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プラスチックリサイクル装置のガイド

プラスチックリサイクル装置ガイド

世界が「グリーン」な生活に完全に統合されるにつれ、プラスチックをさまざまな用途に使用する多くの業界でプラスチックリサイクル装置の需要が高まっています。 これらの製品を廃棄する代わりに、欠陥のあるプラスチック材料を細断し、溶かして、他の最終製品に再利用することができます。 

プラスチックを再利用し、他の製品に再利用できるようにするために使用できるプラスチックリサイクル装置は数多くあります。 ペレット化押出ラインやペレタイザーからシュレッダーや造粒機に至るまで、これらの機械は大きなプラスチック片を小さな粒子に分解し、それを溶かして新しい製品に成形することができます。 

このガイドでは、プラスチックリサイクル機械の市場に焦点を当て、購入者が知っておくべき上位 XNUMX つの機器の概要を説明します。

目次
プラスチックリサイクル装置市場
ムスクの知っているプラ​​スチックリサイクル装置
最も一般的な再生プラスチックは何ですか?
プラスチックリサイクル装置を導入するメリット
まとめ

プラスチックリサイクル装置市場

世界のプラスチックリサイクル機械市場規模は、年平均成長率で拡大すると予測されている 5.4 年から 2022 年までの (CAGR) は 2023%。 さらに、プラスチックリサイクル機械の市場規模は、 481.2年までに2031億XNUMX万米ドル。 プラスチック リサイクル機械 先進技術を利用して廃プラスチック材料を回収し、有用な製品に加工します。 

最新のプラスチックリサイクル機械は通常、あらゆる種類のプラスチック材料を処理できます。 また、市場関係者は、プラスチック廃棄物による悪影響から環境を守るために、高品質のプラスチックリサイクル機械の製造に注力しています。

これらの機械は持続可能性と効率性を提供します。 リサイクルされた製品は、電気および電子部品、衣類、家具、自動車部品、コンテナ、ボトル、建設業界で使用され、市場参加者に有益な収入をもたらします。

知っておきたいプラスチックリサイクル装置6選 

プラスチック造粒機

造粒機は、ポリプロピレン、ポリエチレン、その他の種類のポリマーのリサイクルに使用されます。 それは次の助けを借りて機能します 押出機 廃プラスチックを原料の製造に適した形にリサイクルして再生すること。

プラスチック造粒機のイメージ

最初の段階では、 アグロメレーター または破砕機を使用して、使用済みプラスチックのサイズと材料の均一性を小さくします。 ポリマーを前処理した後、製品は次に 造粒機 顆粒原料を製造します。 

特殊セラミックヒーターの採用により、機械内に熱がこもり、初期暖機時間を短縮し、常に省エネを実現します。 また、PLC 制御システムを使用して、すべてのヒート ゾーン、カッター、時間当たりの処理能力を制御できます。 また、PLC はオペレーターによるエラーも防ぎます。

顆粒押出機にはさまざまなサイズのスクリーンチェンジャーがあります。 XNUMX つは、窒素油圧ユニットが XNUMX 秒以内にフィルター スクリーンを交換することです。 圧力センサーを備えた顆粒ダイもあります。 フィルターがいっぱいになると、センサーが圧力を測定し、自動的に圧力を変更します。

凝集機

凝集機 緩いプラスチック材料を押出機のホッパーに供給するために使用できるチップに物理的に変換できます。 この機械は、薄肉ポリマーをリサイクルするコスト効率の高いプロセスを提供します。

凝集機の底部には、熱と摩擦を発生させる XNUMX つの回転ブレードがあります。 このプロセスにより、プラスチック材料は軟化点に達します。 この段階では、オペレーターは水を加えて何らかのショックを与える必要があります。

水分が蒸発した後、材料は操作された排出ドアからチップとして排出されます。 さらに、凝集機は材料の乾燥機および緻密化機としても機能します。

プラスチック破砕機・造粒機

破砕機 リサイクルに欠かせない設備です。 PVC、ABS、PE、PP、PET、ゴム、PS、PCなどの廃プラスチックを粉砕します。 顧客の要求に応じて、プラスチッククラッシャーは 300 kg/hr ~ 1500 kg/hr の能力を持つ 100 ~ 2000 mm のローターサイズを生産します。

プラスチック破砕機、造粒機

さらに、このマシンには、 プラスチック造粒機 ハサミの動きを生み出すように配置された固定刃と回転刃を備えています。 粉塵、熱、騒音公害を防ぐ最大限の能力を持っています。 粉砕機は、粉砕による振動や衝撃を吸収するために、耐久性の高いタフなミグ溶接法と耐久性の高いベアリングを使用して製造されています。

