MIG- und WIG-Schweißverfahren verbinden Metalle mithilfe eines Lichtbogens und eines Schutzgases, die die Schweißnaht erzeugen. Obwohl sie sich in vielerlei Hinsicht ähneln, weisen sie Merkmale auf, die sie voneinander unterscheiden. Da jede dieser Methoden ihre eigenen Vor- und Nachteile hat, ist es wichtig, alle Informationen zu haben, bevor Sie sich für eine Methode entscheiden.
In diesem Artikel werden die wichtigsten Unterschiede zwischen MIG- und WIG-Schweißverfahren beleuchtet. Darüber hinaus werden die jeweiligen Vor- und Nachteile erörtert.
Inhaltsverzeichnis
Was ist MIG-Schweißen?
Was ist WIG-Schweißen?
Der Unterschied zwischen MIG- und WIG-Schweißen
Zusammenfassung
Was ist MIG-Schweißen?
Metall-Inertgas Schweißen wird auch als Metall-Schutzgasschweißen (GMAW) bezeichnet. Bei diesem Verfahren wird ein halbautomatischer oder vollautomatischer Lichtbogen verwendet, um die Schweißnaht mit einem verbrauchbaren Drahtelektroden-Zusatzwerkstoff zu erzeugen. Außerdem wird ein Schutzgas eingesetzt, um die Schweißnaht zu schützen, die Schweißdurchdringung zu verbessern und die Porosität der Schweißraupen zu minimieren.
Das Schutzgas und die Elektrode werden durch den zugeführt Schweißbrenner oder Waffe. Eine Kombination des Schutzgases besteht aus 75 % Argon und 25 % Kohlendioxid. Abhängig von den Materialien im Schweißprozess und anderen Variablen wie der Größe und Dicke der Werkstücke können andere Mischungen verwendet werden. Der Durchmesser der kontinuierlich abschmelzenden Drahtelektrode variiert je nach den zu verbindenden Metalltypen, der Verbindungskonfiguration und der Teiledicke. Die Elektrode wird mit einer Geschwindigkeit in die Schweißnaht eingeführt, die durch die Einstellungen der Drahtvorschubgeschwindigkeit (WFS) bestimmt wird, um ausreichend Schweißnaht zum Verbinden des Metalls zu erzeugen.
Vorteile
– Kürzere Produktionszeit für Schweißnähte
– Geringere Kosten, da Materialien leicht verfügbar sind
– Leichter zu erlernen und in schwierigen Winkeln zu schweißen
– Einfachere Herstellung von Schweißnähten, die kaum oder gar keine Reinigung und Nachbearbeitung erfordern
Nachteile
– Weniger haltbare Schweißnähte aufgrund geringerer Präzision und Festigkeit
– Weniger ästhetische Schweißnähte
– Es ist schwieriger, die Schweißnähte zu kontrollieren
– Schweißer benötigen Schutz vor Dämpfen
Was ist WIG-Schweißen?
Wolfram-Inertgas Schweißen wird auch als Gas-Wolfram-Lichtbogenschweißen (GTAW) bezeichnet. Der Prozess verwendet einen Lichtbogen und eine nicht verbrauchbare Wolframelektrode zusammen mit einem separaten verbrauchbaren Füllmaterial. Bei diesem Zusatzwerkstoff handelt es sich um einen Stab, der manuell in das Schweißbad eingeführt wird; Somit werden beide Hände verwendet, wobei die eine das Wolfram und die andere den Füllstab hält.
Die herzustellende Schweißnaht bestimmt die Zusammensetzung und Größe des Füllstabs. Beim WIG-Schweißverfahren wird ein Schutzgas verwendet, das zu 100 % aus Argon besteht. Kohlendioxid wird nicht verwendet, weil es dazu führt Wolfram Oxidbildung, die die Elektrode vorzeitig verschleißt und die Schweißnaht verunreinigt. Für diesen Vorgang ist außerdem ein Fußpedal erforderlich, mit dem der Bediener die Stromstärke steuern und die Wärme während des Schweißens anpassen kann.
