I continui vincoli della catena di approvvigionamento guidati dalla carenza di materiali di approvvigionamento di base hanno fatto notizia quotidianamente a causa del loro impatto su una ripresa economica già turbolenta dalle misure di distanziamento globale. Per gestire questo periodo, massimizzare l'efficienza della catena di approvvigionamento diventa più importante che mai.
Migliorare l'efficienza della supply chain seguendo questi 5 passaggi critici è la chiave non solo per conquistare ma anche per aumentare la quota di mercato nell'attuale contesto economico
Sommario
La filiera e l'importanza dell'efficienza
5 passi per migliorare l'efficienza della filiera
Inizia ad agire oggi
La filiera e l'importanza dell'efficienza
Una catena di approvvigionamento è un processo di creazione di prodotti da vendere. Comprende tutte le fasi dall'approvvigionamento dei materiali alla consegna dei prodotti finiti.
La capacità dei leader aziendali di anticipare la domanda dei clienti per i prodotti e i fattori che incidono sui vincoli di fornitura sono fondamentali per evadere gli ordini con la massima efficienza in termini di costi, fornendo al contempo i migliori vantaggi competitivi sfruttati.
Una gestione efficiente della catena di approvvigionamento è un elemento critico della gestione dell'inventario come parte della strategia aziendale complessiva. Ogni fase della gestione della supply chain lascia spazio a risparmi sui costi, migliore fidelizzazione dei clienti e miglioramento dei vantaggi competitivi fornendo puntualmente i prodotti richiesti.
5 passi per migliorare l'efficienza della filiera
Passaggio 1: stabilire un KPI efficace della catena di approvvigionamento
Come qualsiasi altro fattore aziendale, disporre di un KPI efficace può aiutare a identificare tempestivamente potenziali problemi per consentire rapidi aggiustamenti delle prestazioni indesiderate.
Sebbene ogni azienda avrà priorità diverse, è possibile utilizzare una serie di parametri per misurare l'efficienza della catena di approvvigionamento. Le metriche comunemente utilizzate includono: Days Sales Outstanding (DSO), Days of Inventory (DOI), Cash Conversion Cycle (CCC) e Perfect Order Measurement (POM).
Tra questi, uno dei KPI più utilizzati è DOI (Days of Inventory). È un calcolo del numero di giorni che il tuo inventario può fornire per le vendite. Aiuta a bilanciare il costo delle scorte e il rischio di carenza di forniture. Il costo dell'inventario è costituito in genere dal costo dei fondi utilizzati per l'acquisto dell'inventario e dal rischio di "eccesso e obsoleto" (E&O), ovvero le potenziali cancellazioni nel caso in cui non si sia in grado di vendere tramite prodotti di inventario.
Ad esempio, se le tue vendite medie sono di 200 bicchieri al giorno e hai 1000 bicchieri nell'inventario, allora DOI = 1000 / 200 = 5 giorni.
Diciamo che hai speso $ 10,000 per acquistare quei 1,000 occhiali per un anno di vendite e il tuo tasso di interesse medio è del 5%, quindi il costo del fondo è $ 10,000 * 5% = $ 500
Inoltre, se dopo un anno di vendita sono rimasti ancora 20 bicchieri che non possono essere venduti e sei costretto a cancellare tale inventario, il costo di tale cancellazione (o E&O) è di $ 20*10 = $ 200
Sulla base di quanto sopra, il costo totale dell'inventario è di $ 500 + 200 = $ 700
Come puoi vedere, minore è l'inventario, minore è il costo dell'inventario. Le catene di approvvigionamento traggono vantaggio dall'equilibrio ottimale tra tali costi di inventario e vendite.
Passaggio 2: misurare le prestazioni DOI
Ora abbiamo stabilito le metriche DOI. Naturalmente, vogliamo tracciare il DOI e decidere se i dati del DOI mostrano un potenziale rischio di soddisfacimento della domanda e dell'offerta. Per misurare correttamente le prestazioni, dobbiamo analizzare la pianificazione della domanda dei clienti unita all'analisi del lead time.
Possiamo presumere che un DOI di 10 giorni abbia funzionato bene per portare l'inventario all'azienda e per evadere gli ordini dei clienti in tempo. Questa metrica, tuttavia, potrebbe cambiare drasticamente durante i saldi stagionali se non integrata con un'analisi previsionale.
Ad esempio, se i dati mostrano che durante una festività del 4 luglio negli Stati Uniti, le vendite dei tuoi prodotti con i colori della bandiera sono il doppio (400 al giorno) delle normali vendite a tariffa corrente (200 al giorno), ti consigliamo di consentire il tuo DOI aumentare due volte per questo particolare prodotto rispetto ai normali prodotti a colori.
Ora che sai di quanti prodotti hai bisogno, il passo successivo è decidere quando vorresti vedere aumentare il DOI. Questa si chiama analisi del lead time. Prendendo lo stesso esempio, se le vendite sullo stesso prodotto in passato iniziano a salire 2 settimane prima della vacanza a causa del tempo di spedizione necessario e il tuo fornitore impiega 1 settimana per ottenere la materia prima in aumento della produzione, ciò significa che l'approvvigionamento dovrebbe iniziare con almeno 3 settimane di anticipo per mantenere intatto il DOI.
Passaggio 3: creare una solida pianificazione della domanda
La pianificazione della domanda è il fattore più importante per stabilire un'efficace strategia DOI. È un processo utilizzato per comprendere la domanda dei clienti considerando sia fattori interni che esterni.
Due passaggi principali nella previsione della domanda sono i dati di vendita interni per comprendere i tassi di esecuzione e la stagionalità e i dati di settore esterni che possono influire sulle vendite e spostare la domanda di mercato per i tuoi prodotti.
