複合加工機としても知られるフライス盤は、金属加工や木工の現場では欠かせないものです。 フライス盤は、軸の周りに対称的に配置されたいくつかの切れ刃を備えた円形の工具を回転させる装置で、ワークピースから材料を除去するために使用されます。
高品質のフライス盤が何年も長持ちし、メーカーが高い公差基準を満たすのに役立つことは周知の事実です。 ただし、仕様をよく知らなければ、完璧なフライス盤を選択すること自体が困難です。
このガイドでは、フライス盤の概要と、最終顧客の要件を満たす最適なフライス盤を入手するためのヒントを提供します。
目次
フライス盤市場の潜在力
適切なフライス盤を選択するためのヒント
金属加工や木工加工の重要な機械
フライス盤市場の潜在力
金属加工製品は家庭用から産業用まで世界中で広く使用されており、フライス盤は着実な成長を遂げています。 フライス盤市場は次の規模に達すると推定されています 十億ドル 2026 年末までに 7.2% の CAGR で成長します。
今日の高度な技術は、自動 CNC フライス盤にも十分な可能性を与えています。 この市場規模は次のように拡大すると予想されています 十億ドル これらは世界的な予測ですが、アジア太平洋市場が最も高い成長を遂げると予想されています。 さらに、欧州市場も北米、中東、アフリカ、ラテンアメリカと比較して大幅な成長が見込まれています。
CNC フライス盤の主な成長原動力は、製造部門におけるモノのインターネット (IoT) への投資の増加に起因すると考えられます。 さらに、複雑で高精度の製品を構築するためにアディティブおよびサブトラクティブ マニュファクチャリング技術を採用することで、これらの機械の需要が増加します。
適切なフライス盤を選択するためのヒント
1：軸数
フライス盤は軸の数に基づいて、立型、横型、ユニバーサルの XNUMX つのタイプに分かれます。 これらのフライス盤の違いは、主軸が移動できる軸にあります。 ほとんどのフライス盤には XNUMX つの軸があります。Z 軸と呼ばれる垂直軸、X 軸と呼ばれる縦軸、Y 軸と呼ばれる横軸です。
縦型フライス盤
縦フライス盤 が最も広く使用されています。 ワークに対して垂直な垂直主軸を備えています。 立型フライス盤では、ワークピースは固定されたままであり、テーブルはワークピースに沿って移動します。 これらのフライス盤は簡単に移動できるため、オペレータはワークピースから材料をより柔軟に除去できます。
縦型マシンのヘッドはさまざまな方向に動かすこともできます。 この機械は通常、角度フライス加工、スロットフライス加工、T スロットフライス加工、フラットフライス加工などの垂直面の加工に使用されます。 通常、立型フライスは幅6000mm、高さ2500mm、奥行き700mmまでの部品を加工できます。
横型フライス盤
横型フライス盤は、主に縦型フライス盤が適さない作業に使用されます。 横型フライス盤は主軸が水平で、工具はテーブルに対して平行に取り付けられます。 これらの機械は、フライス加工の精度が低い余分な材料を除去する必要がある場合に最適です。
このフライス盤では、複数のフライスを並べて配置できます。 重荷重切削にも対応しており、エンドミルでの切削も可能です。 横型フライス盤 一般に、溝、ベベル、平面を同時に作成するのに適しており、切りくずの排出に適しています。 これらの機械は、立型フライス盤と比較して、より重くて深い切削を行うのにも役立ちます。
縦型フライス盤と同様に、横型フライス盤もさまざまなテーブル サイズで利用でき、最大幅 6000 mm、高さ 2500 mm、奥行き 700 mm の部品を加工できます。
ユニバーサルフライス盤
ユニバーサルフライス盤には、ヒンジに取り付けられたユニバーサルスピンドルがあり、他のフライス盤とは異なり、複数の軸で動作できます。 複数の鋸刃を一度にクランプできます。 万能フライス盤、非常に効率的になります。 ミーリングヘッドは左右45度に首振り可能で、十分な剛性と安定性を備えています。 万能フライス盤は、主に小型軽量部品のさまざまな表面の加工や連続生産に使用されます。
また、スロッティングアタッチメント、ロータリーアタッチメント、垂直フライスアタッチメント、インデックスヘッドまたはディバイディングヘッドなどの追加のアタッチメントを使用して、機械の能力を向上させることもできます。
2. フィードの種類
