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Come scegliere le migliori macchine per la forgiatura dei metalli

come scegliere le migliori macchine per la forgiatura dei metalli

Le macchine per la forgiatura dei metalli sono punti fermi in molti settori in quanto sono all'avanguardia in tutti i processi di produzione dei metalli. Tuttavia, la scelta di queste macchine può essere complicata se non si conoscono le giuste considerazioni.

Pertanto, questo articolo metterà in evidenza tre fattori che i marchi e le aziende dovrebbero tenere in considerazione nella scelta delle macchine per la forgiatura dei metalli e quattro tipi più venduti da sfruttare.

Sommario
Quanto è redditizio il mercato della forgiatura dei metalli?
4 fattori da considerare prima di acquistare macchine per la forgiatura dei metalli
4 macchine per la forgiatura dei metalli di vendita a caldo
Parole finali

Quanto è redditizio il mercato della forgiatura dei metalli?

I mercato globale della forgiatura dei metalli ha raggiunto un notevole US $ 74.36 miliardi nel 2021. La ricerca suggerisce che l'industria crescerà a un tasso di crescita annuale composto (CAGR) del 7.7% dal 2022 al 2030. L'industria automobilistica è stata uno dei principali utenti finali del mercato che domina con una quota di fatturato superiore al 58.5% nel 2021.

In termini di materie prime, l'acciaio al carbonio detiene oltre il 43.5% della quota di fatturato del mercato globale, rendendolo il principale stakeholder. L'acciaio al carbonio è significativamente più economico rispetto all'acciaio inossidabile, rendendolo preferibile nelle applicazioni automobilistiche e petrolifere.

Per quanto riguarda il volume, gli esperti prevedono che l'alluminio supererà altri metalli, poiché è un esempio per i luoghi che richiedono una sicurezza critica. Le sue proprietà leggere lo rendono anche ideale per una produzione rapida ed efficiente.

Inoltre, l'Asia-Pacifico continua a guidare nel segmento regionale, rappresentando oltre il 51.8% del mercato globale. La crescente necessità di pezzi fucinati in metallo nei settori automobilistico, energetico, ferroviario e aerospaziale sono fattori che guidano il potenziale di questo mercato.

4 fattori da considerare prima di acquistare macchine per la forgiatura dei metalli

1. Comprendere le diverse tecniche di forgiatura

Uomo che solleva metallo caldo durante il processo di forgiatura del metallo

Acquisti macchine per la forgiatura dei metalli dipende da diversi metodi e processi, che i consumatori useranno per modellare e modellare il metallo. Diverse tecniche funzionano per la forgiatura dei metalli, tra cui lo stampo aperto, lo stampo chiuso e la forgiatura a caldo e a freddo.

La forgiatura a stampo aperto utilizza due stampi piatti, consentendo ai falsari di posizionare pezzi di metallo e colpire con un martello o una pressa. È interessante notare che questo processo può modellare il metallo in forme più grandi e complesse. Al contrario, la forgiatura a stampo chiuso comporta l'utilizzo di una cavità dello stampo con un contorno preformato.

Per questa tecnica, i metalmeccanici posizioneranno i loro pezzi tra lo stampo e colpiranno per forme più precise ed elaborate.

La forgiatura a freddo comporta la forgiatura dei metalli mantenendoli a temperatura ambiente. La tecnica è molto diffusa per la creazione di parti nell'industria automobilistica ed elettronica. Inoltre, i fabbri possono utilizzare il metodo di forgiatura a caldo per modellare i pezzi ad alte temperature, il che aumenta la duttilità del metallo. I metalmeccanici usano spesso questa procedura per creare parti nel settore aerospaziale e delle costruzioni.

Inoltre, la forgiatura a rullo utilizza una serie di rulli per modellare i metalli applicando pressione. È appropriato per parti speciali lunghe e sottili utilizzate nell'industria aerospaziale e della difesa. Allo stesso modo, la forgiatura ribaltata aumenta l'area della sezione trasversale di un'asta di metallo mediante martellatura continua tra due stampi.

2. Scegli il tipo di forgiatura preferito

Uomo che utilizza una macchina per forgiare il metallo per forgiare il metallo

Fattori come le proprietà del metallo, la scala di produzione e il prodotto finale desiderato influenzeranno il tipo di forgiatura preferito dai consumatori. Ad esempio, l'alluminio è leggero e trattabile termicamente, il che lo rende una buona scelta per ambienti chiusi o forgiatura a stampo aperto. L'acciaio, d'altra parte, è robusto e richiede il riscaldamento. Pertanto, una combinazione ottimale include la combinazione della forgiatura a martello caldo con la forgiatura a pressa oa rulli.

Tecniche come la forgiatura a rulli e l'estrusione sono più efficienti per la produzione su larga scala. Sono più veloci di altre tecniche, consentendo ai metalmeccanici di produrre pezzi metallici più sagomati. Al contrario, anche la forgiatura a mano o la forgiatura a goccia possono essere appropriate per la produzione su piccola scala.

Inoltre, il prodotto finale desiderato definisce quali tecniche di forgiatura utilizzeranno i forgiatori di metalli. Ad esempio, la forgiatura a stampo chiuso è la migliore per realizzare oggetti che richiedono alti gradi di precisione, mentre la forgiatura a martello o pressa è ideale per modellare metalli che richiedono la massima resistenza. Altri fattori considerevoli includono il costo delle attrezzature e l'abilità richiesta.

