dei metalli, il tipo di materiale da colare è una considerazione importante da tenere a mente. Diverse attrezzature di colata vengono utilizzate per diversi tipi di metalli.
I macchinari per la fusione del ferro differiscono dai macchinari per metalli come alluminio, acciaio o rame. Pertanto, le aziende dovrebbero procurarsi macchinari adatti al materiale che vogliono fondere.
Costo ed efficienza del macchinario
Le aziende dovrebbero scegliere i macchinari per la fusione dei metalli in base all'economicità e all'efficienza. I materiali utilizzati per realizzare i macchinari e il processo di fusione dovrebbero essere consapevoli dell'ambiente.
Il costo dei macchinari dovrebbe essere giusto. Inoltre, le aziende dovrebbero garantire che l'attrezzatura consenta di risparmiare sul prezzo complessivo del metallo.
Stampi per colata
Il processo di colata prevede l'aggiunta di liquido caldo in uno stampo per realizzare il prodotto. Alcuni tipi di stampi sono permanenti, ovvero verranno utilizzati nel successivo processo di fusione, mentre altri vengono distrutti durante il processo di fusione.
Gli stampi per colata temporanea includono sabbia, vuoto e ceramica, che si frantumano dopo che il materiale di colata si è indurito. Gli stampi permanenti sono spesso realizzati in ferro o acciaio, che non vengono distrutti dopo la fusione del materiale.
Tipi di fonditrici
Macchine per pressofusione
Le macchine per pressofusione creano parti metalliche forzando il metallo fuso in una cavità dello stampo. Le macchine sono tipicamente realizzate in metallo e sono progettate per resistere alle alte temperature e pressioni coinvolte nel pressofusione processi. La pressofusione è utilizzata principalmente per i metalli in alluminio.
Vantaggi
– Le macchine per pressofusione offrono un metodo economico per la produzione di parti metalliche. Richiedono operazioni di finitura minime.
– Le macchine possono creare pezzi di alta qualità con superfici lisce e dimensioni precise.
Svantaggi
– Il principale svantaggio della pressofusione è che è limitata alla fusione di determinati metalli, come alluminio, zinco e magnesio, e non è adatta alla fusione di metalli come ferro o acciaio.
– La pressofusione è un processo relativamente costoso e richiede attrezzature specializzate.
Macchine per colata sottovuoto
Le macchine di colaggio sottovuoto producono componenti in plastica e gomma di alta qualità utilizzando resine poliuretaniche bicomponenti. Il processo prevede l'inserimento di un foglio di plastica all'interno di macchine per colata sottovuoto e il riscaldamento del foglio fino a renderlo morbido. La plastica fusa viene quindi versata nello stampo per raffreddarsi e solidificarsi. Questo processo rapido ed efficiente è ideale per piccole tirature e ordini limitati.
Vantaggi
– Le macchine offrono costi contenuti e tempi di consegna rapidi.
– Possono produrre pezzi di grandi dimensioni in modo ripetitivo.
Svantaggi
– Il processo è limitato alla produzione di pareti relativamente sottili e design semplici.
– La porosità si genera facilmente nei getti, influenzandone le prestazioni se esposti a condizioni difficili.
Macchine per colata centrifuga
Le macchine di colata centrifuga producono parti cave come tubi e cilindri utilizzando la forza centrifuga. Il processo prevede il versamento del metallo fuso in uno stampo rotante, che lancia il metallo verso l'esterno dal centro con una forza centrifuga. Il processo offre un'elevata solidità del materiale ed è il colata di metallo processo di scelta per le custodie dei compressori dei motori a reazione, i tubi dei forni petrolchimici e molti componenti militari e della difesa.
Vantaggi
– Le macchine di colata centrifuga hanno elevate cadenze produttive ed elevata solidità del materiale.
– Producono forme simmetriche.
Svantaggi
– Le macchine si limitano a produrre forme semplici.
– I prodotti possono essere costosi a causa della necessità di macchinari ad alta precisione.
Macchine per colata continua
Le macchine di colata continua vengono utilizzate per produrre oggetti metallici in una varietà di forme e dimensioni. Il processo prevede l'utilizzo di più rulli e stampi per rimodellare e indurire il metallo fuso. Questo processo viene spesso utilizzato per creare lingotti di acciaio e offre numerosi vantaggi rispetto ai tradizionali processi di fusione.
Vantaggi
– Le macchine di colata continua offrono la produzione uniforme di oggetti metallici.
– Sono convenienti per applicazioni di produzione su larga scala.
Svantaggi
– La colata continua è limitata alla produzione di oggetti relativamente piccoli.
– Le macchine possono generare alti livelli di vibrazione e rumore.
Macchine per colata in lingotti
Macchine per colata in lingotti produrre oggetti metallici sotto forma di lingotti. Il processo prevede la colata di metallo fuso in uno stampo permanente realizzato in ghisa isolata da materiale ceramico.
Vantaggi
– Le macchine per la colata in lingotti aumentano la resistenza del metallo.
– Possono produrre maggiori quantità di metallo e migliorarne la manipolazione.
Svantaggi
– La struttura del centro del lingotto può diventare grossolana, il che diminuisce la resistenza del metallo.
– Il processo può essere complesso quando si colano grandi quantità di metallo.
Conclusione
Acquistando correttamente le macchine per la fusione dei metalli, le aziende possono produrre parti metalliche in modo efficace. Questo articolo copre tutti i fattori e i tipi di macchine metalmeccaniche i negozi possono prendere in considerazione quando scelgono l'attrezzatura migliore per le loro esigenze.
