私たちについて 90のトン の金属が毎年リサイクルされ再利用されます。 スクラップ 金属シュレッダー 金属やその他のリサイクル可能な材料のリサイクルに最適です。 これらの機械は、さまざまなタイプやブランドで市場で入手可能です。 これらのマシンへの投資を決定する前に、価格帯を含む完全な情報を得ることが重要です。
この記事では、金属スクラップのシュレッダーに使用されるさまざまな機器と、適切な金属スクラップシュレッダーの選択方法について説明します。 また、金属スクラップのリサイクルプロセスについても説明します。
目次
金属スクラップの破砕に使用される設備
金属スクラップのリサイクルプロセス
適切な金属スクラップシュレッダーの選び方
まとめ
金属スクラップの破砕に使用される設備
1.四軸シュレッダー
A 四軸シュレッダー 均一なサイズの金属廃材を必要とする破砕作業に使用されます。 低速シュレッダーでありながらかなりの高トルクを持ち、高性能・耐久性の高いシュレッダーです。 基本的に、XNUMX 軸シュレッダーの高効率ブレードにより、複数回の再細断の可能性が最小限に抑えられます。
2. シャーシュレッダー
A せん断シュレッダー 基本的には、スクラップタイヤ、金属、電子機器、紙などの材料の破砕に使用されます。 この機械には XNUMX つの強力なモーターが使用されており、投入される金属材料を細断して処理します。 投入原料物質のサイズを小さくする能力を持っています。 剪断シュレッダーは、運用コストが非常に低いため、費用対効果が高くなります。
3. 二軸シュレッダー
二軸シュレッダー 長期にわたる耐久性、信頼性、効率性を実現するように設計されています。 この機械は高性能のダブルブレードを使用して金属物体を必要なサイズに細断します。 これにより、複数回の再シュレッディングが削減されます。
金属スクラップのリサイクルプロセス
金属スクラップのリサイクルプロセスには、リサイクル可能な金属スクラップをより有用な金属に変えることが含まれます。 金属は製品として利用できないため回収・加工されます。 それらはリサイクルされ、他の生産作業の原材料として使用できます。
金属スクラップをリサイクルする段階的なプロセスには次のものが含まれます。
– 準備: スクラップ置き場など、潜在的な金属スクラップを収集できる場所が特定されます。
– 収集: 便利なスクラップ金属コレクターを使用して、金属はリサイクル工場に輸送されます。
– 選別：目視識別、電流、磁石、分光計により、金属が混入した製品を解体・分別します。
– 希望の形状への加工: 金属はトーチとシュレッディングによって準備され、必要なサイズに丸められます。
– 溶解および精製: これには、溶解および電気分解などの追加の精製プロセスを通じて金属から不純物を分離することが含まれます。
– 固化: 板、棒、コイルなどの最終製品に必要な形状に基づいて金属を固化します。
– 製造: リサイクルされたスクラップ金属は、ロボット工学や消費財分野などの最終製品の製造に使用されます。
適切な金属スクラップシュレッダーの選び方
1. 加工対象物
一般に、さまざまな種類のスクラップ金属シュレッダーが、特定の種類の材料の処理に適しています。 たとえば、シュレッダーカーにはハンマーミルの使用が必要です。 主に、機械のはさみが互いに押し出しながら、スクラップ金属を細断して要件を満たすフレークにします。 大型金属スクラップシュレッダーは、生産能力と破砕効率を向上させ、幅広い用途に使用できます。 金属くずシュレッダーで処理できる超硬金属 スチールタイル、ペイントドラム、ドラム缶、車のシェル、オートバイのエンジンシェルなど。 また、細断プロセスには多用途性と最小限の騒音と粉塵が要求されますが、これは二軸シュレッダーによって容易に達成できます。
2。 コスト
金属破砕機のコストはさまざまな要因の影響を受けます。 これらの要因には、粉砕される材料のサイズ、容量要件、細断される材料などが含まれます。 一般的な工業用金属スクラップの破砕価格は、 装置 開始 約20,000ドル。 購入者は金属シュレッダーを購入する際に、生産要件と割り当てられた予算を考慮する必要があります。 さらに、潜在的な付属品やメンテナンスのコストも考慮する必要があります。
3 容量
平均して、金属シュレッダーにはさまざまなサイズがあります。 巨大なモデルは効率的に動作できます。 10,000馬力 まで細断しながら 4,000万トン XNUMX日当たりの金属材料の摂取量。 ほとんどの金属シュレッダーは、処理される材料の種類に基づいて、次のような処理能力を提供します。 毎時1.5トンと3.5トン 出力素材を分離するために使用されるスクリーンが含まれています。 シュレッダーの能力は切断チャンバーのサイズに制限されます。 購入者は容量定格を注意深く確認し、超過容量を考慮する必要があります。
4. 望ましい出力
購入者は、投資する機器の種類を決定する際に役立つように、出力サイズの要件を理解する必要があります。出力サイズはシャフトの厚さに依存します。 平均して、処理された材料の出力サイズは次の範囲になります。 50 mmと80 mm。 出力サイズは、精錬炉の要件に基づいて調整できます。 一部の施設ではスクラップ金属の分離が必要ですが、他の施設では研削と再シュレッダーが必要であることに注意してください。 また、材料を非常に小さなサイズに縮小する必要がある場合には、圧縮装置が必要になる場合があります。
5 使いやすさ
金属スクラップシュレッダーの使いやすさを理解することが最も重要です。 この場合、購入者は細断する金属の量と作業の頻度を決定できます。 一度に最大限の量の金属廃棄物を除去するには、適切な金属破砕機を最適に利用する必要があります。 また、金属くずシュレッダーを選択するときは、携帯性、騒音、安全性などの要素も考慮する必要があります。 粉塵やその他の浮遊粒子など、処理される材料によっては危険な場合があります。
6. 空きスペース
購入者は、シュレッダー作業に適した場所を選択することから始める必要があります。 基本的に、一部のシュレッダーは重量が重いため、移動するのが簡単ではありません。 たとえば、一部のハンマーミルの重量は次のとおりです。 250ポンドと1000ポンド。 購入者は、スクラップ金属シュレッダーのサイズが保管予定のスペースに適合することを確認する必要があります。 購入する前に機器の寸法を測定することが重要です。 ほとんどの金属シュレッダーの範囲は次のとおりです。 45×50m～120×120m サイズで。
まとめ
他の産業機械と同じように、 スクラップ金属シュレッダー 高レベルのストレスに耐える。 購入者がスクラップ金属シュレッダーに投資する場合、上記のガイドで述べたように、生産ラインのニーズやその他の要素を主に考慮する必要があります。 より優れたパフォーマンスと高効率の金属スクラップ破砕機を見つけるには、次のサイトをご覧ください。 Alibaba.com.
