Beranda » Sumber Produk » Mesin-mesin » Cara Memilih Mesin Plastik untuk Pabrik Anda

Cara Memilih Mesin Plastik untuk Pabrik Anda

cara-memilih-mesin-plastik-untuk-pabrik-Anda

Tidak seperti bahan seperti kayu dan logam, plastik menikmati keistimewaan biaya rendah dan fleksibilitas. Inilah sebabnya mengapa ini banyak digunakan untuk keperluan rumah tangga dan komersial.

Berbagai proses pembuatan plastik telah diperkenalkan untuk mencakup banyak aplikasi, dan permintaan akan mesin plastik meningkat. Sangat penting bagi entitas teknik dan komersial untuk tetap berada dalam lingkaran pengetahuan. Mempelajari tentang peralatan plastik terbaru dan perkembangan baru membantu mereka tetap di jalur dan mempersiapkan masa depan.

Daftar Isi
Mesin plastik: permintaan dan pangsa pasar
Faktor-faktor yang perlu diperhatikan saat memilih mesin plastik
Jenis mesin plastik
Kesimpulan

Mesin plastik: permintaan dan pangsa pasar

Mengingat permintaan yang sangat besar untuk produk plastik, industri melihat permintaan yang signifikan untuk peralatan produksi plastik. Inilah salah satu alasan mengapa Intelijen Mordor meramalkan bahwa pasar mesin plastik akan terpukul USD 42.44 miliar pada tahun 2026, mencatatkan CAGR sebesar 5.24% dari tahun 2021 hingga 2026.

Faktor-faktor yang perlu diperhatikan saat memilih mesin plastik

Kunci bagi produsen untuk sukses di pasar adalah memilih mesin plastik yang tepat. Mereka harus berjuang untuk operasi dengan efisiensi tinggi, kecepatan tinggi, dan hemat energi.

Beberapa faktor yang perlu diperhatikan sebelum memilih mesin plastik antara lain:

lead time

Menghitung lead time sangat penting di semua industri manufaktur. Perusahaan yang mengandalkan mesin plastik harus menentukan waktu yang dibutuhkan dari konsepsi proyek hingga penyelesaian. Ini memungkinkan mereka untuk memperkirakan kapan harus meluncurkan produk plastik mereka di pasar.

Mengetahui kapan Anda membutuhkan produk sangat penting untuk memilih mesin plastik yang tepat. Ini karena beberapa peralatan memproduksi suku cadang dalam satu hari, sementara dalam beberapa kasus, penyiapan untuk produksi volume tinggi akan memakan waktu berhari-hari atau berbulan-bulan.  

Bahan

Bahan adalah pertimbangan utama yang membantu dalam memilih mesin plastik yang layak. Menentukan karakteristik fisik bahan akan memungkinkan pemilik pabrik mempersempit pilihan. Temperatur, perakitan, dan ketahanan kimia adalah beberapa variabel material yang akan memengaruhi pemilihan peralatan manufakturnya.

Penting untuk dicatat bahwa beberapa bahan paling cocok untuk peralatan manufaktur plastik tertentu. High-density polyethylene (HDPE) atau polyethylene terephthalate (PET), misalnya, mudah dihancurkan oleh pisau mesin penghancur plastik. Oleh karena itu, memilih mesin penghancur plastik yang berkualitas dapat secara strategis meningkatkan karakteristik produk yang diinginkan. 

Demikian pula, polypropylene (PP) adalah bahan cetakan injeksi yang menghasilkan barang dengan permukaan mengkilap bila diproduksi dengan benar. Biasanya digunakan untuk memproduksi barang-barang di industri penyimpanan dan pengepakan makanan karena tidak mencampur bahan kimia dalam makanan. Plexiglass atau akrilik, polikarbonat, dan polieterimida adalah beberapa bahan lain yang didukung oleh mesin cetak injeksi.

Saat menemukan bahan yang paling cocok untuk mesin plastik tertentu, penting untuk melihat sifat utama bahan dan produk yang diinginkan.

Bentuk

Fitur seperti persyaratan toleransi, fitur internal, dan kompleksitas geometris harus diteliti untuk menentukan proses produksi yang efisien dan ekonomis. Beberapa produk plastik mungkin memerlukan desain yang optimal untuk membuat produksi menjadi ekonomis.

