Le fresatrici, note anche come macchine multi-tasking, sono indispensabili nelle officine di lavorazione dei metalli e del legno. Una fresatrice è un dispositivo che ruota un utensile circolare con diversi taglienti disposti simmetricamente attorno al proprio asse, che viene utilizzato per rimuovere materiale da un pezzo.
Non è un segreto che una fresatrice di buona qualità può durare anni e aiutare i produttori a soddisfare standard di tolleranza elevati. Tuttavia, la scelta di una fresatrice perfetta è di per sé un compito se non si è esperti con le specifiche.
Questa guida offre una rapida panoramica delle fresatrici e suggerimenti che puoi seguire per ottenere le migliori fresatrici per soddisfare le esigenze dei tuoi clienti finali.
Sommario
Il potenziale del mercato delle fresatrici
Suggerimenti per la scelta delle giuste fresatrici
Un pezzo chiave di macchinari per la lavorazione dei metalli e la lavorazione del legno
Il potenziale del mercato delle fresatrici
I prodotti in metallo fabbricati sono ampiamente utilizzati in tutto il mondo, dagli scopi domestici a quelli industriali, dando una crescita costante alle fresatrici. Si stima che il mercato delle fresatrici raggiunga USD 102.3 miliardi entro la fine del 2026, crescendo a un CAGR del 7.2%.
La tecnologia avanzata di oggi offre anche una buona portata per le fresatrici automatiche a controllo numerico. Questa dimensione del mercato è destinata ad espandersi USD 128.41 miliardi entro il 2028. Sebbene si tratti di proiezioni globali, si prevede che il mercato dell'Asia del Pacifico registrerà la crescita più elevata. Inoltre, il mercato europeo dovrebbe assistere a una crescita significativa rispetto a Nord America, Medio Oriente e Africa e America Latina.
Il principale driver di crescita per le fresatrici CNC può essere attribuito ai crescenti investimenti nell'Internet of Things (IoT) all'interno del settore manifatturiero. Inoltre, l'adozione di tecniche di produzione additiva e sottrattiva per costruire prodotti complessi e di alta precisione aumenterà la domanda di queste macchine.
Suggerimenti per la scelta delle giuste fresatrici
1: Numero di assi
Le fresatrici sono di tre tipi in base al numero di assi: verticale, orizzontale e universale. Le differenze tra queste fresatrici risiedono negli assi che il mandrino può muovere. La maggior parte delle fresatrici ha tre assi: un asse verticale chiamato asse Z, un asse longitudinale chiamato asse X e un asse trasversale chiamato asse Y.
Fresatrice verticale
I fresatrice verticale è il più usato. Ha un mandrino verticale perpendicolare al pezzo. In una fresatrice verticale, il pezzo rimane fisso mentre il tavolo si muove lungo di esso. Queste fresatrici sono facilmente mobili, consentendo all'operatore di rimuovere il materiale dal pezzo con maggiore flessibilità.
La testa della macchina verticale può essere spostata anche in diverse direzioni. Questa macchina viene generalmente utilizzata per lavorare su superfici verticali per fresatura angolare, fresatura di cave, fresatura di cave a T e fresatura piana. Normalmente, le fresatrici verticali possono lavorare pezzi fino a 6000 mm di larghezza, 2500 mm di altezza e 700 mm di profondità.
Fresatrice orizzontale
Le fresatrici orizzontali vengono utilizzate principalmente per lavori in cui le fresatrici verticali non sono adatte. Le fresatrici orizzontali hanno un mandrino orizzontale e gli utensili sono fissati parallelamente al tavolo. Queste macchine sono ideali nei casi in cui un lavoro di fresatura comporta la rimozione del materiale in eccesso con minore precisione.
In questa fresatrice è possibile posizionare più frese una accanto all'altra. La macchina può anche eseguire il taglio di carichi pesanti e può tagliare con una fresa a candela. Fresatrici orizzontali sono generalmente adatti per eseguire scanalature, smussi e piani simultanei e funzionano meglio per l'evacuazione dei trucioli. Queste macchine sono utili anche per eseguire tagli più pesanti e profondi rispetto a una fresatrice verticale.
Simili alle fresatrici verticali, le fresatrici orizzontali sono disponibili con tavole di diverse dimensioni per lavorare pezzi fino a 6000 mm di larghezza, 2500 mm di altezza e 700 mm di profondità.
Fresatrice universale
Una fresatrice universale ha un mandrino universale fissato a una cerniera e, a differenza di altre fresatrici, può operare su più assi. È possibile bloccare più lame per sega contemporaneamente in a fresatrice universale, rendendolo molto efficiente. La testa di fresatura della macchina può ruotare di 45 gradi a sinistra ea destra e ha rigidità e stabilità sufficienti. Le fresatrici universali vengono utilizzate principalmente per la lavorazione di diverse superfici di pezzi piccoli e di peso ridotto e per la produzione in serie.
È anche possibile utilizzare accessori aggiuntivi come l'accessorio scanalatore, l'accessorio rotante, l'accessorio di fresatura verticale e la testa index o la testa divisoria per aumentare la capacità della macchina.
