Welche Metallschneidemaschine ist die richtige für Sie? Eine Plasmaschneidmaschine oder eine Brennschneidmaschine? Wie immer kommt es darauf an, wofür Sie es verwenden möchten. Schauen wir uns diese beiden Systeme genauer an.
Inhaltsverzeichnis
Wie funktioniert ein Plasmaschneider?
Wie funktioniert ein Brennschneidbrenner?
Plasmaschneidmaschine vs. Brennschneidmaschine
Unterschiede zwischen einer Plasmaschneidmaschine und einer Brennschneidmaschine
Im Vergleich zu einer Plasmaschneidmaschine ist eine Brennschneidmaschine oder ein Autogen-Schneidbrenner die praktische Wahl für Weichstahl mit einer Dicke von mehr als 1 Zoll, während ein Plasmabrenner für dünnere Eisen- oder Nichteisenmaterialien besser geeignet ist.
Schauen wir uns zunächst an, wie die beiden Arten von Schneidemaschinen funktionieren.
Wie funktioniert ein Plasmaschneider?
Plasmaschneider Schicken Sie ein unter Druck stehendes Gas, normalerweise Druckluft, Stickstoff oder Sauerstoff, durch einen kleinen Kanal, durch den ein Lichtbogen geleitet wird. Dadurch wird das Gas zu einem Plasmastrahl, der Metall mit unglaublich hoher Geschwindigkeit durchschneiden kann.
Der Hochgeschwindigkeits-Plasmastrahl kann Geschwindigkeiten von bis zu 20,000 Fuß pro Sekunde erreichen, wodurch das Metall augenblicklich bei etwa 30,000–40,000 °F schmilzt und das geschmolzene Metall wegbläst. Das ist eine ziemlich verrückte Temperatur.
Im Wesentlichen schmilzt das Plasmaschneiden das Material nur auf kontrollierte Weise.
Darüber hinaus schützt ein Gasvorhang den Schneidbereich und verbessert die Schnittqualität, wodurch der Schnitt gerader und sehr präzise wird.
Wie funktioniert ein Brennschneidbrenner?
Wenn Sie denken, dass ein Brennschneidbrenner das Material einfach wegschmilzt, ist das nur die halbe Antwort.
Ein Brennschneidbrenner funktioniert, indem er das Material auf seine Zündtemperatur erhitzt und der Flamme einen Sauerstoffstoß zuführt, der den Stahl oxidiert und ihn in Schlacke umwandelt. Im Wesentlichen handelt es sich um eine chemische Reaktion zwischen Sauerstoff und Stahl. Die Hitze sorgt dafür, dass diese Reaktion sehr schnell abläuft.
Betrachten Sie es fast als superschnelles, kontrolliertes Rosten.
Die Flamme erhitzt Stahl auf etwa 1800 °F, und der unter Druck stehende Sauerstoff oxidiert das Material und sprengt es weg. Diese Methode eignet sich hervorragend zum Schneiden von Stahlblech und der Bediener kann leicht ausgefallene Formen schneiden.
Im Wesentlichen entspricht die Dicke des Baustahls, den Sie schneiden können, der Menge, die Sie erhitzen und mit einem Strom von unter Druck stehendem Sauerstoff abstrahlen können. Bei größeren Einheiten kann dieser ziemlich tief sein, und Sie können Stahl mit einer Dicke von weit über XNUMX cm schneiden! Es dauert einfach eine Weile.
Plasmaschneidmaschine vs. Brennschneidmaschine
| Plasmaschneidmaschine | Flammenschneidemaschine |
| Schneidet Stahl, Eisen, Edelstahl, Aluminium, Messing und alles, was Strom leiten kann | Kann unlegierten Stahl und Eisen schneiden, leistet aber auch bei anderen dünnen Materialien gute Arbeit |
| Kann selten durch mehr als 2 Zoll dicken Stahl schneiden, ist aber ideal für ¾ Zoll und darunter | Kann je nach Düsengröße extrem dickes Metall schneiden – oft über 12 Zoll dick |
| Schmale Schnittfuge | Breitere Schnittfuge |
| Teurer in der Anschaffung | Günstiger zu kaufen |
| Sauberer Schnitt, oft ist zum Bearbeiten der Kanten nur eine Drahtbürste erforderlich | Groberer Schnitt, mehr Reinigung nötig, wahrscheinlich mit einer Schleifmaschine |
| Superschnelles Schneiden | Langsameres Schneiden |
| Die Dicke des zu schneidenden Materials wird durch die Größe der Maschine bestimmt. | Die Düse kann für unterschiedliche Materialstärken ausgetauscht werden |
Unterschiede zwischen einer Plasmaschneidmaschine und einer Brennschneidmaschine
Anwendungen
Hier glänzt das Plasmaschneiden wirklich, denn da es sich bei dem Plasma nur um elektrifiziertes Gas handelt, schneidet ein Plasmaschneider grundsätzlich jedes Material, das Elektrizität leitet. Aluminium, Stahl, Edelstahl, Messing, Kupfer, was auch immer, Plasma erledigt alles im Handumdrehen.
