編み機は生地を編むために長年使用されてきました。 私たちが着ている服のほとんどは編み機を使って作られています。 これらの編機の多くは現在市場で入手可能であり、さまざまな機能を備えています。 どの編み機に資金を投入するかを決める前に、利用可能なさまざまなタイプとその機能を知っておくことが賢明です。
この記事では、適切な編み機の選び方とその市場シェアに焦点を当てます。 また、市場で入手可能なさまざまな種類の編み機とその長所と短所についても説明します。
目次
編機市場の概要
編機の構造
編み機の種類
適切な編み機の選び方
まとめ
編機市場の概要
国際的な編み物 機械 市場は機械の種類、ニットの種類、用途、地理によって分割されています。 機械の種類を考慮すると、縦糸と横糸の工業用編み機が含まれます。 さまざまな種類のニットは、シングルニットおよびダブルニットの工業用編み機で行われます。 編み物の用途には、医療用繊維、家庭用および家具用繊維、自動車および輸送用繊維などがあります。
による ファクトMR、世界の編機市場は現在 1.26 億 1.78 万米ドルと評価されています。 この規模は拡大し、2032 年までに 3.5 億 XNUMX 万米ドルに達すると予想されており、予測期間中の年間平均成長率 (CAGR) は XNUMX% となります。 需要の増加は、高品質の生地を高速で生産する丸編み装置の使用が増加したことによって促進されています。
地域的には、現地のテキスタイルに対する需要とニット産業における先進技術の急速な導入により、ヨーロッパが市場の 24.1% のシェアを占めています。 北米は、都市化の進行と大手編み機メーカーの存在により、工業用編み機市場の牽引に約 21.9% 貢献しています。
編機の構造
数多くの種類が存在しており、 編み機 その範囲は、可動部品のない単純なスプールまたはボードのテンプレートから、電子制御によって制御される複雑な機械まで多岐にわたります。 これらはすべて、複雑さの度合いに応じて、平らまたは管状のさまざまな種類の編地を生産します。
編機の基本コンポーネントとその機能は次のとおりです。
– クリール：フィーダーに糸を供給するためのコーンのホルダーです。
– フィーダー: 生地のデザインに応じて、糸はフィーダーを通して供給されます。
– VDQ プーリー: 生地のステッチ長さを制御します。
– ガイド: この支持要素は糸をガイドするために使用されます。
– センサー：糸切れやその他の問題が発生した場合に編みプロセスを停止する自動制御システムです。
– シリンダー: 編み機の主要部分であり、針、カム、シンカー、その他のコンポーネントを運びます。
・スプレッダー：ローラー巻き取り前に編地を広げるために使用します。 編地がオープンタイプかチューブ状かを調整します。
編み機の種類
1.横編機
横編機 単糸を使用して横編みの衣類を作るために利用されます。 この技法では、織機が生地の左から右に向かって円を描くように水平に編み込まれます。 横編みは、丸編み機の針に供給される糸から作られます。 横編みの基本的な編み目には、表目、浮き目、裏目、タック目があります。
以下に横編みのさまざまな種類を示します。
– ダブルニット
– ジャージ
– 丸編み
– ケーブルニット
– フェアアイル
メリット
– 幅の狭い生地を生産するため、経編みと比較してコスト効率が高くなります。
?横編みの生地は伸縮性があり、快適な着心地です。
・横編みにすることでほつれにくい商品に仕上げております。
デメリット
– 横編みの生地は縮みやすく、切断時にほつれやすく、端がカールする傾向があります。
– 横編み素材はドライクリーニングとプレスに手間がかかります。
2.経編機
経編機 生地に沿ってジグザグに編むのに使用されます。 ニットは隣接するコラムまたはウェールに通されます。 言い換えれば、これはループ形成技術であり、編みゾーンに供給される単一セットの糸が生地の耳と平行になります。 XNUMXコースで縦のループを作り、糸を斜めに動かしながら次のコースを編みます。 経糸にはボウ、カップ、クルックの XNUMX 種類があります。
メリット
– XNUMX本針棒ラッセルで編んだ立体的な組織を作ることができます。
– さまざまな生地の指示があります。
– より高い生産性を実現します。
– 広い作業幅を提供します。
– 使用される糸の応力率が低いため、アラミド、ガラス、カーボンなどの繊維の使用が可能になります。
デメリット
– 経糸で編まれた素材は生のままなので加工が困難です。
– 故障した場合の修理に時間がかかりますし、経編みは手作業だと大変です。
– 丈夫な製品を作るには、細い糸を適切な番手で使用する必要があり、工程が煩雑です。
