Saldatura MIG, nota anche come saldatura MIG (Metal Inert Gas), fa parte della scena industriale americana sin dagli anni '1940. Nel corso degli anni, i progressi tecnologici innovativi hanno portato allo sviluppo di un'ampia gamma di prodotti per la saldatura MIG.
Navigare nel mercato può essere travolgente a causa delle varie opzioni disponibili, tra cui la saldatura CO2 e la saldatura con nucleo di flusso. Questa guida discute i pro e i contro dei diversi prodotti per la saldatura MIG, in modo che gli acquirenti possano prendere una decisione informata.
Sommario
Saldatrici MIG: quota di mercato e domanda
5 fattori da considerare quando si acquistano saldatrici MIG
Diversi tipi di saldatrici MIG
Conclusione
Saldatrici MIG: quota di mercato e domanda
Si prevede che il mercato globale della saldatura crescerà a un tasso di crescita annuo composto (CAGR) di oltre il 4.6% entro il 2028. Il mercato globale della saldatura ha superato i 20 miliardi di dollari USA nel 2020, favorendo la proiezione CAGR. Tuttavia, mentre la domanda mondiale di macchinari per la saldatura di qualità aumenta, alcuni settori si trovano ad affrontare carenze di saldatori.
Secondo l'American Welding Society (AWS), il Paese prevede a deficit di 375,000 saldatori qualificati entro il 2023. La carenza, tuttavia, aumenta la necessità di macchinari per la saldatura di alta qualità e tecnologicamente avanzati, come le saldatrici MIG.
5 fattori da considerare quando si acquistano saldatrici MIG
Il tipo di materiale da saldare è il punto di partenza nella scelta di una MIG saldatrice. Esistono attualmente sul mercato diversi tipi di saldatrici MIG, ciascuna progettata per applicazioni e materiali di saldatura specifici. Il materiale determina la potenza necessaria, la portabilità e la capacità della macchina.
Di seguito discutiamo i fattori più pertinenti da considerare nella scelta di una saldatrice MIG.
1. Materiali da saldare
Lo spessore del metallo da saldare determina il tipo di saldatrice MIG da utilizzare. I saldatori sono classificati in base alla corrente che producono durante un determinato ciclo di lavoro. Un ciclo di lavoro si riferisce al periodo di tempo in cui una saldatrice può far funzionare un amperaggio specifico senza surriscaldarsi entro un periodo di 10 minuti. Le saldatrici MIG con un ciclo di lavoro elevato sono ideali per la lavorazione di metalli spessi, mentre i cicli di lavoro bassi sono appropriati per metalli più sottili.
2. Velocità di saldatura
La velocità di saldatura determina la qualità della saldatura e l'efficienza del processo di saldatura. Sebbene la saldatura a una velocità maggiore riduca il tempo complessivo di saldatura, può risultare in una saldatura di scarsa qualità a causa di una fusione incompleta e di spruzzi eccessivi.
I saldatori MIG da 110 Volt sono una buona scelta per saldatori dilettanti o progetti domestici fai-da-te. Queste saldatrici MIG hanno un ciclo di lavoro basso e sono classificate per un massimo di 80–100 A. Di conseguenza, sono adatti solo per la saldatura di metalli sottili per un breve periodo di tempo.
Le saldatrici MIG a 220 Volt, invece, sono ideali per professionisti e progetti più grandi. Le macchine a 220 V hanno uscite da 20 a 220 ampere. Possono saldare piastre fino a ½ pollice e possono essere abbassate per saldare anche metalli sottili.
La massima velocità di saldatura può influire sulla produttività e sull'efficienza del processo di saldatura. Velocità di saldatura più elevate sono generalmente più appropriate quando la produttività è una priorità. Tuttavia, laddove l'aspetto e la resistenza sono una priorità, sarebbe più appropriata una velocità massima di saldatura inferiore.
3. Alimentazione elettrica
Esistono due categorie principali di alimentatori MIG, vale a dire inverter e trasformatori. I trasformatori hanno dominato il mercato per quasi 100 anni, mentre gli inverter sono considerati una soluzione moderna.
Gli inverter promuovono saldature migliori, mentre i trasformatori sono generalmente più durevoli. Gli inverter superano i trasformatori in un'area chiave: riducono gli spruzzi di saldatura. Gli inverter regolano automaticamente le variabili a cui i saldatori non possono sempre rispondere immediatamente. Le regolazioni automatiche riducono le possibilità che si verifichino spruzzi di saldatura.
I trasformatori, tuttavia, conservano un vantaggio rispetto agli inverter: la longevità. Grazie al loro design semplice, possono resistere alle sfide che derivano dall'uso quotidiano. Anche i trasformatori esistono da molto più tempo degli inverter, il che ha permesso ai produttori di analizzarne la durata e promuoverne la durata.
L'alimentazione richiesta dipende dal materiale e dal prodotto da saldare. Tuttavia, come regola generale, l'avanzamento del filo del saldatore MIG dovrebbe essere impostato su una velocità compresa tra 240 e 290 pollici al minuto (ipm). La velocità di spostamento deve essere impostata su 14 e 19 ipm, a seconda dello spessore del materiale e del tipo e delle dimensioni del filo utilizzato.
4. Tipologie di controlli
Esistono tre tipi di controlli di saldatura MIG: manuale, semiautomatico e completamente automatico. I controlli manuali offrono il risultato di saldatura meno preciso, ma sono semplici da usare e poco costosi. Questo tipo di controllo è più adatto per saldatori esperti in quanto sono più informati sui parametri di saldatura, tensione e materiali di saldatura.
I controlli semiautomatici sono noti per la loro semplicità e precisione in quanto forniscono velocità di avanzamento del filo costanti. I saldatori possono anche impostare manualmente i parametri di saldatura.
