フレキソ印刷は、世界中で最も使用されている印刷技術の XNUMX つです。 ラベル印刷業界でこの方法が採用される理由は、生産性、品質、柔軟性など、さまざまなメリットが得られるためです。 購入する前に フレキソ印刷機、市場にはさまざまなモデルがあり、それぞれに異なる機能があることに注意してください。
この記事では、適切なフレキソ印刷機の選び方と、フレキソ印刷機の仕組みに焦点を当てます。 また、フレキソ印刷市場の市場シェア、需要、規模、予想される成長率についても説明します。
目次
フレキソ印刷市場の概要
フレキソ印刷の仕組み
適切なフレキソ印刷機の選び方
まとめ
フレキソ印刷市場の概要
一般に、世界の印刷市場は、小売業者、顧客、消費者の需要の変化により着実に変化しています。 フレキソ印刷技術は主に、ランレングスの短縮と、より多くのバリエーションに対する需要の増加によって推進されてきました。 この成長は、国際的なデジタル化市場における効率の向上を目的としています。
2020 年のフレキソ印刷市場は 107.42 億 2.44 万米ドルと推定されています。 さらに、年間複合成長率（CAGR）124.61%で拡大し、2026年までにXNUMX億XNUMX万米ドルに達すると予想されています。この成長は、非多孔質基材に印刷できることによるフレキソ印刷の用途の増加によるものです。
全体の市場シェアで支配的なセグメントは包装業界でした。 この業界には、食品包装、医薬品の包装、保管会社や配送会社で使用される箱、およびパッケージのラベルが含まれます。
地域的には、英国が 39% で最大の市場シェアを記録しました。 これは主に印刷メディア業界とパッケージ業界によって貢献されました。 フレキソ印刷機の主要市場がある他の地域には、北米、アジア太平洋、ラテンアメリカ、中東、アフリカが含まれます。
フレキソ印刷の仕組み
フレキソ印刷機にはさまざまな種類があります。 これらの機械は従来の印刷プロセスを共有します。 この場合、複数の購入者が異なるフレキソ印刷機を購入しても、問題なく操作できるでしょう。 印刷プロセスの主要な部分は次のとおりです。
プロセスは製版から始まります。 印刷版 には、鏡像として表示されるネガで印刷されるテキストと画像が含まれています。 画像が素材に正確に転写されることを保証するために、色ごとに別々のプレートが正しく取り付けられ、印刷実行に使用されます。 この工程で使用される方法は、金属板エッチング、デジタルエッチング、フォトエッチングの XNUMX つです。
印刷プロセスでは、印刷版が印刷機にロードされます。 版胴。 実行が開始されると、インクはインク タンクからファウンテン ローラーまたは計量ローラーを介してセラミック ローラーまたはアニロックスに移されます。
アニロックス 斑点やインクのあふれを防ぐために、スクレイピングツールを使用して余分なインクを取り除きます。 これにより、ネガ印刷版からポジ印刷画像が生成されます。 その後、印刷された画像が基材に転写された後、インクはできるだけ早く乾燥する必要があります。 乾燥プロセスは、使用するインクの種類に応じて、ファン駆動の赤外線乾燥機、LED、または紫外線硬化によって行われます。
適切なフレキソ印刷機の選び方
1。 コスト
フレキソ印刷機 非常に複雑でサイズが大きく、通常は 18 ～ 30 インチの範囲にあります。 この印刷機を購入する場合、購入者はその品質に対して代金を支払う必要があります。 マシンの機能が限られているということは、品質が低く、コストが低くなる可能性があることを意味します。 ただし、この種の購入は、機能上の問題、保証の無効化、追加の修理や交換費用などにより、長期的には費用が高くなる可能性があります。
考慮すべきもう XNUMX つの要素は、印刷シリンダーの正確な取り付けです。 印刷プロセスのわずかな非効率性や機能の欠陥は、印刷の品質に悪影響を及ぼします。 これにより、無駄が増加し、印刷が不正確になり、品質が低下し、投資収益率が低下する可能性があります。 また、より多くの色のオプション、幅の広い印刷ラベル、および高度な印刷ドライブ システムの使用により、フレキソ印刷機はより高価になります。
2。 品質
これは機械を購入する際の最も重要な要素の XNUMX つです。 それは、有名で信頼できるメーカーから高品質のフレキソ プリンターを調べて購入することから始まります。 これは、機器の高いパフォーマンスの保証から、購入者の満足度を高めるダイナミックでリソース豊富なアフターサービスにまで及びます。
