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Der ultimative Kaufratgeber für Metallrichtmaschinen

Ultimativer Kaufratgeber für Metallrichtmaschinen

Bei der Bearbeitung von Blechteilen und Platinen kommt es auf Ebenheit an. Metallrichtmaschinen Arbeiten Sie daran, alle Blechteile und Rohlinge mit Spulen zu richten. Diese Maschinen sparen Zeit beim Richten der Metallteile und reduzieren die Verschwendung von Rohmaterialien. Käufer finden auf dem Markt eine Vielzahl dieser Metallrichtmaschinen. Die Verfügbarkeit vieler Marken von Metallrichtmaschinen macht es schwierig, die ideale Maschine für den Kauf zu finden. 

Lesen Sie weiter, um den ultimativen Ratgeber zum Kauf von Metallrichtmaschinen zu erfahren. Dieser Artikel zeigt auch den Marktanteil von Metallrichtmaschinen sowie die erwartete Wachstumsrate in verschiedenen Regionen. 

Inhaltsverzeichnis
Marktanteil von Metallrichtmaschinen
Der ultimative Kaufratgeber für Metallrichtmaschinen
Zusammenfassung

Marktanteil von Metallrichtmaschinen

Ingenieure bedienen eine Hochgeschwindigkeits-Metallrichtmaschine

Weltweit gehören Mikron, FFG Group, Gnutti Transfer, Variomatic und Hydromat zu den größten Herstellern von Metallrichtgeräte. Diese Hersteller haben ihre internationale Präsenz ausgebaut und so einen wettbewerbsintensiven Markt geschaffen. Der Wettbewerb basiert hauptsächlich auf Innovationen, Anbietern, die verschiedene Wachstumsstrategien verfolgen, wie z. B. dem Aufbau von Partnerschaften und der Einführung neuer Produkte. Darüber hinaus hat die gestiegene Nachfrage auf dem nationalen und internationalen Markt zu einem Anstieg der Produktion von Metallrichtmaschinen geführt.

Es wird erwartet, dass der Markt für Metallrichtgeräte zwischen 2021 und 2025 ein stetiges Wachstum verzeichnen wird. Laut Technavio wird dieser Markt dem Markt für Industriemaschinen zugeordnet, der mit bewertet wurde USD 2,561.67 Milliarden im Jahr 2020. Die gestiegene Nachfrage nach automatisierten Maschinen und Metallformteilen wird die erwartete Expansion des Marktes vorantreiben. 

Außerdem ist der Markt für Metallrichtmaschinen nach Typ (automatisch und mechanisch) und Geografie segmentiert. Regional gesehen wird Nordamerika ein bedeutender Markt für Metallrichtmaschinen sein, da es den Herstellern vielfältige Wachstumschancen bietet. 

Der ultimative Kaufratgeber für Metallrichtmaschinen

1. Stoff 

Nahaufnahme einer Richtmaschine für Stahlstangen

Verschiedene Käufer beabsichtigen, unterschiedliche Methoden zu verwenden, um Metalle in gerade Teile abzuwickeln, die für verschiedene Anwendungen verwendet werden können. Im Allgemeinen Rollenrichten Maschinen werden an gebogenen Blechen, Flachmaterialien, Drähten und Rohren eingesetzt. Diese Materialien werden über ein Rollensystem geführt, um gerade oder ebene Ergebnisse zu erzielen. Normalerweise bestehen die Rollen aus extrem hartem und schwerem wärmebehandeltem 52100-Stahl. Sie werden zum Richten von Metallen wie Zink, Titan und Aluminium verwendet. Andererseits verwenden einige Maschinen die Sauerstoff-Acetylen-Flamme, die auf einen ausgewählten Teil eines Werkstücks fokussiert wird. Der Prozess entfernt die Verformungen von Materialien wie Stahl, Kupfer, Nickellegierungen, Titan und Aluminium. 

2. Kosten

Die Kosten für Metallrichtgeräte hängen von verschiedenen Faktoren ab. Erstens im Durchschnitt einfach Metallrichtmaschinen kann so wenig kosten wie USD 5,000. Mit zunehmender Komplexität der Maschinen steigen die Kosten deutlich USD 60,000. Der Erstkauf hängt von der Qualität und den strukturellen Parametern der Maschine ab. Eine automatische Metallrichtmaschine mit zuverlässigen technischen Aspekten und höherer Leistung ist teurer als eine einfache mechanische Metallrichtmaschine. Um die am besten geeignete Metallrichtmaschine zu erwerben, müssen Käufer das festgelegte Budget und die Nachfrage berücksichtigen, die sich aus ihrer Produktionslinie ergibt. 