フライス盤は創意工夫という点で大きな進歩を遂げてきました。 従来のフライス盤は、オペレーターが回転してワークをドリルに出入りするためにハンドルを使用します。 しかし、今日入手可能な機械は、肉体労働を最小限またはまったく必要としません。 したがって、業界の市場を獲得したい場合は、顧客により多くのオプションを提供することができ、テーブル トラベル用のフィード タイプは重要なセールス ポイントの XNUMX つとなります。 現在フライス盤で使用されている最も一般的なフィードは次のとおりです。
- 従来の飼料
- 給電モーター
- CNCフライス盤
従来の飼料
従来の製粉方法のおかげで、従来の飼料は依然として最も人気のある選択肢の XNUMX つです。 これ 送り機構 ハンドホイールを使用して 3 軸で動作します。 ハンドホイールはテーブルを移動するために使用されます。ハンドホイールにはミリメートルなどの測定値がマークされており、オペレータがテーブルを移動するときにより詳細に制御できるようになり、切断の際の精度が向上します。
給電モーター
このタイプのフライス盤では、正確で再現性のある送り速度を実現するために、ボール盤、フライス盤、その他の機械のボールねじに給電装置が取り付けられています。 提供するように設計されています。 自動飼料交換 手動制御の工作機械のハンドホイールに使用され、テーブルを安定して移動させることができます。 給電機構は12VのDCギヤードモーターとベベルギヤ、タイミングベルトを使用しています。
CNCフライス盤
コンピュータ数値制御または CNC フライス盤は、コンピュータ制御システムを使用して技術的に強化された機械です。
これらのフライス盤に搭載されている主軸は360方向に動くことができ、つまりXNUMX度回転することができます。 ユーザーはワークピースの設計をアップロードするだけで、機械が自動的にフライス加工作業を実行します。 このタイプのフライス盤は、ベッド型フライス盤またはベッド型フライス盤のアップグレード版に似ています。
CNCフライス盤 柔軟性があり、生産効率が高いです。 複雑な形状や材質も正確に切断できます。 さらに、これらのマシンにはメモリー機能が付いており、オペレーターは何度も操作を再現できます。 CNC フライス盤は、使いやすさとオペレーターの労働力の軽減により、人気が高まっています。 この新時代のフライス盤がもたらす自律性、精度、精密さにより、従来の機械は急速に時代遅れになりつつあります。
3。 速度
速度は、最終加工部品の品質と全体的な仕上げに直接影響するため、フライス盤を選択する際に考慮すべき重要な要素の XNUMX つです。 最も一般的な選択は、小さなコーティングされた工具を備えた、より高い RPM (XNUMX 分あたりの回転数) の機械を選択し、より浅い深さで切削することです。 RPM が高いほどきれいな仕上がりが得られ、必要な馬力も少なくなります。
4. 冷却オプション
切削油はフライス加工中に優れた冷却剤として機能します。 また、潤滑剤としても機能し、機械やワークへのストレスを軽減します。 オイルは切削工具やワークから発生する熱を放散し、機械の寿命を延ばし、巻き付きや焼き付きを防止します。 切削油はまた、ワークピースの表面から切りくずや削りくずを取り除くのにも役立ち、望ましくない欠けやエラーのリスクを軽減します。
5。 精度
精度は重要なパラメータの XNUMX つです。 フライス盤の選択。 これは、フライス盤がどの程度正確に目的の操作を実行できるかを理解するのに役立つ仕様です。 たとえば、ワークピースを 50 mm で切断するという要件がある場合、機械は操作がトリガーされるたびにこの値に一致するように工具を厳密に配置する必要があります。 工具の位置決め精度は通常 0.05mm 未満でなければなりません。 より高い精度が要求される作業には、0.01mmの精度のフライス盤を選択する必要があります。
6. テーブルサイズ
立形フライス盤を選択する際、考慮すべき重要な要素の 600 つはそのサイズです。 これらのフライス盤のサイズは、テーブルの縦方向、横方向、垂直方向の最大移動量と機械の作業面に基づいて決定されます。 これらの寸法は、機械を使用して処理できる部品のサイズについてのヒントにもなります。 通常、テーブルの寸法は、選択したフライス盤のタイプに応じて、300X6000mm から始まり、最大 2500XXNUMXmm になります。
金属加工や木工加工の重要な機械
フライス盤は金属加工や木工加工を簡単にします。 適切なタイプのマシンがカタログに掲載されていれば、顧客は購入を簡単に決定できます。 事前にこれらすべての側面を検討してください フライス盤を買う そして、消費者のニーズと期待を正確に満たす機械に資金を投資してください。