Vorteile
– Vielseitige Schweißnähte, die eine breite Palette dünner und kleiner Metalle verbinden können
– Robustere, ästhetisch ansprechendere und präzisere Schweißnähte
– Das Füllmaterial ist optional
Nachteile
– Langsamer durch mehr Vorbereitungsaufwand und längere Produktionszeiten
– Teures Verfahren, da mehr Komponenten und Zeit erforderlich sind
– Es ist schwer zu lernen, eine präzise und genaue Schweißnaht zu liefern
Der Unterschied zwischen MIG- und WIG-Schweißen
1. Kosten
Berücksichtigt man die Kosten pro Fuß einer Schweißnaht, ist das WIG-Schweißen teurer als das MIG-Schweißen. Beim WIG-Schweißen kommt es zu geringeren Abschmelzraten, was erfahrenere Bediener erfordert, deren Anstellung kostspielig ist. Der Prozess erfordert außerdem einen höheren Vorbereitungsaufwand, was die Gesamtkosten erhöht. Darüber hinaus sind MIG-Schweißzubehör und -ausrüstung tendenziell günstiger als beim WIG-Schweißen. All diese Faktoren zeigen, dass WIG-Schweißungen im Vergleich zu MIG-Schweißungen teurer sind.
2. Schnelligkeit
Die luftgekühlten MIG-Schweißgeräte führen dem Schweißbad automatisch Zusatzmaterial zu und verfügen über einen breiteren und runderen Lichtbogen, der die Wärme problemlos ableitet. Dadurch können die Bediener das Schweißbad schneller bewegen und gleichzeitig längere Läufe ohne Überhitzung durchführen.
Andererseits können WIG-Schweißer nicht genügend Schweißstäbe liefern, um die MIG-Schweißgeschwindigkeiten zu übertreffen, da sie die Schweißpfütze nicht so schnell bewegen können. Außerdem werden die luftgekühlten Brenner beim WIG-Schweißen bei längeren Schweißläufen oft zu heiß. Normalerweise müssen sie gekühlt oder gegen teurere wassergekühlte Brenner ausgetauscht werden.
3. Anwendbares Material
Bei der Materialauswahl gibt es einen leichten Unterschied zwischen WIG und MIG. Beide Lichtbogenschweißverfahren eignen sich für eine Vielzahl von Metallen wie Kohlenstoffstahl, Aluminium und Edelstahl. Das WIG-Schweißen funktioniert jedoch besser bei dünnen Metallen, während das MIG-Schweißen für dicke Metalle geeignet ist. Darüber hinaus bietet das WIG-Schweißen eine bessere Betriebskontrolle, wodurch die Zerstörung des Werkstücks begrenzt wird.
4. Schweißnahtfestigkeit
WIG-Schweißnähte sind stärker als beim MIG-Schweißen. Dies liegt daran, dass WIG-Schweißer einen schmalen und fokussierten Lichtbogen erzeugen, der ein besseres Eindringen in das Metall ermöglicht. Außerdem weisen die WIG-Schweißnähte bei korrekter Anwendung nur wenige Löcher und andere mögliche Fehler auf, die die Schweißnaht schwächen könnten.
Dennoch können beim MIG-Schweißen starke Schweißnähte mit guter Metalldurchdringung erzeugt werden, indem eine V-förmige Nut in die Verbindung geschnitten oder geschliffen wird. Dies sollte vor Beginn des Schweißvorgangs erfolgen, um die Eindringung zu verbessern. Darüber hinaus kann ein Käufer die gute Vorschubgeschwindigkeit und den guten Brenner nutzen, um die Festigkeit der MIG-Schweißnähte zu verbessern.