品質は、高速印刷、高度な自動化、効率的な駆動システムなどの機械の余分な機能によっても示されます。 これらの機能は生産に付加価値をもたらし、ワークフローの効率を直接的に向上させます。
3.オペレーション
購入者は製造プロセスを徹底的に研究し、理解する必要があります。 これは、購入するフレキソ印刷機の種類を決定する場合に役立ちます。 現在のスタッフは機械の使い方について訓練を受ける必要があります。 これにより、エラーやダウンタイムが発生する余地が最小限に抑えられます。 フレキソ印刷機は一般にサイズが大きいです。 したがって、購入者は、購入予定の機械を収容する施設のサイズを考慮する必要があります。
また、運用に関しては、購入者が作業を規制する必要がないように、計画された生産プロセスを促進できる機器が必要です。 さまざまなタイプのフレキソ印刷装置は、高圧空気、紫外線硬化、または赤外線システムによって乾燥されます。 他の製品では、LED を使用してインクを基板に供給します。 特に、LED を使用するマシンは、ファン駆動システムを使用するマシンと比較して、動作に必要なエネルギーが少なくなります。
4.機能
フレキソ印刷装置には、機能を向上させるための補助的な特殊機能が付属しています。 生産要件に応じて、いくつかの要因が考慮される可能性があります。 たとえば、追加の乾燥システム、コンベア システム、ウェブ クリーナー、自動インク システムを備えた機械などです。
専門分野は、現在および将来の印刷タスクを処理できる必要があります。 これにより、別のマシンを購入したり、数年間使用しても機能を追加したりする必要がなくなります。 したがって、お金と時間を節約できます。 現代の印刷はかなり洗練され、高度な自動化が行われており、これにより人員要件が削減され、生産ラインの効率が向上しました。
5。 生産性
フレキソ印刷機とその他の外部機器を組み合わせることで、機能とパフォーマンスが向上します。 たとえば、エラストマースリーブは無駄を減らし、固定時間を短縮することで生産性を向上させます。 これらは、他の素材と比べて持続可能で長持ちし、調整可能なシンプルな印刷ソリューションです。
購入者は、無駄とリードタイムを削減するために、印刷前ソリューションの追加も検討する必要があります。 平均して、最新のフレキソ プリンターは毎分 400 メートルの速度で印刷できます。 その結果、石版印刷機などの他の印刷方法と比較して、非常に費用対効果が高く効率的です。
6.適用性
フレキソ印刷は輪転印刷の一種で、柔軟なゴムまたは印刷版を使用してインクを表面に塗布します。 シンプルなデザインを作成し、プラスチックや紙の容器などのさまざまな包装材料に色を適用するための経済的かつ迅速な方法として広く使用されています。
購入者は、特殊効果があり、鮮やかな色を実現できるプリンターをチェックする必要があります。 プリンターは、液体または固体インクを使用して使用する必要があります。 フレキソ印刷機は新聞印刷機でも使用できることは注目に値します。 これは、インクの分配が容易であり、簡単であるためです。
7. 動作サイズ
フレキソ印刷法は、プラスチック、紙、ボール紙などに凸型印刷を行う代表的な方法です。 購入者は、素材上に印刷される画像品質の尺度であるプリンターの 3 インチあたりのドット数 (dpi) を考慮する必要があります。 標準的なフレキソ印刷プリンタの最小 dpi は 3% ファイル ドットです。 プレートには XNUMX% 未満の画像要素を保持することはできません。
この技術には、0.05 ～ 0.5 パスカル秒未満の範囲の低粘度の印刷インクも必要です。 UV フレキソインクの粘度は約 0.1 ～ 0.25 Pa.s と高くなります。 平均して、フレキソ印刷インキの流出時間は、約 18 mm の出口直径で 35 ～ 4 秒に相当します。
まとめ
フレキソ印刷機の購入は、他の産業用機械の購入と似ています。 購入者は、予算内に収まるように努めながら、機能性、安全性、その他の機能の適切なバランスを必要とします。
フレキソ印刷機は大規模な投資です。 購入者は他のフレキソ印刷装置との互換性や全体的なパフォーマンスを理解する必要があります。
上記 ガイド では、購入者が印刷業務に最適なフレキソ プリンターを購入する際に考慮すべき重要な要素について概説します。 効率的なフレキソ印刷装置を見つけるには、次のサイトにアクセスしてください。 Alibaba.com.