3. Form und Größe

Eine industrielle Blechrichtmaschine

Die Formen und Größen von Metallrichtmaschinen bestimmen den Platzbedarf für deren Lagerung sowie die Formen und Größen der herzustellenden Metallteile. Beispielsweise gibt es einige industrielle Metallrichtmaschinen in Größen von ca 150 * 60 * 90 cm und kann über 400 kg wiegen. In diesem Fall müssen Käufer darauf achten, was sie produzieren möchten und ob Platz für die Unterbringung der Maschinen, Bediener und Materialien verfügbar ist. Auch die Größe der Metallteile bestimmt die Größe der zu kaufenden Richtmaschine. Die technischen Spezifikationen für das Richten von Blechen umfassen in der Regel eine Stückdicke von ca 2-23 mm. Die Breite des Materials sollte zwischen variieren 100 mm bis 1,300 mm und eine Mindestlänge von 160 mm haben. 

4. Erforderliche Toleranz

Mit einer Längentoleranz von bis zu 1mm und eine hohe Geradlinigkeit von rund 2 mm / m, eine Metallrichtmaschine könnte mit den wenigsten Korrekturen ein Ergebnis erzielen. Idealerweise reduziert die Metallteilreparatur während eines Richtvorgangs die Spannung in den Fasern des Werkstücks, die ursprünglich zu einer Biegung geführt hat. Eine erfolgreiche Wiederherstellung der verformten Materialfasern in den ursprünglichen Zustand erhöht die Haltbarkeit des Metallteils. Dies zu erreichen kann jedoch schwierig sein, da das Richten zu einer stärkeren Belastung der Metalle führt. Käufer sollten sich daher für das am besten geeignete entscheiden Metallrichtmaschine basierend auf dem Metallmaterial, dem Design und der Art der Biegung.  

5. Schnelligkeit

Die Geschwindigkeit des Metallrichtens hängt von den Fähigkeiten des Maschinentyps und den Materialeigenschaften des Werkstücks ab. Dies bestimmt die Genauigkeit der gerichteten Metallteile sowie die Materialmenge, die in einem bestimmten Zeitraum verarbeitet wird. Durchschnittlich können die meisten hochwertigen Metallrichtgeräte eine Arbeitsgeschwindigkeit von erreichen 70 m/min bis 150 m/min. Die Geschwindigkeit einer Metallrichtmaschine sollte den Anforderungen der Produktionsbetriebe der Käufer entsprechen.   

6. Spannung

brauchen Industrielle Metallrichtmaschinen erfordern eine Spannung von ca 200 Volt gut funktionieren. Dies gewährleistet eine feine Bearbeitung von Metallteilen mit geringen Ausfallraten. Im Allgemeinen sind die maximale Dicke und Breite der Werkstücke wichtig für die Bestimmung des Spannungsbedarfs für Metallrichtmaschinen. Materialien mit hoher Streckgrenze erfordern eine höhere Spannung, um die gewünschte Geradheit zu erreichen. Insbesondere können automatische Maschinen unter normalen Bedingungen und der erforderlichen Spannung über einen längeren Zeitraum einen störungsfreien Betrieb aufrechterhalten.  

Zusammenfassung

Glätteisen aus Metall Sie funktionieren auf viele verschiedene Arten, da es keine Einheitslösung gibt, die für alle passt. Dazu gehört der Umgang mit Metallen unterschiedlicher Größe, die unterschiedlichen Temperaturbedingungen ausgesetzt sind. Außerdem verfügen einige große Metallrichtmaschinen über eine Schnellverschlussfunktion, die bei einigen kleinen Richtmaschinen nicht vorhanden ist. All diese Faktoren bereiten Käufern Kopfzerbrechen bei der Suche nach der richtigen Wahl für Metallglätter. Als Reaktion darauf beschreibt der obige Leitfaden die wichtigsten Komponenten, die bei der Investition in Metallrichtmaschinen zu berücksichtigen sind. Um hochwertige Metallrichtgeräte zu erwerben, besuchen Sie außerdem Alibaba.com.

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