Bei Brennschneidbrennern ist die Antwort etwas komplizierter. Sie sind für Weichstahl gedacht, aber Sie können auch andere Materialien schneiden, das wäre dann aber nicht schön.
Wenn Sie selbst damit herumgespielt haben, wissen Sie, dass Sie tatsächlich dünneres Aluminium und Edelstahl sowie einige andere Materialien durchschneiden können, aber die Schnitte werden hässlich und schmutzig sein. Hier ist der Grund:
Der Prozess soll das Metall oxidieren. Edelstahl und Aluminium oxidieren nicht stark, sodass das Metall nicht in Schlacke umgewandelt wird, sondern lediglich eine Lücke im Material geschmolzen wird und die Kraft der Flamme das Teil einfach herausdrückt. Diese Materialien können nicht geschnitten werden, wenn sie dick sind, insbesondere bei Blechen.
Die offizielle Antwort lautet also, dass man einige andere Materialien durchschneiden kann, wenn sie dünn sind, aber das wird keine schöne Aufgabe sein. Außerdem wird das umgebende Metall durch die Hitze beeinträchtigt, sodass es wahrscheinlich zu starken Verformungen (wie bei Edelstahl) oder einer massiven Hitzeeinflusszone (wie bei legiertem Stahl) kommt. Schneidbrenner werden nur für unlegierten Stahl empfohlen.
Dicke
Autogenbrenner fressen dicken Stahl zum Frühstück. Wenn Sie versuchen, durch eine 4 Zoll dicke Stahlachse zu gelangen, ist ein Schneidbrenner das richtige Werkzeug für Sie.
Die wirklich robusten Modelle können bis zu einen Meter massiven Stahl durchschneiden. In Wirklichkeit ist es ziemlich unwahrscheinlich, dass Sie regelmäßig damit konfrontiert werden, aber man weiß ja nie, oder? Denken Sie daran, dass Sie einen Motorblock durchschneiden können, solange er aus Eisen und nicht aus Aluminium besteht.
Bei den meisten Geräten können Sie jedoch davon ausgehen, dass Sie mit einer großen Brennerdüse eine maximale Dicke von XNUMX cm durchschneiden können. Je kleiner die Düse, desto dünner ist die Schnittfuge und desto dünner ist das Material, das Sie schneiden können.
Plasmabrenner können nicht annähernd so dickes Material schneiden. Die wirklich robusten Modelle können eine Dicke von etwa 2 bis 3 cm schneiden, aber es ist unwahrscheinlich, dass Sie eines davon in die Hände bekommen. Die Standard-Industriemaschinen schneiden eher Material mit einer Dicke von etwa 1.5 Zoll, und Hobbymaschinen erreichen in der Regel eine maximale Materialstärke von etwa 1 Zoll.
Schnelligkeit
Auch hier ist Plasma hervorragend. Da es mit so wahnsinniger Hitze arbeitet, ist es ein wirklich schnelles Schneidegerät. Ein Schneidbrenner spielt nicht in derselben Liga wie eine Plasmaschneidmaschine.
Tragbarkeit
Die Brennschneidemaschine ist definitiv die mobilste Maschine, da man sie in Ihrem LKW befestigen und mitten auf dem Feld einen Traktor zerschneiden kann. Sie können es überall hin mitnehmen, wo Sie es tragen können.
Der Plasmaschneider ist (im Allgemeinen) ein kleineres Gerät und daher leicht zu transportieren, Sie müssen ihn jedoch anschließen können. Die kleineren Hobby-Geräte wiegen normalerweise etwa 20 bis 30 Pfund. Wenn Sie in Geschäften arbeiten, ist das kein Problem, aber wenn Sie auf einem Bauernhof arbeiten, kann es ärgerlich sein, wenn keine Steckdosen in der Nähe sind.
Verbrauchsmaterial
Beide Systeme verfügen über Verbrauchsmaterialien – die Spitzen verschleißen und es werden kleine Ersatzteile benötigt. Dies ist jedoch kein großer Kostenfaktor.
