国際的な業界の需要に応えて、レーザー技術は進歩し、生産時間を半分に短縮する高性能レーザー彫刻機や切断機が提供されています。 これらの機械は消費電力が少なく、正確なエッジ品質を備え、さまざまな材料を加工できます。 業界のレーザーの最新トレンドと、ニーズに合わせて最も効率的なマシンを選択する方法について学び続けるために読み続けてください。
目次
世界のレーザー技術市場
レーザー加工機業界の動向
レーザー技術の発展
その他次世代レーザー切断機の開発
最後の言葉
世界のレーザー技術市場
2022 年の世界のレーザー技術市場は米ドルで評価されました 16.7 年間平均成長率 (CAGR) 8.9% で成長し、25.6 年までに 2027 億米ドルに達すると予想されています。 レーザー技術 製造などの工業用処理アプリケーションに高精度、生産性、柔軟性を提供します。
石油・ガス、自動車、医療、繊維分野の需要の高まりが市場の成長を推進しています。 さらに、優れたパフォーマンスにより、 レーザーベースの 従来の処理方法よりも技術が市場の成長を促進する重要な要因です。
この記事は、読者が市場を支配している現在のレーザー加工機のトレンドをナビゲートするのに役立ちます。
レーザー溶接
レーザー溶接 機械市場は、4.73 年から 2021 年にかけて 2025% の CAGR で成長し、米ドルに達すると予測されています 373.97 期間終了までにXNUMX万。 レーザー溶接 レーザー光線を使用して異なる金属を接合する方法です。 この溶接は、伝導制限溶接とキーホール溶接の XNUMX つのモードで行われます。
レーザー切断
レーザー切断 機械市場は米ドルで成長すると予想される 1.02 これらの機械はレーザーを使用して、プラスチックからスチールまでさまざまな材料を絶対的な精度で切断します。 これらは、エレクトロニクスや自動車を含む多くの業界で広く使用されている重要なツールです。
レーザー彫刻
レーザーエッチング機は、さまざまな表面にマークを彫刻するために使用されます。 2021 年から 2028 年にかけて、世界 レーザーマーキング 市場はCAGRで成長すると予想されます 視聴者の３８%が。 アジア太平洋地域がこれらのマシンの最大の市場となり、北米、ヨーロッパがそれに続きます。
レーザー洗浄
レーザー洗浄またはアブレーションは、固体表面の材料にレーザービームを照射する技術を指します。 このクリーニング市場の評価額は米ドルでした 587.18 2021 年には 4.10 万米ドルに達し、CAGR 803.28% で成長し、2030 年までに XNUMX 億 XNUMX 万米ドルに達すると予想されています。
レーザーマーキング
対照的に レーザー彫刻、レーザーマーキングは、最小限の浸透で表面に情報を配置するだけです。 他のマーキング方法と比較して、このシステムは高い可読性と精度を提供しながら、コスト効率に優れています。 レーザーマーキング市場は米ドルで評価されました 2.9 2022 年には 7.2 億米ドルに達し、CAGR 4.1% で成長し、2027 年までに XNUMX 億米ドルに達すると予測されています。
レーザー加工機業界の動向
グローバル レーザ加工機 市場は、CO2 レーザー、ファイバー レーザー、ダイオード レーザー マシンのカテゴリに分類できます。
CO2レーザー加工機市場
CO2レーザーマーキング 木材、プラスチック、アクリル、繊維、石などの多くの非金属材料に適しています。 さらに、CO2 レーザー技術は製薬、食品包装、電気産業で頻繁に使用されています。 それの訳は レーザー より速い初期ピアシング時間で厚い材料を切断するのに優れた選択肢であり、より滑らかな表面仕上げが得られます。 ただし、レーザーはファイバーよりも多くの電力を消費するため、運用コストが高くなります。
CO2レーザー 市場は、レーザーの種類、最終用途産業、地理に基づいて 2 つのセグメントに分割されています。 その中で最も有望視されているのがCOXNUMXガスレーザー事業であり、 CO2レーザー 市場は主に自動車、製造、防衛、ヘルスケア部門によって牽引されています。 地理的には、北米および南米、アジア太平洋、ヨーロッパ、アフリカが最も市場の成長の可能性があります。
ファイバーレーザー加工機市場
ファイバーレーザー 機械は、彫刻、エッチング、アニーリング、およびハイコントラストのマーキングを実行できます。 これらのレーザーは焦点直径が小さいため、金属に数字やバーコードなどのデータをマーキングするのに最適です。 ファイバーレーザー メンテナンスフリーで、耐用年数が長く、CO2 レーザーよりも設置面積が小さくなります。
ファイバーレーザー 洗浄用途の需要が見込まれています。 多くの業界では、金属の錆、塗料、酸化物、汚染物質を除去するためにレーザー洗浄機を使用しています。 20 W ～ 6kW の高出力レーザー切断機能を備えた機械は、価格が高くなります。
レーザー 市場は、10.9 年から 2017 年までに 2023% の CAGR で成長すると予想されています。北米とヨーロッパは市場成長の可能性が最も高く、アジア太平洋、中東、アフリカにはいずれも大きな拡大の余地があります。
ダイオードレーザー加工機市場
