Denken Sie an das letzte Gerät, das Sie online bestellt haben, und wie aufgeregt Sie waren, es auszupacken. Sie haben vielleicht gedacht: „Wow. Diese Verpackung ist cool!“ Bevor Sie sich darauf einlassen. Die Wahrheit ist, dass Sie Ihren Kunden das gleiche Auspackerlebnis mit reduziertem Verpackungsmaterial und reduzierten Kosten bieten können.
Verpackungen dienen nicht nur der Unterbringung von Waren. Es erhöht den Produktwert, zieht Kunden an und verbessert die Markenbekanntheit. Doch in einer Welt, in der die Herstellungskosten explodieren, ist die Optimierung der Verpackungskosten unerlässlich, ohne dass die Qualität darunter leidet.
In diesem Artikel erfahren Sie, wie Sie die Verpackungskosten senken und Ihre Gewinnspanne aufrechterhalten können. Also lasst uns eintauchen!
Inhaltsverzeichnis
6 Möglichkeiten, Ihre Verpackungskosten zu senken
Zusammenfassung
6 Möglichkeiten, Ihre Verpackungskosten zu senken
Eine Verpackungsoptimierung kann dazu beitragen, Abfall zu reduzieren und so Zeit und Gesamtproduktionskosten zu sparen. Es kann auch dazu beitragen, die Kundenzufriedenheit zu steigern, da Kunden Produkte schätzen, die effizient verpackt sind.
Suchen Sie nach Tipps, um Ihre Verpackungskosten zu senken? Hier sind sechs Möglichkeiten, dies zu tun.
1. Design optimieren
Der erste und vielleicht wichtigste Faktor, der neben dem wahrgenommenen Gebrauchswert die Attraktivität eines Produkts bestimmt, ist sein Design.
Der Grund ist einfach: Menschen fühlen sich von dem, was sie sehen, angezogen.
Wenn Sie die Verpackung Ihres Produkts überwachen, muss das Design sowohl ansprechend als auch funktional sein. Denken Sie über die Ästhetik hinaus und entfernen Sie die unwesentlichen Teile.
Wenn Sie beispielsweise eine Verpackung für handgefertigte Duftkerzen entwerfen, bietet die Platzierung jeder Kerze in einem Samtbeutel in der Pappschachtel zwar eine schöne Ästhetik, ist aber möglicherweise einfach nur unnötiger Schnickschnack.
Es wird die Kosten in die Höhe treiben, ohne viel Funktion. Die Beutel schützen das Kerzenglas nicht wesentlich und verbessern das Geschenkerlebnis nicht wesentlich. Die Geschenkbox allein reicht aus.
Sehen Sie sich unten das Beispiel zum Auspacken einer Duftkerze an. Ist Ihnen aufgefallen, dass es nur in Papppapier eingewickelt ist? Das ist ein funktionales und ansprechendes Design.
Etwas Ähnliches wird die Kosten senken und den Abfall verringern, den die Kunden unweigerlich entsorgen.
Beginnen Sie mit der Beurteilung Ihrer Verpackung. Welche Komponenten sind für die Sicherheit und den Schutz der Produkte entscheidend? Entfernen Sie alle Teile, die nicht vorhanden sind.
Ändern Sie wichtige Verpackungen wie Polsterung, Abstandshalter und Einsätze, um sie vielseitiger zu gestalten. Dadurch werden weniger Komponenten benötigt und mehr Produktkombinationen möglich.
Im Allgemeinen ist der Transport und die Lagerung dünnerer und leichterer Materialien kostengünstiger. Sie nehmen weniger Platz ein, sodass mehr Kartons auf eine Palette passen. Darüber hinaus sind sie leicht abbaubar, was bedeutet, dass sie weniger negative Auswirkungen auf die Umwelt haben.