Dies ist jedoch ein Bereich, in dem Plasma gewinnt: Für Oxyfuel müssen Sie Ihre Gasflaschen nachfüllen, für Plasma benötigen Sie jedoch im Allgemeinen nur Druckluft.
Plasma verbraucht jedoch ziemlich viel Strom.
Optionen
Flammenbrenner sind recht einfach zu handhaben. Wählen Sie einfach die richtige Düsengröße für die jeweilige Aufgabe aus. Das Einzige, worauf Sie noch achten sollten, ist, dass Sie Flammenrückschlagsicherungen installiert haben, damit es sicher ist und nichts brummt.
Wenn Sie über den Kauf eines Plasmabrenners nachdenken, sollten Sie einige Begriffe kennen. Hier finden Sie eine Übersicht und eine Erklärung, was sie bedeuten.
Vielseitigkeit
Das ist eine schwierige Frage – beide Systeme können Dinge, die das andere nicht kann.
Mit Autogen-Acetylen können Sie mit verschiedenen Brennern (Schweiß-, Schneid- oder Rosenbrenner) schweißen, erhitzen, aufpanzern, schneiden, löten, hartlöten, mischen und ausstechen. Zum Schneiden ist man hauptsächlich auf Weichstahl beschränkt, man kann damit aber die meisten Metalle schweißen.
Für Plasma gibt es leicht kleine 3-in-1-Geräte, mit denen Sie schneiden, WIG- und Lichtbogenschweißen können. Abgesehen davon eignet sich ein Plasmaschneider jedoch besser zum Schneiden.
Pilotbogen
Hierbei handelt es sich im Grunde um einen kurzen Draht, der das Plasma am Laufen hält, wenn es sich nicht in der Nähe des Werkstücks befindet.
Es ist praktisch für Anwendungen wie die Arbeit mit Streckmetall oder Maschendraht. Es sorgt dafür, dass die Maschine auch bei unterbrochenem Schneiden konstant läuft.
Wenn Sie nur ein paar Arbeiten in der Garage erledigen möchten, brauchen Sie das nicht, und Sie werden keinen großen Nutzen daraus ziehen, wenn Sie nur Blech schneiden oder ein Auto zerlegen. Wenn Sie jedoch viele netzartige Arbeiten ausführen, beschleunigt dies den Prozess.
Hochfrequenz
Gemeint ist damit das Hochfrequenzstarten des Plasmabrenners, ähnlich verhält es sich auch mit einem Schweißgerät. Grundsätzlich startet ein hochfrequenter elektrischer Strom den Pilotlichtbogen, indem er beim Drücken des Auslösers einen Hochfrequenzkreis durch den Brenner auslöst.
Dadurch wird der Einstichpunkt kleiner, sauberer und einfacher und ist praktisch für dickere Materialien.
Bei Hobbymaschinen, die dünne Bleche verarbeiten, ist dies in der Regel nicht erforderlich. Wenn überhaupt, empfiehlt es sich, das Material etwas abseits der Schnittlinie anzustechen und dann das Plasma auf die Schnittlinie zu streichen.
Welches Metallschneidsystem sollten Sie kaufen?
Hier erfahren Sie, wann Sie sich einen Brennschneidbrenner zulegen sollten:
1. Sie arbeiten mit Weichstahl.
2. Sie arbeiten mit schwerem Gerät.
3. Sie möchten Hochleistungsachsen und große Stahlstücke schneiden.
4. Sie möchten von jedem Werkzeugtyp mindestens eines haben.
5. Wenn Vielseitigkeit wichtig ist, weil Sie Metall nicht nur schneiden, sondern auch schweißen und erhitzen möchten.
6. Sie müssen Bleche und Platten nicht immer schnell schneiden, möchten es aber als Option haben.
7. Sie möchten etwas, das Sie mitten auf ein Feld bringen können, um dort zu arbeiten, ohne dass ein Stromstecker erforderlich ist.
Hier erfahren Sie, wann Sie sich einen Plasmaschneider zulegen sollten:
1. Sie möchten einen LKW-Rahmen in Stücke schneiden.
2. Sie interessieren sich für die Fertigung.
3. Sie möchten von jedem Werkzeug mindestens eines haben.
4. Sie möchten Bleche und Platten schnell und sauber schneiden können.
5. Sie sind Künstler und stellen Blechskulpturen oder komplexe Formen her.
6. Sie arbeiten mit einer Vielzahl von Materialien.
7. Ihr Hauptaugenmerk liegt auf dem Schneiden, und Vielseitigkeit ist nicht so wichtig.
8. Mobilität ist kein Problem, da Sie hauptsächlich in Geschäften arbeiten.
Quelle aus Stylecnc
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