カッターコンパクター プラスチックリサイクルペレット化システム

この圧縮およびペレット化システムは、使用できるもう XNUMX つのリサイクル プラスチック装置です。 圧縮、粉砕、ペレット化、可塑化の機能を XNUMX つのステップに組み合わせます。 このシステムは、プラスチック フィラメント、ラフィア、織布バッグ、発泡材料に対する効率的で信頼性の高いソリューションです。 

円錐造粒機

円錐形顆粒押出機 ポリエチレンフィルムおよび関連材料をリサイクルするために使用される装置の一部です。 スクリュー形状の設計により、凝集や粉砕などの前処理を必要とせず、プラスチックを直接リサイクルすることが可能です。

さらに、この機械は次のようなばらばらの材料をリサイクルすることができます。 ショッピングバッグの切り抜き円錐形の顆粒押出機を使用してペレットに加工します。 同様に、プラスチック材料を押し出し、メルトフィルターを使用して濾過することにより溶解します。 したがって、これは大量のプラスチック材料、特に製造業者の廃棄物をリサイクルする非常にシンプルかつ効果的な方法です。

プラスチック微粉化機

フレークやペレットなどのプラスチック樹脂を粉末状に加工する機械です。 最終製品を製造するには、プラスチック樹脂は粉末状でなければなりません。 たとえば、回転成形プロセスでは、ドラム缶、容器、水槽などの製品を製造するために、ミクロンレベルの粉末樹脂を使用する必要があります。

プラスチック微粉化機のイメージ

プラスチック微粉化機械は、このプロセスを開始するために作成されます。 プラスチック樹脂を円形の回転刃と立刃で加工する機械です。 高速回転ブレードには、プラスチック樹脂を微粉末に粉砕する彫像カウンターブレードが付いており、プラスチックのリサイクルに最適です。 

最も一般的な再生プラスチックは何ですか?

事実上すべてのプラスチックはリサイクル可能です。 健康的な環境を作り出すためには、これらのプラスチックをリサイクルすることが不可欠です。 ただし、リサイクルできる一般的な種類のプラスチックは次のとおりです。 

ポリ塩化ビニル(PVC)

ポリ塩化ビニル パイプ、ワイヤー、ボトル、粘着フィルムの製造に使用される熱可塑性プラスチックです。 このタイプのプラスチックは再生可能です。

ポリエチレンテレフタレート(PET)

ポリエチレンテレフタレート も一般的に使用される熱可塑性プラスチックです。 薄型で低圧製造品に最適です。 衣類の繊維や清涼飲料水のボトルなどの素材は、PET から作られたリサイクル可能な製品です。

高密度ポリエチレン(HDPE)

高密度ポリエチレン も熱可塑性プラスチックです。 ただし、PETやPVCに比べて柔らかく、柔軟性があります。 HDPE から作られた製品の例としては、ガロンやパイプがあり、これらは一般にリサイクル可能です。 

低密度ポリエチレン(LDPE)

低密度ポリエチレン HDPE の正反対です。 一般的にはビニール袋の製造に使用されます。 ただし、このプラスチック素材は簡単にリサイクルできません。 そのため、リサイクルする代わりに、洗浄して他の目的に再利用することができます。

プラスチックリサイクル装置を導入するメリット

これらのプラスチックは他の目的に簡単に再利用できるのに、プラスチックリサイクル装置を使用する価値があるのか​​と疑問に思う人も多いかもしれません。 しかし、プラスチックリサイクル装置全体は、経済的、健康的、環境的利点の点で価値があります。 プラスチックリサイクル装置を導入するメリットは以下のとおりです。 

  • プラスチックの製造に必要なエネルギーが少なくなり、天然資源の節約に役立ちます。
  • 化石燃料の消費需要が軽減されます。 たとえば、XNUMXトンの再生プラスチック 約 7,200 キロワット時の電力を節約します – 世帯を XNUMX か月間運営するのに必要なエネルギーとほぼ同じ量。
  • それは環境の保全に大いに役立ちます。
  • 持続可能性を促進します。
  • これにより、企業は再生プラスチックをより安価に使用できるようになります。

まとめ

プラスチックのリサイクルにおける技術の進歩に伴い、廃棄物管理の考え方が徐々に浸透してきています。 今日、プラスチックのリサイクルは産業レベルでも簡単になりました。 その結果、テクノロジーによってプラスチックのリサイクルが容易になったため、企業はついにグリーン環境の考え方を受け入れるようになりました。 

さらに、世界中の企業が廃棄物管理アプローチにプラスチックのリサイクルと再利用戦略を組み込むことができれば、私たちの貴重な環境を保護し保存するための大きな一歩となるでしょう。 効率的な使用の実装 プラスチックリサイクル装置 これにより、これがさらに実現可能になります。 

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