Sie sollten auch strukturelle Integritätstests durchführen, um die besten Materialien zu ermitteln und die Kosten zu senken, ohne die Verpackungsintegrität zu beeinträchtigen. Sie können diese Tests auf verschiedene Arten intern durchführen:
- Falltest – Lassen Sie gefüllte Kisten aus unterschiedlicher Höhe auf unterschiedliche Untergründe (Beton, Holz) fallen, um sicherzustellen, dass sie nicht platzen oder der Inhalt zerbricht.
- Stapeltests – Stapeln Sie mehrere gepackte Kartons und Gewichtskisten eine Zeit lang übereinander, um die Lagerbedingungen zu simulieren.
- Handhabungstests – Simulieren Sie Vibrationen und Stöße beim Umgang mit Kartons, indem Sie die Artikel schütteln, fallen lassen und werfen und so die Bewegungen nachahmen, die beim Versand auftreten würden.
- Kompressionstests – Belasten Sie die Kartons für längere Zeit mit Gurten, Ziegeln und schweren Büchern, um den Druck beim Stapeln nachzuahmen.
Im Vergleich zu Pass/Fail-Metriken sind interne strukturelle Integritätstests kostengünstiger und bieten eine allgemeine Validierung. Die Ergebnisse sind jedoch eher subjektiv als eher formal und quantitativ.
Zusammenfassend lässt sich sagen: Wenn Sie die Dicke der Außenverpackung nicht reduzieren können, ohne die Sicherheit oder Integrität des Produkts zu beeinträchtigen, sollten Sie nach Möglichkeiten suchen, Materialien auf Ihrer Sekundärverpackung, wie Produktkartons oder Hohlraumfüller, zu beschneiden.
2. Reduzieren Sie Produktretouren durch eine verbesserte Verpackung
Produktrückgaben werden für Unternehmer zu einem großen Problem. Tatsächlich wurde dies in den Vereinigten Staaten festgestellt 16.5 Prozent aller registrierten Online-Verkäufe im Jahr 2022 wurden retourniert.
Der Versand beschädigter Produkte kann zu Rücksendungen führen. Um dies zu verhindern, verwenden Sie die richtigen Spezifikationen und Verpackungsmaterialien wie Schaumstoff, Luftpolsterfolie, Kartons und Wellpappe, um Kosten zu senken und die Qualität aufrechtzuerhalten.
Denken Sie daran: Wenn Sie zurückgegebene Artikel ersetzen, verlieren Sie Ihre ursprünglichen Ausgaben für Herstellung, Verpackung und Versand sowie die zusätzlichen Kosten für die Rückerstattung. Auch wenn die Verwendung besserer Materialien im Vorfeld höhere Kosten verursacht, kann sie insgesamt günstiger sein, da nicht immer wieder Ersatz verschickt werden muss.
Pringles ist ein Beispiel für eine Marke, die langlebige Verpackungen verwendet, um ihre Produkte und Gewinne zu schützen.
Sie verwenden eine stabile Verpackung, um ihre Chips unterzubringen und Schäden zu vermeiden. Ihre Verpackung besteht aus folienkaschiertem Karton, einem Kunststoffdeckel und einem Metallboden, der verhindert, dass die Chips beim Transport beschädigt werden.
Dies minimiert das Auftreten kaputter und abgestandener Chips und reduziert direkt die Unzufriedenheit der Kunden und Produktretouren im Einzelhandel.
Darüber hinaus können ständige Retouren die Kundenbindung untergraben und zu negativen Bewertungen führen. Durch eine hochwertige Verpackung und ausreichend Polsterung können Schäden minimiert und somit verhindert werden.
Führen Sie zur Sicherheit einen Stresstest Ihrer Verpackung durch, indem Sie an beiden Enden Kraft ausüben. Sie können es auch verbessern, indem Sie mit verschiedenen Temperaturen, Luftfeuchtigkeit und Flüssigkeitsinfiltration experimentieren.