3. Determinare i requisiti del consumatore target

Le macchine per la forgiatura dei metalli sono funzionali in vari settori, come quello automobilistico, edile, aerospaziale, elettronico, medico e architettonico. Ogni settore ha i suoi requisiti, che determinano ciò che i consumatori di materiali per la forgiatura dei metalli richiederanno.

Inoltre, i clienti si aspettano macchine economiche e di alta qualità. I rivenditori devono prendere in considerazione la possibilità di fornire prezzi competitivi pur mantenendo gli standard del settore.

4. Dimensioni e materiale delle parti forgiate

Macchina che forgia un metallo a fuoco vivo

Un altro fattore che determina il tipo di forgiatori di metallo da formare sono le dimensioni e i materiali delle parti forgiate. In generale, i consumatori possono optare per le dimensioni industriali macchine per la forgiatura dei metalli quando si lavora con pezzi metallici più grandi che richiedono resistenza meccanica.

Tuttavia, le macchine per la forgiatura dei metalli più piccole sono ideali per progetti fai-da-te e meno importanti. Possono anche gestire forme delicate, ma possono essere complicate quando si lavora su forme complesse più grandi. Idealmente, le macchine per la forgiatura dei metalli dovrebbero essere dotate di materiali durevoli in grado di resistere a temperature estremamente elevate.

4 macchine per la forgiatura dei metalli di vendita a caldo

1. Martelli

Martello elettrico per forgiatura in metallo grigio

Sebbene la maggior parte dei consumatori consideri i martelli come strumenti utilizzati per guidare e sradicare i chiodi, i martelli da forgiatura hanno design unici per modellare e formare metalli attraverso colpi continui. Martelli da forgiatura spesso presentano acciaio di alta qualità, che aiuta a resistere all'elevata forza e al calore generati durante la lavorazione dei metalli.

I martelli da forgiatura hanno diversi tipi, ciascuno con design per un'attività specifica. Il martello da fabbro è una variante ben nota utilizzata per modellare e modellare il metallo caldo su un'incudine. D'altra parte, martelli elettrici sono dotati di motori che aiutano a generare colpi di martellamento ad alta frequenza.

I martelli sono ideali per fabbri, metalmeccanici e altri professionisti del settore industria della lavorazione dei metalli. I consumatori possono usarlo per produrre strumenti, armi, oggetti decorativi e molti altri oggetti.

2. Presse

Un'enorme macchina per la forgiatura di metalli per presse idrauliche verdi industriali

La produzione di massa richiede spesso macchine per la forgiatura del metallo in grado di esercitare una forza molto maggiore rispetto ai martelli a mano. Un tipo che controlla l'elenco è la stampa. È interessante notare che i consumatori usano spesso le presse per aprire e forgiatura a stampo chiuso. Queste macchine possono anche creare intricati design in metallo grazie al loro alto livello di precisione.

L'esempio più diffuso è il pressa meccanica. I metalmeccanici possono utilizzarli per diverse operazioni, dalla punzonatura all'imbutitura e alla tranciatura. Un altro tipo funzionale sono le presse ad impatto. Questi usano martelli personalizzati attaccati a un pistone per colpire e modellare il metallo.

Una variante stravagante è la pressa per idroformatura. Questa macchina utilizza un fluido ad alta pressione, come l'acqua, per modellare il metallo.

3. Ribaltatori

Uomo che usa una macchina ribaltatrice

Upsetters sono macchine specializzate utilizzate per aumentare il diametro del metallo e ridurre la lunghezza del metallo. È interessante notare che queste macchine utilizzano il processo di ricalcatura per creare progetti come le spalle dell'albero.

Strumenti Bowman per analizzare le seguenti finiture: macchine per la lavorazione dei metalli bloccare i pezzi tramite dispositivi di tenuta prima di colpire con un punzone (o pistone) collegato a un meccanismo mobile. Il pistone può anche ospitare varie forme, a seconda della forma del pezzo preferita dal consumatore.

Come le presse, i ribaltatori sono ideali per la produzione in serie e la realizzazione di pezzi più grandi, come ingranaggi, alberi motore e altri componenti automobilistici.

4. Rulli ad anello

Forgiatrice per metallo a rullo ad anello con manico esteso

Rulli ad anello sono macchine per la forgiatura del metallo con uno scopo specifico: creare parti a forma di anello. La creazione di oggetti come anelli e ingranaggi richiede macchinari speciali e queste macchine sono all'altezza della sfida.

I rulli utilizzano un processo di laminazione che prevede l'utilizzo rulli cilindrici per comprimere e ottenere la forma metallica desiderata. I rulli ad anello hanno design diversi che corrispondono alla forma circolare desiderata.

I rulli ad anello hanno due rulli che aiutano a modellare i pezzi di metallo: uno fisso e l'altro mobile. In alternativa, alcuni rulli ad anello hanno tre rulli, di cui due fissi e uno mobile. I clienti di queste macchine per la forgiatura dei metalli sono solitamente nell'industria automobilistica, edile o aerospaziale, poiché i rulli ad anello possono produrre parti tonde con elevata precisione e accuratezza.

Parole finali

Le macchine per la forgiatura dei metalli sono essenziali per qualsiasi industria della lavorazione dei metalli. Scegliere quello giusto da offrire può aiutare a incrementare le vendite a livelli impressionanti.

Le aziende possono seguire queste considerazioni per capire cosa vuole il loro pubblico di destinazione prima di acquistare macchine per la forgiatura dei metalli. In alternativa, i marchi possono includere tutti i tipi per fornire offerte di prodotti più diversificate.

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