Guidare una previsione di vendita accurata ha il maggiore impatto sulla successiva pianificazione dell'inventario. Contrariamente ad alcuni venditori che pensano che sia "solo un'altra distrazione dalla vendita", è il processo fondamentale che garantisce la disponibilità del prodotto personalizzata in base alla domanda. Ciò richiede che i rappresentanti di vendita mantengano dati forti e accurati su affari e opportunità, ed essere responsabili di tale accuratezza delle previsioni crea un'accuratezza fondamentale della fornitura.
Anche i dati sui cambiamenti economici esterni dovrebbero far parte delle valutazioni complessive. Man mano che la geoeconomia si sviluppa, l'analisi dei potenziali rischi imminenti può aiutare a trovare una soluzione prima che sia troppo tardi. Un semplice esempio di cui siamo tutti a conoscenza è il ritardo della spedizione dovuto alle politiche di quarantena. Coloro che cercano un approvvigionamento multiplo con un inventario maggiore hanno avuto la possibilità di conquistare la quota di mercato grazie alla pianificazione strategica dell'offerta. Su Alibaba.com, puoi avere un controllo in tempo reale dell'aggiornamento del mercato del trasporto merci per conoscere i potenziali rischi imminenti, che ti aiuteranno a essere ben posizionato nella gestione del rischio di approvvigionamento.
Passaggio 4: tradurre le previsioni di vendita in un piano di fornitura
Ora che abbiamo raccolto dati sia interni che esterni, siamo pronti per analizzarli e tradurli in un piano di approvvigionamento in modo che l'approvvigionamento possa intervenire per immettere i prodotti nel canale di vendita.
Ciò che le previsioni di vendita ci danno sono le esigenze del prodotto finito. Sulla base delle famiglie di prodotti guidate da variabili o configurazioni, verranno determinati un volume e una variabilità della domanda. L'analisi della stagionalità determina una ripartizione della domanda mensile. Altri fattori come le misure delle scaffalature e gli spazi delle zone saranno inclusi nei calcoli dell'inventario.
Prendendo lo stesso esempio dall'alto, le previsioni di vendita includeranno 1,000 occhiali con un mix di informazioni su colore, forma e altre variabili. Con un tale piano di domanda, verrà formato un piano di offerta di tali aspettative. Incorporando il lead time, l'approvvigionamento fa il passo successivo per guidare le azioni di acquisto.
Per garantire il continuo successo dell'azienda, dovrebbe essere messa in atto una pipeline continua in tutte le funzioni dell'azienda. Questa pipeline identificherà i potenziali picchi e le offerte perse per aumentare la precisione
Passaggio 5: scegli fornitori efficaci per relazioni solide
Quando si sceglie un fornitore, dovrebbero essere condotte le seguenti valutazioni per misurare le loro prestazioni e determinare se soddisfano le esigenze organizzative.
- Qualità del prodotto
- Prezzo
- Servizio Clienti
- Tempi di consegna
- Abilità tecnica
- Ultra-Grande
- Flessibilità
- Forza finanziaria
- Conformità alle normative ambientali
- Approccio di gestione
Tale valutazione dei fornitori è necessaria per garantire i migliori contratti in termini di qualità, costi, flessibilità e affidabilità.
Una volta stabilita la relazione con il fornitore, continuare a rafforzare tale relazione può svolgere un ruolo significativo in caso di vincoli di offerta o cambiamento improvviso della domanda.
Quando stabilisci una relazione con un fornitore, scegli quei fornitori che condividono il tuo obiettivo e la tua visione. Ciò motiverà i tuoi fornitori a essere collaborativi e fidati grazie a una mentalità condivisa. Se la tua crescita e la crescita del tuo fornitore sono legate insieme, è più probabile che tu stia andando verso una situazione vantaggiosa per tutti. Per avere successo, i tuoi obiettivi e quelli dei tuoi fornitori dovrebbero essere allineati.
Per continuare una partnership strategica con i tuoi fornitori, la collaborazione e i sistemi continui sono un must. Ciò può includere la promozione di un canale di comunicazione chiaro e coerente per favorire la comprensione, la creazione di una piattaforma che consenta agli utenti di condividere le informazioni in modo tempestivo con trasparenza, la creazione di una forte credibilità di fronte ai fornitori rispettando gli obblighi contrattuali e la disponibilità di un sistema di revisione per monitorare le prestazioni con discussione periodica sul miglioramento continuo.
Le restrizioni globali del 2020 ne hanno avute molte le piccole imprese alle prese con la carenza di approvvigionamento. Coloro che avevano rapporti più stretti con i fornitori o che avevano rapporti con più fornitori sono stati in grado di superare tali fattori estremi e continuare a lavorare.
Inizia ad agire oggi
La gestione della supply chain è una strategia aziendale continua. Anche se in passato ha portato un successo comprovato a un'organizzazione, la misurazione e l'esame continui sono ancora necessari per garantire che la strategia e l'esecuzione possano gestire attraverso nuove dinamiche.
Stabilisci KPI, promuovi processi, pratiche, politiche e procedure di pianificazione della domanda end-to-end e rafforza le partnership strategiche con i fornitori fin da oggi per migliorare la redditività aziendale e fidelizzare i clienti. Costruire pipeline di vendita a lungo termine, previsioni e relazioni con i fornitori sono fondamentali per la continuazione dell'attività con la possibilità di lanciare allarmi per eventuali preoccupazioni. Alla fine, una supply chain ben gestita alla fine porta vantaggi competitivi rispetto ad altre aziende del settore.
