業界の専門家は、あらゆる製造業における充填機の重要性を強調します。 充填機は製品の包装に役立つため、製造の最終段階で役立ちます。
同様に重要なのは、故障を最小限に抑えながら長期間動作するためのメンテナンスです。 この記事では、食品および飲料業界が充填機をメンテナンスする方法についてのガイドラインを提供します。
目次
充填機のメンテナンスが重要な理由
充填機の構造
充填機のメンテナンス方法
最終的な考え
充填機のメンテナンスが重要な理由
保守 充填機 寿命と効率を保証するためには不可欠です。 充填機が故障すると工場の生産プロセスが停止し、多大な損失が発生する可能性があります。
十分に確立され、業界標準に準拠したメンテナンス慣行は、高価な故障やメンテナンス費用を回避するのに役立ちます。 これにより、充填がより迅速かつ効果的に行われますが、 自動の また、キャッピングにより生産速度が向上し、エラーが減少します。 この程度の自動化により、詰まりや微生物汚染も排除できます。これは、清潔さと安全性を維持するために重要です。
メンテナンスは、生産のダウンタイムの削減を引き起こす可能性のある製品の充填や部品の製造に関する問題の早期発見にも役立ちます。
会社の標準作業手順を定期的に検査することで、オペレーターは衛生基準が基準を下回っているという問題が少なくなります。 生産稼働完了後の機械洗浄のダウンタイムもそれほど問題ではなくなります。
充填機の構造
充填機 食品や飲料から化粧品や化学薬品に至るまで、あらゆるものを容器に充填するために幅広い分野で使用されています。 充填機の設計は充填する製品によって異なりますが、基本的な構造はすべて同じです。
ポンプ
ポンプはあらゆる充填機の中核であり、製品を保管容器から引き出して充填ノズルに送ります。
充填ノズル
充填ノズルは液だれや製品の無駄を防ぐように設計されており、 空気圧または油圧シリンダー それは製品の流れも制御します。
充填速度調整バルブ
充填速度調整バルブは製品の流量を調整し、正確で一貫した充填を保証します。
コンベアシステム
コンベア システムは、充填されるコンテナを充填ノズルの下に移動します。 コンベアの速度は充填速度と同期しており、一貫した充填が保証されます。 通常、コンテナが所定の位置にあるときに充填サイクルを起動するコンテナストップが装備されています。
充填サイクルは、必要な量の製品が分配されると完了し、その時点で次の容器を所定の位置に配置できます。 充填機は、基本的でありながら効果的な設計により、製品が販売用に正しく効率的に包装されることを保証します。
充填機のメンテナンス方法
充填機のスムーズな稼働を維持するには、適切なメンテナンス手順を遵守することが不可欠です。 メンテナンス手順には次のようなものがあります。
機械を掃除する
手動による洗浄プロセスは、訓練を受けた従業員によって実行される定期的なメンテナンスチェックと衛生管理に重点を置いた標準操作基準に準拠しています。 これは、清掃のアップグレードとサービスのメンテナンスが必要な場所を示します。
洗浄サイクルが自動的に動作している間、従業員は個別のコンポーネント、ホース、ノズル、ドリップトレイを手動で洗浄できます。
排水を促進し、製品の過剰な固化を最小限に抑えるために、ホースと付属品は床に落とさずにコイル状にしてください。 これにより、オペレーターのコンポーネントの取り扱いも減り、相互汚染のリスクが軽減されます。
生産ラインを切り替える場合、オペレーターは充填ラインとヘッドを手動で分解して、供給ラインをフラッシュして洗浄する必要がある場合があります。
定置洗浄 (CIP) システムは、複数の生産ラインで液体充填機が使用されている業界の標準的な衛生要件を満たすために、自動化への依存度が高くなります。
CIP には、人間が消費する飲料を準備する際の微生物汚染を防ぐために充填機を消毒することが含まれます。 CIP プロセスはいくつかのステップに分かれており、そのうち最も重要なものは次のとおりです。
- デバイスをきれいなお湯ですすぎ、粒子、風味、糖分の大部分を取り除きます。
- 80℃の熱水（1.5パーセントの苛性ソーダ溶液を含む）または120℃の加圧蒸気を機械に循環させます。
- もう一度熱湯ですすいでください。
- 120°C の蒸気または冷水に溶かした 1.5% 過酢酸消毒液を使用して機械を消毒します。
密閉型充填機は、最近まで手作業で分解して洗浄していました。 CIP は、機器を定期的に清掃する必要がある企業にとって、時間を節約する重要なテクノロジでした。
パイプ内の材料を排出します
充填機をしばらく使用しなかった場合は、パイプ内の材料を排出してください。 また、マシンに入れる製品の種類やフレーバーを切り替えたい場合は、フレーバーや色が混ざらないように排水することもできます。 これは、機械から残留物を除去するのにも役立ちます。
潤滑する
機械の表面のすべての領域を清掃し、各作業部に新しい潤滑油を塗布します。 XNUMX年にXNUMX回は減速機の潤滑油を交換し、チェーンの硬さをテストし、必要に応じて張力を調整してください。
水空気フィルターを点検してください
定期的な点検が欠かせません 水空気フィルター 充填機が清潔で正しく機能していることを確認します。 充填機は、ボトルや容器の充填に使用される水から汚染物質を除去するために水空気フィルターに依存しています。
フィルターが清潔でないと充填品質が低下し、汚染の可能性が高くなります。 フィルターを定期的に検査することで、ユーザーはフィルターが清潔で正しく動作していることを確認できます。 ここでは、水と空気のフィルターを検査するためのステップバイステップのガイドを示します。
- ろ材の状態を確認してください。 摩耗や損傷の兆候に注意してください。 メディアが損傷している場合は、メディアを交換する必要があります。
- フィルターハウジングに亀裂や漏れがないか検査してください。 フィルターに漏れがある場合は、生産を続行する前に修理する必要があります。
- O リングとガスケットに損傷がないか確認してください。 損傷している場合は交換する必要があります。
- システム全体に損傷や摩耗の兆候がないかどうかを検査します。 他に損傷がある場合は、続行する前に修理または交換する必要があります。
- すべてを点検したら、フィルターハウジングと媒体を中性洗剤で洗います。
充填精度を確認する
充填精度を定期的にチェックして、確実に充填されていることを確認することが重要です。 充填機 正確です。 結局のところ、充填が過剰または不足すると、製品が無駄になり、顧客が不満を抱き、利益が減少する可能性があります。 充填機が確実に任務を遂行できるようにするには、次の重要な点を確認する必要があります。
- 機械の校正を確認してください。 これにより、デバイスが分注される製品の量を正確に測定できるようになります。
- 塗りつぶしパターンを見てください。 これは、製品が容器内に均一に分布しているかどうかを知るのに役立ちます。
- 最後に、充填プロセスの速度を確認します。 機械の充填が遅すぎたり、速すぎたりすると、充填パターンが乱れ、不正確さが生じる可能性があります。
これらの手順に従うことで、メーカーは充填機が製品を正確に供給し、品質基準を満たしていることを確認できます。
最終的な考え
充填機は多くの製造プロセスに不可欠な部分です。 これらは、企業が製品を容器に正確かつ効率的に充填するのに役立ちます。 費用のかかる故障を回避し、生産のダウンタイムを削減するために、企業は充填機のメンテナンスに投資する必要があります。
上記の手順に従うことで、ユーザーは充填機が適切にメンテナンスされ、正しく機能していることを確認できます。 これは製品の品質を向上させ、顧客を満足させるのに役立ちます。 充填機のカタログについては、こちらをご覧ください。 Alibaba.com.