Volume/biaya

Mengetahui volume produksi sangat penting saat memilih mesin plastik. Beberapa mekanisme, seperti yang ditenagai oleh mesin cetak injeksi plastik, memerlukan biaya awal yang tinggi untuk pemasangan dan peralatan. Namun, mereka menghasilkan suku cadang dasar yang tidak mahal.

Sebaliknya, proses manufaktur volume rendah, seperti Mesin CNC, memiliki biaya awal yang rendah, tetapi biaya per suku cadang lebih tinggi karena otomatisasi yang lebih sedikit dan waktu siklus yang lambat.

Cetakan

Cetakan menentukan pola di mana bahan akan dibentuk. Pencetakan plastik melibatkan penuangan plastik cair ke dalam wadah yang mengeras dalam bentuk yang disesuaikan. Langkah pertama adalah merancang model yang diinginkan atau mempekerjakan seorang profesional untuk merancang model sesuai dengan kebutuhan spesifik. Setelah selesai, penting untuk memeriksa apakah cetakan pas dengan mesin plastik.

Struktur yang ingin Anda hasilkan akan memengaruhi pilihan mesin plastik Anda. Cetakan ini terbuat dari berbagai pelat cetakan plastik, balok, sisipan, dan komponen logam. Sangat penting untuk melakukan beberapa percobaan cetakan untuk memastikan bahwa mesin plastik yang dipilih adalah pilihan yang baik.

Jenis mesin plastik

Mesin plastik mencakup berbagai peralatan. Dari mesin cetak plastik hingga daur ulang, penghancuran, dan segala sesuatu di antaranya, berbagai macam peralatan tersedia saat ini. Setelah pabrikan menentukan tujuan dan target tahunan, sekarang saatnya menganalisis industri dan mesin cetak plastik yang sesuai dengan kebutuhan.

Berikut ini adalah kategori utama mesin plastik yang digunakan saat ini:

Mesin ekstrusi

Mesin ekstrusi plastik terlibat dalam mengekstraksi plastik cair dari port ekstrusi bentuk tetap. Bahan-bahan seperti polipropilena, polistiren, dan nilon melewati pewarna, memberi mereka bentuk musiman. Bagian-bagian tersebut kemudian didinginkan untuk mempertahankan bentuknya. Extruders terutama digunakan untuk memproduksi bagian dengan penampang yang konsisten, seperti pipa, batang, sedotan, dan rel tirai.

Segmen manufaktur seperti perawatan kesehatan, otomotif, dan pengemasan sangat membutuhkan mesin ekstruder plastik. Ini ditunjukkan oleh fakta bahwa ukuran pasar global untuk mesin ini dihargai USD 6,303 juta pada tahun 2019. Diperkirakan akan mencapai USD 7,930.4 juta pada tahun 2027, mencatat CAGR sebesar 4.5% dari tahun 2020 hingga 2027.

Tutup dari mesin ekstrusi plastik
Tutup dari mesin ekstrusi plastik

Kelebihan

  • Termoplastik berulang kali dapat mengalami pengerasan dan pencairan.
  • Ini memberikan fleksibilitas yang cukup besar untuk pembuatan produk.
  • Hal ini memungkinkan untuk manipulasi pasca-extruder.

Kekurangan

  • Pemuaian plastik nantinya dapat mengganggu dimensi produk.
  • Sifat proses membatasi produk yang dapat dibuatnya.

Mesin injection molding

Mesin cetak injeksi digunakan untuk produksi besar-besaran komponen plastik. Objek yang dicetak dimasukkan ke dalam tong yang dipanaskan, kemudian dicampur dan disuntikkan ke dalam rongga cetakan. Plastik cair mendingin dan mengambil bentuk rongga.

Inovasi yang berkembang dalam desain mesin cetak injeksi, ditambah dengan peningkatan daya dan kemampuan operasional, telah membuat a berbagai macam mesin tersedia untuk pasar. Sesuai Fortune Business Insights, pasar plastik cetakan injeksi global diproyeksikan akan tumbuh dari USD 357.34 miliar pada 2021. Diperkirakan akan mencapai USD 476.46 miliar pada tahun 2028, mencatat CAGR sebesar 4.2%.