3. Arbeiten Sie mit Verpackungslieferanten zusammen
Durch die Zusammenarbeit mit Verpackungslieferanten können Sie Mengenrabatte erhalten, die Verpackungsqualität verbessern und die Lieferkette rationalisieren. Da sie außerdem wissen, wie Sie arbeiten, können sie Möglichkeiten zur Rationalisierung der Produktions- und Verpackungskosten empfehlen.
Ikea, ein Möbel- und Haushaltswarenunternehmen, hat sich mit Stockholm Design Labs, einer Designagentur, zusammengetan, um kosteneffiziente Verpackungen herzustellen.
Wenn Sie einen Verpackungslieferanten in Betracht ziehen, recherchieren Sie und lesen Sie dessen Bewertungen. Fragen Sie nach Beispielen erfolgreicher Verpackungen, die sie an Unternehmen wie Ihres geliefert haben.
Wie ist die Qualität ihrer Verpackungsprodukte? Wie ist ihre Preisgestaltung? Finden Sie heraus, ob sie eine Erfolgsbilanz im Kundenservice vorweisen können. Wenn es ein Problem mit Ihrer Sendung gibt, möchten Sie einen Lieferanten, der sich schnell um Sie kümmert.
4. Kleinere Verpackungen verwenden
Abgesehen vom Gewicht basieren die Versandkosten auch auf dem Volumengewicht – dem Platzbedarf, den ein Paket in Länge, Breite und Höhe einnimmt.
Große, geräumige Kartons treiben die Kosten in die Höhe, selbst bei leichten Artikeln. Wenn Sie beispielsweise Tüten mit Wattebällchen in großen Kartons versenden, die viel Platz beanspruchen, erhöht das Volumengewicht die Versandkosten, obwohl Wattebällchen leicht sind.
Verwenden Sie für jedes Produkt die richtige Verpackungsgröße, um Platzverschwendung zu vermeiden. Fassen Sie nach Möglichkeit mehrere kleine Waren in gemeinsamen Kartons zusammen. Und für kleine Gegenstände wechseln Sie von Kartons zu gepolsterten Umschlägen.
Public House Wine, ein Weinunternehmen, sparte Platz, indem es mehrere Becher auf einer Seite seiner Verpackung und Wein auf der anderen Seite stapelte.
Durch die sorgfältige Abstimmung der Kartonabmessungen auf den Inhalt wird die Packungsdichte maximiert und das Raumgewicht minimiert, was bei jeder Sendung zu erheblichen Kosteneinsparungen führt.
5. Automatisieren Sie Ihren Verpackungsprozess
Eine automatisierte Verpackungslinie verbessert den Prozess und steigert die Produktivität durch Verkürzung der Verpackungszeiten. So können sich Ihre Mitarbeiter auf Folgendes konzentrieren:
- Kartons zusammenbauen und sichern
- Herstellung von Wellpappe
- Einlegen von Füllmaterialien und Trennwänden
Lundbeck Pharmaceuticals automatisierte die Verpackung von Medikamenten gegen neurologische Erkrankungen, von der Karton- und Trennwandbildung bis hin zum Verschließen und Etikettieren.
Sobald Sie sich entschieden haben, ist es an der Zeit, Ihre Prozesse zu automatisieren Verpackungsprozess, verwenden Sie eine Kombination aus Folgendem:
Roboterverpackungssysteme
Dabei handelt es sich um intelligente Computer mit Armen, die Produkte auswählen, bewegen, etikettieren und codieren. Sie können auch ein bestimmtes Produktsortiment identifizieren und Behälter und Regale prüfen.
Darüber hinaus können Sie Robotersysteme so programmieren, dass sie mehrere Produkte gleichzeitig handhaben und so die Ladezeiten verlängern. Dies hilft Ihnen, Ihren Verpackungsprozess zu skalieren.
Synchronisieren Sie den Verpackungsprozess durch Bewegungssteuerung
Motion Control ist eine Maschine, die den Warenfluss durch den Verpackungsprozess steuert.