2. Tipo di alimentazione
Le fresatrici hanno fatto molta strada in termini di ingegno. Le fresatrici tradizionali utilizzano volantini che l'operatore ruota per spostare il pezzo da e verso il trapano. Tuttavia, le macchine oggi disponibili richiedono un lavoro fisico minimo o nullo. Pertanto, se stai cercando di conquistare un mercato nel settore, puoi offrire più opzioni ai tuoi clienti e il tipo di feed per i viaggi al tavolo è uno dei punti di forza critici. I feed più popolari che troverai oggi nelle fresatrici sono:
- Mangime tradizionale
- Motore alimentato
- Fresatrice CNC
Mangime tradizionale
L'alimentazione tradizionale è ancora una delle scelte più popolari, grazie alle pratiche di macinazione convenzionali. Questo meccanismo di alimentazione opera su 3 assi tramite volantini. Per spostare la tavola viene utilizzato un volantino, contrassegnato da misure come i millimetri per dare maggiore controllo all'operatore durante lo spostamento della tavola e ottenere precisione durante i tagli.
Motore di alimentazione
In questo tipo di fresatrice, gli alimentatori sono collegati alle viti a ricircolo di sfere di macchine di perforazione, fresatura e altre macchine per una velocità di avanzamento precisa e ripetibile. Sono progettati per fornire sostituzione automatizzata del mangime per volantini su macchine utensili a comando manuale, permettendo alla tavola di muoversi in modo coerente. Il meccanismo di alimentazione utilizza un motoriduttore CC con 12V, ingranaggi conici e una cinghia di distribuzione.
Fresatrice CNC
Le fresatrici a controllo numerico computerizzato o CNC sono macchine tecnologicamente avanzate che utilizzano un sistema controllato da computer.
Il mandrino fornito in queste fresatrici può muoversi in tre direzioni, il che significa che può ruotare di 360 gradi. L'utente deve semplicemente caricare il progetto del pezzo e la macchina si occuperà automaticamente delle operazioni di fresatura. Questo tipo di fresatrice è simile al tipo di bancale o una versione aggiornata della fresatrice a bancale.
Fresatrici CNC sono flessibili e hanno un'elevata efficienza produttiva. Possono anche tagliare con precisione forme e materiali complessi. Inoltre, queste macchine sono dotate di una funzione di memoria che consente agli operatori di replicare più volte un'operazione. Le fresatrici a controllo numerico stanno diventando sempre più popolari grazie alla loro facilità d'uso e alla ridotta intensità di lavoro dell'operatore. Con l'autonomia, l'accuratezza e la precisione offerte da questa nuova era di fresatrici, le macchine tradizionali stanno rapidamente diventando obsolete.
3. Velocità
La velocità è uno dei fattori cruciali da considerare quando si seleziona una fresatrice, poiché influenzerà direttamente la qualità e la finitura complessiva della parte finale lavorata. La scelta più popolare è quella di scegliere macchine con un numero di giri più elevato (rotazione al minuto) con piccoli utensili rivestiti, che tagliano a una profondità inferiore. Il numero di giri più elevato si traduce in una finitura più pulita e richiede meno potenza.
4. Opzioni di raffreddamento
L'olio da taglio funziona come un ottimo refrigerante durante la fresatura. Agisce anche come lubrificante e riduce lo stress sulla macchina e sul pezzo. L'olio dissipa il calore generato dall'utensile da taglio e dal pezzo, prolunga la vita della macchina e previene l'avvolgimento e il grippaggio. L'olio da taglio aiuta anche a liberare la superficie del pezzo da trucioli e trucioli e riduce il rischio di scheggiature ed errori indesiderati.
5. Precisione
La precisione è uno dei parametri critici quando selezione di fresatrici. È una specifica che ti aiuterà a capire quanto sia precisa la fresatrice nell'esecuzione dell'operazione desiderata. Ad esempio, se il requisito è di tagliare il pezzo a 50 mm, la macchina deve posizionare l'utensile in modo ravvicinato in modo che corrisponda a questo valore ogni volta che l'operazione viene attivata. La precisione di posizionamento dell'utensile dovrebbe essere generalmente inferiore a 0.05 mm. Per lavori che richiedono una maggiore precisione, è necessario selezionare fresatrici con una precisione di 0.01 mm.
6. Dimensioni del tavolo
Quando si seleziona una fresatrice verticale, uno dei fattori chiave da considerare è la sua dimensione. La dimensione di queste fresatrici è determinata in base alla corsa massima longitudinale, trasversale e verticale della tavola e alla superficie di lavoro della macchina. Queste dimensioni ti daranno anche un'idea delle dimensioni dei pezzi che possono essere lavorati utilizzando la macchina. Tipicamente, le dimensioni della tavola partono da 600X300mm e arrivano fino a 6000X2500mm, a seconda del tipo di fresatrice scelta.
Un pezzo chiave di macchinari per la lavorazione dei metalli e la lavorazione del legno
Le fresatrici rendono la lavorazione dei metalli e del legno un gioco da ragazzi. Con il giusto tipo di macchine nel tuo catalogo, i clienti si divertiranno a prendere decisioni di acquisto. Considera tutti questi aspetti prima acquisto di una fresatrice e investi i tuoi soldi in macchine che soddisfano esattamente le esigenze e le aspettative dei tuoi consumatori.