Mesin cetak injeksi plastik dengan latar belakang putih
Mesin cetak injeksi plastik dengan latar belakang putih

Kelebihan

  • Ini memungkinkan produksi volume besar bagian yang kompleks dan seragam.
  • Lebih dari 25,000 bahan rekayasa kompatibel dengan teknik pemrosesannya.
  • Siklus berlangsung antara 10 dan 120 detik, memungkinkan produksi besar-besaran.
  • Memo dapat digiling ulang, dilebur, dan digunakan kembali.
  • Ini menawarkan pengulangan dan keterkaitan yang tinggi.

Kekurangan

  • Cetakan yang rumit menyebabkan waktu tunggu yang lebih lama.
  • Perkakas khusus menghasilkan biaya awal yang lebih tinggi.
  • Perubahan desain itu mahal.

Mesin daur ulang plastik

Mesin daur ulang digunakan untuk menghancurkan dan plastik butiran dan bahan lainnya. Mereka mengurangi ukuran potongan plastik sehingga mesin plastik lainnya dapat mendaur ulangnya lebih lanjut. Limbah berubah menjadi pelet yang dapat digunakan kembali dalam proses pencetakan. Mereka juga dapat digunakan dalam produksi profil, cetakan injeksi, dan produksi lembaran plastik.

Maksimalkan Pasar Riset baru-baru ini mengevaluasi potensi pasar mesin daur ulang. Mereka mengantisipasi total pendapatan tumbuh pada CAGR sebesar 5.40% dari tahun 2022 hingga 2027, mencapai USD 389.9 juta pada tahun 2027. Plastik daur ulang adalah pilihan terbaik untuk mengurangi polusi plastik, meningkatkan efisiensi lingkungan, dan menghemat energi.

Orang yang memegang pelet plastik putih dan biru
Orang yang memegang pelet plastik putih dan biru

Kelebihan

  • Pelet multi guna dan membantu pembuatan banyak produk.
  • Lebih sedikit sampah plastik yang berakhir di tempat pembuangan sampah.
  • Pelet mudah dikirim dan ditangani.

Kekurangan

  • Itu tidak sesuai dengan anggaran beberapa produsen.
  • Pelet daur ulang mungkin berkualitas rendah.

Mesin cetak tiup

Mesin blow moulding digunakan untuk menghasilkan produk termoplastik berongga. Prosesnya dimulai dengan melelehkan plastik dan membuat kupon kecil. Mereka kemudian ditambahkan ke dalam cetakan, dipanaskan sampai menjadi cair, dan diisi dengan udara. Tekanan yang dibangun dari udara mendorong keluar plastik lunak yang membentuk seperti balon. Saat plastik mendingin, ia mempertahankan bentuk cetakannya, dan bagiannya terlepas.

Aplikasi mesin blow moulding utama termasuk memproduksi botol minuman ringan, kaleng plastik, stoples bermulut lebar, dan wadah. Menurut Allied Marketing Research, ukuran pasar diperkirakan akan tercapai USD 6,878.6 juta pada tahun 2030, mencatatkan CAGR sebesar 3.8% dari tahun 2021 hingga 2030.

Mesin cetak tiup plastik dengan latar belakang putih
Mesin cetak tiup plastik dengan latar belakang putih

Kelebihan

  • Ini memiliki metode produksi yang hemat biaya.
  • Ini digunakan untuk memproduksi berbagai macam produk.
  • Ini memungkinkan peningkatan substansial dalam kemampuan produksi.
  • Ini memungkinkan manufaktur cepat dan output volume tinggi.

Kekurangan

  • Produksinya sangat bergantung pada minyak bumi.
  • Ini membutuhkan lebih banyak sumber daya, dan merampingkan proses itu sulit.

Kesimpulan

Dengan pertumbuhan industri plastik global, ada banyak pilihan saat memilih mesin plastik untuk pabrik Anda. Panduan ini mencakup mesin plastik yang sangat diminati dan faktor kunci yang perlu dipertimbangkan saat berinvestasi di salah satunya. Spesifikasi akan memungkinkan grosir untuk mempersempit pilihan mereka. Namun, perlu diingat bahwa pabrikan yang mahir harus selalu mempelajari detail halus mesin, dibandingkan dengan persyaratan produksinya, dan kemudian membuat keputusan pembelian. Untuk informasi lebih lanjut tentang mesin plastik dan menjelajahi peralatan yang tersedia, jangan ragu untuk memeriksanya Alibaba.com.

Apakah artikel ini berguna?

Tentang Penulis

Tinggalkan Komentar

Alamat email Anda tidak akan dipublikasikan. Bidang yang harus diisi ditandai *

Gulir ke Atas