適切な編み機の選び方
1. マシンゲージ
編み機のゲージで考えると、ミドルゲージ、スタンダードゲージ、チャンキーゲージという種類があります。 ミドルゲージのミシンでは、各針の間隔は約 6、6.5、7 mm です。 これらは、購入者が時間がなく、たとえば手編みの糸やパターンなど、衣服を編もうとしている場合に適しています。 より細かいニット衣類を実現するために、バイヤーは各針の間が 4.5 mm である標準ゲージの機械を選択します。 分厚いゲージは各針の間が約 9 mm で、表面の模様を必要とする厚手で厚手の生地を編むのに適しています。
2。 コスト
のコスト 編み機 新品か中古かによって大きく異なります。 中古機械は、完全に機能するコンポーネントを備え、適切な動作状態にある必要があります。 中古機を購入する場合は、修理や部品交換などのメンテナンス費用も考慮してください。 新品の場合は初期価格と周辺機器の費用を考慮してください。 予算とは別に、最終的な決定はバイヤーが抱えているプロジェクトの種類によって決まります。
3. パターニング方法
編み機のゲージに基づいてさまざまなパターンニング方法が利用可能であることを購入者は理解する必要があります。 まず、機械にはレース、デザイン、テクスチャー パターンを簡単かつ迅速に作成できる機能が必要です。 多くの自動パターン作成機は、タック、アイソレーション、ニットインなどのいくつかの装飾パターンを作成できます。 古いシングルベッド機器には、パンチカードアタッチメントと事前にパンチされたカードのセットがありました。 最新の電子編み機には、約 700 種類のデザインが組み込まれています。 さらに、モデルに応じて、約 200 の異なるステッチを XNUMX つのベッドから別のベッドに転送できます。
4.糸
編み機の能力に応じてさまざまな種類の糸が使用されます。 購入者は、編み機に適した範囲を簡単に選択できるように、糸のサイズを知る必要があります。 入手可能な糸には、レースウェイトの糸、中程度の糸、嵩高性および超嵩高性の糸、極細糸または軽量糸などがあります。 編地の種類に応じて、フィンガリング、スポーツ、梳毛、嵩高の糸を編機で使用できます。 また、キャリッジが糸を詰まらせる場合の無駄を避けるため、ファインゲージ編み機では太い糸を使用しないでください。
5. 能力
機能には、編み機のオプションのアクセサリ、パターン、ステッチ、使用される糸の範囲が含まれます。 一般的な編み機には、ゲージ タイプに応じて、マシン ベッドに約 150 ～ 220 個のラッチ フックがあります。 編機で利用できるオプションのアクセサリには、リブ、モーター、レース キャリッジ、ガーター キャリッジ、キャストオフ リンカー、トランスファー キャリッジ、インターシャ キャリッジ、ガーター バー、カラー チェンジャーなどがあります。 これらすべての機能が編機の機能に貢献し、比較優位性をもたらします。
6。 タイプ
これは、縦編機と横編機を含む機械設計について説明します。 経編みでは、特定のタイプの要素 (シンカー、針、XNUMX つのガイド バーのガイドなど) がすべて XNUMX つのユニットとして機能します。 これらは XNUMX つの要素バーに簡単に取り付けて制御できます。 その結果、各ガイド バーには同じ縦糸張力と送り速度が必要になります。 一方、横編機では給糸位置の数が限られています。 したがって、コーンから供給される糸の供給速度が異なります。 針は直列編成で編まれるため、要件に基づいて円形または直線の針床用のフレームを再配置することができます。
7。 速度
一般的に、速度は、 編み機 ゲージサイズ、フィーダーの数、実行される糸の種類によって異なります。 平均して、編み機の最適速度は毎分 40 回転です。 この速度により、一般的な最新の編み機は 600 分あたり 1200 ～ 1.5 ステッチの範囲を達成できます。 具体的には、丸編機の速度は、2 分あたりの機械回転数と、XNUMX 秒あたりのメートル単位の周速度に基づいて表すことができます。 周速は約XNUMXm/秒、高速機ではXNUMXm/秒程度です。
まとめ
長期的には、購入者のニーズや完了予定のプロジェクトに何が適合するかが決まります。 上記 ガイド バイヤーの生産ラインに合わない編み機を使用することを避けるための重要な考慮事項を概説します。 家庭での編み物なら簡単に プラスチック機械 十分でしょう。 一方、より重くてかさばる生産には、コンピューター化された編み機が最も適しています。 さまざまな状況下で、これらのマシンには利点と欠点があります。 いずれにしても、高品質で高性能の編み機を見つけるには、次のサイトをご覧ください。 Alibaba.com.