Überwiegend Unternehmen aus der Pharma- und Essen und Getränke Branchen, in denen das Palettieren (Stapelung großer Mengen von Gegenständen auf einer Palette für den Transport) eine Herausforderung darstellt, verwenden diese Maschinen.
Durch die Einführung von KI in die Bewegungssteuerung kann vorhergesagt werden, wann die Maschine in Zukunft voraussichtlich ausfallen wird. Es weist Ingenieure darauf hin, das Problem zu beheben, bevor es passiert.
Dadurch können Unternehmen, die Bewegungssteuerung einsetzen, von einer höheren Betriebszeit und geringeren Wartungskosten profitieren und so die Kapitalrendite steigern.
Es kann auch eine Herausforderung sein, Kartons zu stapeln und zu weben, ohne dass sie umkippen. Aber Bewegungssteuerung kann das Packen von Paletten effizienter und synchronisierter machen.
Verwenden Sie halbautomatische Palettenwickler
Ein Palettenwickler verbessert die Präzision und Konsistenz der Verpackungsmaterialien, wodurch Sie Folien oder andere Verpackungsmaterialien einsparen können.
Dies reduziert nicht nur den Abfall, sondern senkt auch Ihre Gesamtbetriebskosten.
Verpacken Sie Produkte mit einer Schlauchbeutelmaschine
Erwägen Sie den Kauf einer Schlauchbeutelmaschine, wenn Sie Flüssigkeiten, Lebensmittel oder Haustierprodukte verkaufen. Es automatisiert das Füllen, Verschließen, Formen und andere Prozesse.
Darüber hinaus informiert es die Bediener über eine unsachgemäße Abdichtung und reduziert so den Abfall. Aufgrund seiner Präzision ist der Prozess schneller, was zu geringeren Verpackungs- und Arbeitskosten führt.
Verwenden Sie intelligente Gerätesensoren
Während der Herstellung, verschiedene Maschinen Genießen Sie die Funktionen von Sensoren, während sich Ihre Produkte durch die Verpackungslinie bewegen. Einige stellen auch sicher, dass die richtige Anzahl an Behältern Ihre Produkte enthält.
Diese Maschinen reduzieren die Verpackungszeit pro Einheit, verringern die Schäden und senken so die Kosten.
6. Verwenden Sie recycelte Verpackungen
Das Recycling von Materialien reduziert den Abfall und begrenzt die Menge, die auf Mülldeponien landet. Die Herstellung recycelter Verpackungen ist in der Regel auch kostengünstiger, sodass Sie Geld sparen und gleichzeitig den Planeten schonen.
Durch die Verwendung recycelter Materialien können sich Ihre Produkte auch von der Konkurrenz abheben. Je mehr Kunden umweltbewusster werden, desto höher ist der Umsatz.
Calvin Klein, ein Bekleidungsunternehmen, ist ein gutes Beispiel. Das Unternehmen hat sich zum Ziel gesetzt, bis 2030 Einwegplastik zu eliminieren und unnötigen Abfall aus allen Verpackungen zu entfernen.
Wenn Sie in die Fußstapfen von Calvin Klein treten, zeigen Sie, dass Ihre Marke sozial verantwortlich und offen dafür ist nachhaltige Praktiken.
Zusammenfassung
Die Kosten für die Verpackung von Produkten gehen über die Produktions- und Materialkosten hinaus. Berücksichtigen Sie die indirekten Kosten wie Transport, Lagerung und Umweltauswirkungen.
Die Umsetzung effektiver Verpackungsstrategien maximiert die Kosteneinsparungen und bietet gleichzeitig einen Mehrwert für die Kunden. Das bedeutet, dass Sie als Einzelhändler die Möglichkeit haben, Ihren Gewinn zu steigern, ohne die Produktintegrität oder das Branding zu beeinträchtigen. Sie können dies erreichen, indem Sie die Tipps in diesem Artikel nutzen, um die Verpackungskosten zu senken und Ihren Gewinn zu steigern.
