金属鍛造機は、あらゆる金属製造プロセスの最前線に位置するため、多くの業界で欠かせないものとなっています。 ただし、適切な考慮事項が不明な場合、これらのマシンの選択は困難になる可能性があります。
したがって、この記事では、ブランドや企業が金属鍛造機を選択する際に注意すべき 3 つの要素と、活用すべき 4 つの売れ筋タイプに焦点を当てます。
目次
金属鍛造市場はどれくらい収益性がありますか?
金属鍛造機を購入する前に考慮すべき4つの要素
売れ筋金属鍛造機4台
最後の言葉
金属鍛造市場はどれくらい収益性がありますか?
世界の金属鍛造市場 自動車産業は、74.36 年に 2021 億 7.7 万米ドルという驚くべき規模に達しました。調査によると、この業界は 2022 年から 2030 年まで 58.5% の年間平均成長率 (CAGR) で成長すると予想されています。自動車産業は、市場を支配する注目すべきエンドユーザーの 2021 つです。 XNUMX 年の収益シェアは XNUMX% 以上になります。
原材料に関しては、炭素鋼は世界市場の収益シェアの 43.5% 以上を占め、最大の利害関係者となっています。 炭素鋼はステンレス鋼に比べて大幅に安価であるため、自動車や油田の用途に適しています。
専門家は、アルミニウムは重要な安全性が必要な場所の模範であるため、量の点で他の金属を上回ると予測しています。 軽量なため、スピーディーで効率的な生産にも最適です。
さらに、アジア太平洋地域は引き続き地域セグメントでリードしており、世界市場の 51.8% 以上を占めています。 自動車、エネルギー、鉄道、航空宇宙産業における金属鍛造品のニーズの拡大が、この市場の潜在力を牽引する要因となっています。
金属鍛造機を購入する前に考慮すべき4つの要素
1. さまざまな鍛造技術を理解する
購買 金属鍛造機 消費者が金属の形状や成形に使用するさまざまな方法やプロセスに依存します。 金属の鍛造には、開放型、密閉型、熱間および冷間鍛造などのいくつかの技術が使用されます。
自由型鍛造では、XNUMX つの平らな金型を使用し、鍛造者が金属片を配置し、ハンマーまたはプレスで打ちます。 興味深いことに、このプロセスにより金属をより大きく、より複雑な形状に成形することができます。 対照的に、密閉型鍛造では、事前に成形された輪郭を備えた金型キャビティを使用する必要があります。
この技術では、金属労働者は、より正確で精巧な形状を得るために、ダイとストライクの間にワークピースを配置します。
冷間鍛造とは、金属を室温に保ちながら鍛造することです。 この技術は、自動車産業やエレクトロニクス産業で部品を作成するために広く普及しています。 また、鍛冶屋は熱間鍛造法を使用して高温でワークピースを成形し、金属の延性を高めることができます。 金属労働者は、航空宇宙や建設分野で部品を作成するためにこの手順をよく使用します。
さらに、ロール鍛造では、一連のロールを利用して圧力を加えて金属を成形します。 航空宇宙産業や防衛産業で使用される細長い特殊部品に適しています。 同様に、据え込み鍛造では、XNUMX つの金型間で連続的にハンマーで叩くことによって金属棒の断面積を増加させます。
2. 好みの鍛造タイプを選択してください
金属の特性、生産規模、求められる最終製品などの要因が、消費者の好む鍛造タイプに影響します。 たとえば、アルミニウムは軽量で熱処理が可能なため、密閉型または 自由鍛造。 一方、スチールは丈夫なので加熱が必要です。 したがって、最適な組み合わせとしては、熱間ハンマー鍛造とプレスまたはロール鍛造を組み合わせることが挙げられる。
ロール鍛造や押出成形などの技術は、大規模生産には最も効率的です。 他の技術よりも高速なため、金属労働者はより形状の高い金属片を製造できます。 逆に、手鍛造や落とし鍛造も小規模生産に適している可能性があります。
さらに、目的の最終製品によって、金属鍛造業者がどのような鍛造技術を使用するかが決まります。 たとえば、密閉型鍛造は高度な精度が必要な物体の製造に最適であり、ハンマー鍛造やプレス鍛造は最大の強度が必要な金属の成形に最適です。 その他の重要な要素には、機器のコストと必要なスキルが含まれます。
3. 対象となる消費者の要件を決定する
金属鍛造機械は、自動車、建設、航空宇宙、エレクトロニクス、医療、建築などのさまざまな業界で機能しています。 各業界にはそれぞれの要件があり、それによって消費者がどのような金属鍛造材料を求めるかが決まります。