I controlli completamente automatici forniscono le saldature più precise e coerenti tra i tre controlli. Richiedono più configurazione e programmazione e sono più costosi. I controlli completamente automatici sono più comunemente utilizzati in ambienti industriali in cui l'elevata produttività e qualità sono cruciali.
5. Forza della saldatura
La forza della saldatura influenza le prestazioni e la sicurezza del prodotto finito. Ci sono molteplici fattori che influenzano la forza della saldatura e il saldatore MIG scelto. I più importanti sono il tipo di filo utilizzato e la velocità di avanzamento del filo.
Velocità di avanzamento del filo inferiori si traducono in cordoni di saldatura più stretti e velocità di saldatura più lente, che producono una maggiore resistenza della saldatura e saldature visivamente accattivanti. Al contrario, velocità di avanzamento del filo più elevate si traducono in cordoni di saldatura più larghi e velocità di saldatura più elevate che possono portare a una resistenza della saldatura potenzialmente inferiore e a saldature visivamente meno accattivanti.
Diversi tipi di saldatrici MIG
I saldatori MIG sono una forma comune di saldatura a bastoncino che produce saldature di alta qualità con il minimo sforzo. Utilizza impulsi elettrici da una fonte di alimentazione per fondere insieme pezzi di metallo e un elettrodo a filo solido che metallizza e forma il giunto di saldatura.
Nel corso degli anni, i principi della saldatura MIG sono rimasti sostanzialmente invariati, ma sono state introdotte sul mercato nuove opzioni di alimentazione che consentono una saldatura più efficiente.
Il progresso delle fonti di energia ha introdotto nuovi tipi di saldatrici MIG, ognuna delle quali offre caratteristiche, vantaggi e svantaggi unici.
Saldatrici ad arco animato (FCAW)
Macchine FCAW sono più comunemente utilizzati nell'industria edile, navale e automobilistica e dove sono richieste saldature resistenti e durevoli. Possono saldare una varietà di metalli, tra cui acciaio, acciaio inossidabile e alluminio.
Le saldatrici FCAW sono generalmente costituite da un alimentatore, una pistola per saldatura e un sistema di alimentazione del filo. L'alimentatore fornisce l'energia elettrica necessaria per creare l'arco, mentre la pistola di saldatura guida l'elettrodo a filo e fornisce il gas di protezione alla zona di saldatura. Il sistema di alimentazione del filo controlla la velocità alla quale l'elettrodo a filo viene alimentato nell'area di saldatura, consentendo al saldatore di regolare la velocità di deposizione per soddisfare le esigenze specifiche del lavoro di saldatura.
vantaggi:
- Alta velocità di saldatura
- Buona penetrazione della saldatura
- Possibilità di saldare in tutte le posizioni
- Facile da usare
- Adatto per metalli d'apporto
svantaggi:
- Produce più fumo e vapori
- Può richiedere una pulizia frequente
- Non adatto per la saldatura di materiali sottili
- Utilizza gas schermato che può essere costoso
Saldatrici ad arco metallico a gas (GMAW)
Macchine GMAW, come le saldatrici FCAW, vengono utilizzate per saldare una varietà di metalli tra cui acciaio, acciaio inossidabile e alluminio. Sono più comunemente utilizzati nell'industria edile, manifatturiera e automobilistica a causa della durata e della resistenza delle loro saldature.
Questa saldatrice elettrica utilizza un elettrodo a filo alimentato in continuo e un gas inerte o semi-inerte per produrre una saldatura. L'elettrodo a filo è realizzato in lega metallica e viene alimentato attraverso una torcia di saldatura, che fornisce anche un gas di protezione nell'area di saldatura. Funziona in modo simile alle macchine FCAW.
vantaggi:
- Elevate velocità di saldatura
- Buona qualità della saldatura
- Capacità di produrre saldature con spruzzi minimi
- Facilità d'uso
- Adatto per l'uso con metalli d'apporto
svantaggi:
- Inadatto per la saldatura all'aperto
- Non adatto per la saldatura di materiali sottili
- Utilizza gas di protezione che può essere costoso
Saldatrici MIG pulsate
Saldatrici MIG pulsate produrre saldature utilizzando una versione modificata del processo GMAW. Come le saldatrici GMAW, le saldatrici MIG pulsate utilizzano un elettrodo a filo alimentato in continuo e un gas inerte o semi-inerte per produrre saldature. Tuttavia, differiscono nel modo in cui forniscono la corrente elettrica all'area di saldatura.
Le saldatrici MIG pulsate consentono al saldatore di controllare la quantità di calore applicata all'area di saldatura e riducono il rischio di surriscaldamento del metallo. La macchina consente inoltre saldature più accurate e uniformi poiché il saldatore ha un migliore controllo sulla quantità di metallo d'apporto depositato.
vantaggi:
- Consente saldature durevoli
- Elevate velocità di saldatura
- Buona qualità di saldatura
- Produce saldature con spruzzi minimi
- Può essere utilizzato con una varietà di metalli d'apporto
svantaggi:
- Inadatto per la saldatura all'aperto
- Non adatto per la saldatura di materiali sottili
- Utilizza gas di protezione che può essere costoso
Conclusione
Il mercato della saldatura è in costante crescita, creando una domanda ancora maggiore di prodotti di saldatura di qualità, come i macchinari per la saldatura MIG. Questo articolo ha discusso i fattori chiave da considerare nella scelta di una saldatrice MIG.
Ha inoltre confrontato tre tipi di saldatrici MIG e considerato i loro vantaggi e svantaggi per consentire agli acquirenti di prendere una decisione di acquisto informata. Visitare il Alibaba.com showroom per trovare le migliori saldatrici MIG sul mercato.