5. Prozessschwierigkeiten
Das MIG-Schweißverfahren ist im Gegensatz zum WIG-Schweißen einfacher zu erlernen. Dies liegt daran, dass beim WIG-Schweißen zwei Hände zum Einsatz kommen, von denen eine den Schweißbrenner bewegt und die andere den Schweißdraht in das Schweißbad einführt. Darüber hinaus gibt es ein Fußpedal zur Steuerung der Stromstärke. Alle diese Bewegungen müssen synchronisiert werden, um die gewünschte Schweißnaht zu erzielen, und können daher schwierig zu beherrschen sein.
WIG ist ein fortschrittlicheres Schweißverfahren, da die verbundenen Metalle gereinigt und gut für den Prozess vorbereitet werden müssen. Dagegen ist das MIG-Schweißen einfacher zu beherrschen. Es ist kein Fußpedal zur Steuerung erforderlich und das Zusatzmaterial wird automatisch in die Schweißpistole gefördert, sodass zum Erstellen der Schweißnaht nur eine Hand erforderlich ist.
6. Elektrode
Das Elektrode Die im MIG- oder WIG-Verfahren verwendeten Materialien sind unterschiedlich. Beim MIG-Schweißverfahren wird beim Verbinden zweier Metallteile eine kontinuierlich zugeführte abschmelzende Drahtelektrode verwendet. Beim WIG hingegen wird eine nicht abschmelzende Wolframelektrode zusammen mit einem separaten Zusatzmetall verwendet. Dies führt dazu, dass Käufer beim MIG-Schweißen eine Hand anstelle des WIG-Schweißens verwenden und dabei eine Hand am Brenner und die andere am Zusatzwerkstoff haben müssen.
7. Stromquelle
Beim MIG-Schweißen wird eine Gleichstromquelle (DC) verwendet, um Stabilität im Lichtbogen zu erzeugen. Die Kraft sorgt auch für eine ausreichende Durchdringung der Metalle. Im Gegensatz dazu bietet das WIG-Schweißen Vielseitigkeit, da es Strom sowohl aus Wechselstrom- (AC) als auch aus Gleichstromquellen (DC) beziehen kann. Die Auswahl der Leistung hängt jedoch von der jeweiligen Leistung ab Metalle zu schweißen, die Menge der Spritzer im Schweißbad und den gewünschten Lichtbogen.
8. Schweißästhetik
WIG-Schweißnähte weisen im Vergleich zu MIG-Schweißnähten bessere ästhetische Qualitäten auf. Bei WIG-Schweißnähten treten kaum oder gar keine Spritzer auf, die nur durch leichtes Polieren vervollständigt und Verfärbungen entfernt werden können. Beispielsweise sind WIG-geschweißte Münzen die ästhetisch ansprechendste Schweißnaht und können verwendet werden, um unlackierten Schweißnähten ein besseres Aussehen zu verleihen.
Im Gegensatz dazu sind MIG-Schweißnähte optisch weniger ansprechend. Um gut aussehende MIG-Schweißnähte herzustellen, sind erfahrene Schweißer erforderlich. MIG-Schweißnähte eignen sich gut für Anwendungen, bei denen das Aussehen nicht so wichtig ist. Darüber hinaus sind ästhetische Aspekte nicht erforderlich, wenn die Schweißnähte beschichtet werden sollen, um das Erscheinungsbild der Verbindung zu verdecken.
Zusammenfassung
Offensichtlich können sowohl MIG als auch WIG als besser angesehen werden als die anderen, da beide Schweißverfahren je nach Anwendungsumstand Vor- und Nachteile haben. MIG ist im Allgemeinen einfacher zu erlernen und schneller, während man davon ausgeht, dass WIG Schweißnähte mit höherer Qualität liefert. Dennoch kann es in beiden Fällen Ausnahmen geben und die Entscheidung des Käufers hängt von den zu erledigenden Aufgaben ab. Käufer sollten die Projekte im Auge behalten und verschiedene Faktoren wie Kosten, Materialart, Ausrüstung und Nachbearbeitungsanforderungen berücksichtigen, um fundierte Schweißentscheidungen zu treffen. Um hochwertige Ausrüstung zum Schweißen zu finden, besuchen Sie Alibaba.com.