さらに、顧客はコスト効率と高品質の両方を備えた機械を期待しています。 小売業者は、業界標準を維持しながら、競争力のある価格を提供することを検討する必要があります。
4. 鍛造部品のサイズと材質
形成する金属鍛造機の種類を決定するもう XNUMX つの要素は、鍛造部品のサイズと材質です。 一般に、消費者は工業用サイズを選択する可能性があります。 金属鍛造機 機械的強度が必要な大きな金属片を扱う場合。
ただし、小型の金属鍛造機は DIY やあまり目立たないプロジェクトに最適です。 繊細な形状も処理できますが、より大きく複雑な形状を扱う場合は難しい場合があります。 理想的には、金属鍛造機は、非常に高い温度に耐えることができる耐久性のある材料を備えている必要があります。
売れ筋金属鍛造機4台
1. ハンマー
ほとんどの消費者はハンマーを釘を打ち込んだり引き抜いたりするために使用されるツールと考えていますが、鍛造ハンマーは連続的な打撃によって金属を形作り成形するためのユニークなデザインを備えています。 鍛造ハンマー 多くの場合、金属加工中に発生する大きな力と熱に耐えるのに役立つ高品質の鋼が使用されています。
鍛造ハンマーにはさまざまな種類があり、それぞれ特定の作業に適した設計になっています。 鍛冶屋のハンマーは、金床で熱い金属を成形し形成するために使用されるよく知られた変形です。 一方で、 パワーハンマー 高周波ハンマリングストロークの生成に役立つモーターが付属しています。
ハンマーは鍛冶屋、金属細工師、その他の専門家にとって理想的です。 金属加工産業。 消費者はそれを使用して、ツール、武器、装飾品、その他多くのアイテムを生産できます。
2. プレス
大量生産には、多くの場合、ハンドハンマーよりもはるかに高い力を発揮できる金属鍛造機が必要です。 リストをチェックするタイプの XNUMX つはプレスです。 興味深いことに、消費者はオープン印刷機や印刷機に印刷機を使用することがよくあります。 密閉型鍛造。 これらの機械は、精度レベルが高いため、複雑な金属デザインを作成することもできます。
最も一般的な例は、 機械プレス。 金属労働者は、パンチングから絞り、ブランキングまで、さまざまな作業にこれらを使用できます。 もう XNUMX つの機能タイプはインパクト プレスです。 これらは、ピストンに取り付けられたカスタマイズされたハンマーを使用して、金属を叩いて成形します。
風変わりなバリエーションの XNUMX つは、ハイドロフォーミング プレスです。 この機械は水などの高圧流体を使用して金属を成形します。
3. アップセッター
アップセッター 金属の直径を大きくしたり、金属の長さを短くしたりするために使用される特殊な機械です。 興味深いことに、これらの機械は据え込み加工プロセスを使用して、シャフト肩部などのプロジェクトを作成します。
ボーマン 金属加工機械 移動機構に取り付けられたパンチ（またはラム）で打撃する前に、保持具を介してワークをクランプします。 ラムは、消費者の好みの部品形状に応じて、さまざまな形状をホストすることもできます。
プレスと同様に、アププセッターは大量生産や、ギア、クランクシャフト、その他の自動車部品などの大きな部品の製造に最適です。
4. リングローラー
リングローラー 金属鍛造機は、リング状の部品を作成するという XNUMX つの特定の目的を持っています。 リングや歯車などの製作には特別な機械が必要ですが、これらの機械は挑戦に応えます。
ローラーは、次のような圧延プロセスを使用します。 円筒ころ 圧縮して目的の金属形状を実現します。 リングローラーには、目的の円形に合わせたさまざまなデザインがあります。
リング ローラーには、金属片の成形に役立つ XNUMX つのローラーがあり、XNUMX つは固定され、もう XNUMX つは可動です。 あるいは、一部のリング ローラーには XNUMX つのローラーがあり、そのうち XNUMX つは静止し、XNUMX つは可動です。 リングローラーは高精度で円形部品を製造できるため、これらの金属鍛造機の愛用者は通常、自動車、建設、または航空宇宙産業です。
最後の言葉
金属鍛造機はあらゆる金属加工業界に不可欠です。 提供するものを適切に選択すると、売上を驚異的なレベルにまで高めることができます。
企業は金属鍛造機を購入する前に、これらの考慮事項に従って、ターゲット ユーザーが何を望んでいるのかを理解できます。 あるいは、ブランドは、より多様な製品を提供するために、すべてのタイプを含めることもできます。