ダイオードレーザー この技術はレーザー ポインターで広く使用されており、基本的には発光ダイオードと似ています。 当初、ダイオードレーザーで金属を切断することは困難でしたが、技術の進歩により業界は永遠に変わりました。 ダイレクト ダイオード レーザー (DDL) マシンは、複数のダイオードからの光を組み合わせて単一のビームを形成し、対象の表面に照射されます。
ダイオードレーザー 銅やアルミニウムなどの光沢のある表面に使用できるため、ファイバー レーザーよりも効率的です。 ダイオードレーザーの波長はアルミニウムに吸収されやすいため、切断速度は100%速くなります。 さらに、ファイバーレーザーと比較して、高出力のダイオード 金属では 10 ～ 20% 早く作業できます。 そして最後に、より密度の高い素材を扱う際に、より優れたエッジ品質を提供します。
レーザー技術の発展
高出力レーザー技術は年々進歩しており、 6kW 4kW レーザー切断機の古いバージョンと比較して、以上のものがより一般的になってきています。 最も大きなメリットは、生産時間が半分に短縮されることです。
次のセクションでは、レーザー切断市場における最も重要な発展とその将来と応用について説明します。
ハイパフォーマンス
レーザー切断 シングル、ダブル、または低消費量のノズルを備えています。 シングル ノズルが最も一般的で、信頼性が高く、テーパリングが制限された遅いスライス方法が装備されています。 その結果、単一ノズルは大量のガスを消費します。 ダブルノズル 単一ノズルと比較してガスを最大 50% 節約できます。 低消費量のノズルは、XNUMX/XNUMX インチ以上の密度の高い材料を使用する企業に、最速かつ最も効率的な切断方法を提供します。
一般に、電力が大きいほど効率とシステムのパフォーマンスが向上します。 結果的にハイパワーな レーザー機械 より正確な境界を強化しながら、高速でスライスできます。 また、より高密度の切断スケールが可能になるため、レーザーのパフォーマンスも向上します。 各ノズルの設計は、さまざまな材料やプロジェクトに適しています。
レーザー切断の生産性
レーザー切断、穴あけ、マーキング、溶接はすべてレーザー技術の機能であり、一部のモデルでは、よりパーソナライズされたエクスペリエンスを実現するための彫刻も提供できます。 これらは 木材、合金、金属、セラミック、ポリマーなどのさまざまな材料を扱うことができます。
さまざまなビジネス向けに製品をカスタマイズする場合、 レーザー切断 または、印刷はさまざまな素材に適しているため、最も有力な方法です。 これらの機械は、2D および 3D 精度と組み合わせて一貫した形状とサイズを提供できるため、建設業界でいくつかの用途があります。 例えば、 レーザー切断 は、住宅用および非住宅用に板金製造をカスタマイズするための効率的なオプションです。
レーザー自動化の信頼性
技術の進歩によりいくつかの作業が自動化され、製造施設の物理性が軽減され、レーザーによる自動化の機会が増加しています。 マテリアルハンドリングシステムには XNUMX つのタイプがあります。 レーザー 切断 自動化: シャトル テーブルを備えたスタンドアロン マシン、ロード/アンロード レーザー マシン、および柔軟な生産システムを備えたレーザー マシン。
さらに、カッティング テーブル、ハサミ、ラベラー、カートなどのコンポーネントは、あらゆる自動化システムで個別に使用できます。 この自動化システムは、作業員への依存を軽減しながら、生産量と生産性を向上させることができます。 自動テストサイクルも需要の増加に対応するために短縮されており、将来の開発へのインセンティブも提供しています。
As CO2 ファイバーレーザーが引き続き市場を支配しているため、業界はさらに強力なレーザー切断機械を求めています。 高出力範囲のマシン 6kW そして今日では、ガスへの依存と生産時間を削減するノズルが好まれています。
その他次世代レーザー切断機の開発
適応性: 最新の G シリーズ レーザー切断機は、以前のプラズマ アーク切断機の基礎に取り付けることができます。 元の基礎の上に設置して使用できるため、時間とコストを節約できます。 既存のセメント基礎を持たないお客様は、オプションのベッド ベースを選択することで、迅速に設置して生産状態に移行できます。
ベベルカット：ベベル加工はGシリーズの特徴です レーザー切断機。 V 形、C 形、Y 形、K 形のベベルは、農業機械や建設機械の製造に使用される最も一般的なタイプです。
強化された安全性: G シリーズ レーザー機械には、ビームの前後に安全格子が付いています。 物体または人がビームの安全な距離に入ると、緊急システムが直ちに作動します。
アクティブ障害物回避機能: レーザー マシンは差し迫った障害物を検出し、衝突を回避するために迅速に対応できます。 この即時反応により、切断プロセス中の干渉切断とレーザー ヘッドの衝突の問題が効果的に解決されます。
最後の言葉
レーザー加工機市場は、技術の継続的な進歩により常に変化しています。 最近の傾向によると、CO2 レーザーとファイバー レーザーが性能の向上により市場を支配していますが、外部要因もこれらの成功に貢献しています。
直接ダイオード レーザーは、運用コストを削減しながら高度な処理能力、保守の容易さ、信頼性の向上により、将来最高の CAGR を達成すると予想されます。 アブレーション エッチングや熱影響ゾーン エッチングで広く使用されていることも、その成長に貢献しています。
