旋盤はあらゆる金属工場で活躍し、ワークピースの成形からチッピング、ローレット加工、切削工具に至るまでの作業を実行します。 その重要性のため、ワークショップが長期間シームレスに機能するためには、メンテナンスが最も重要です。 このガイドでは、企業が自社で旋盤をメンテナンスする方法について説明します。
目次
旋盤のメンテナンスが重要な理由
旋盤の構造
旋盤のメンテナンス方法
最終的な考え
旋盤のメンテナンスがなぜ重要なのか
旋盤は使用すると磨耗しやすいため、頻繁なメンテナンスが必要です。 メンテナンスにより、この摩耗が管理され、機械が良好な状態で動作することが保証されます。 また、メンテナンス不足により機械が故障した場合に比べて修理費用が削減され、機械の修理回数も減らすことができます。 最後に、メンテナンスは機械オペレーターの作業の安全性を高めるのにも役立ちます。 作業員の安全は作業員にかかっていますが、メンテナンスは作業員が負傷する可能性のある突然の故障を防ぎます。
旋盤の構造
ベッド： 旋盤のあらゆる部品を保持する精密ガイドの基本部品です。
スピンドルボックス: モーターからの動力を伝達機構を介してスピンドルに伝達します。
フィードボックス: ツールホルダーに動力を伝達する前にモーターの速度を変更するために使用します。
ツールホルダー： カッターの取り付けや工具の駆動に使用します。 スライドプレート、ナイフフレーム、ベッドサドルで構成されています。
心押し台: ベッドのガイドレールに取り付けて移動させて作業位置を調整します。
冷却装置: 切削液を切削領域に放出して、ワークの温度を下げ、洗浄し、潤滑します。
旋盤のメンテナンス方法
旋盤のメンテナンスを行う際には、考慮すべきことがいくつかあります。 メンテナンスは理想的には毎回行う必要があります 40時間 正常に機能することを確認します。
旋盤盤を使う
旋盤盤は材料の落下を防ぐのに役立ちます。 オペレータがチャック、センターピース、ワークピースなどの旋盤のコンポーネントを交換するときに、それらのコンポーネントが滑ると、旋盤ボードがそれらを保持します。 これにより、破片が地面に落ちると重大な損傷が生じるのを防ぐことができます。
旋盤の軌道に工具を近づけないでください
旋盤での作業中に必要な工具は、旋盤の軌道上ではなく、別のテーブルに置く必要があります。 旋盤の軌道上に工具を置くのは便利そうに見えますが、走行時の振動により旋盤内に工具が落下する可能性があります。 これは作業員の健康を脅かすだけでなく、機械に重大な損傷を与える可能性もあります。
潤滑する
旋盤は主に金属部品でできています。 旋盤オペレータは、作業前に必ず機械に十分な潤滑油が塗布されていることを確認する必要があります。 そうしないと、金属切削工具の精度が著しく損なわれる可能性があります。 リザーバータンク内のオイルレベルを頻繁にチェックし、半分のマークを下回っている場合は補充する必要があります。 プロジェクトの前に、送りねじ、可動ジョイント、ベアリングにも潤滑油を塗って、スムーズに動作させる必要があります。 潤滑に加えて、クーラント リザーバーを定期的に検査する必要があります。 クーラントはオイルほど頻繁には使用されませんが、リザーバーが必ず満たされていることを確認することをお勧めします。
きれいなスピンドルテーパー
スピンドルテーパーは軸方向または半径方向の振れを生じる可能性があります。 軸振れは、スピンドルがその軸の外側で回転すると発生します。 ラジアル振れとは、主軸軸に対して垂直な運動で発生する誤差です。 工具を交換するときは、スピンドルのテーパーを検査し、糸くずの出ない柔らかい布で掃除してください。 万能機械油も塗布してください。
ほこりをきれいにする
鋳鉄、プラスチック、木材を扱うと粉塵が発生します。 この粉塵はワークや旋盤に付着する可能性があります。 鋳鉄からの粉塵は研磨作用があり、機械の潤滑剤に付着する可能性があります。 オペレーターは機械やワーク、ウェイワイプについたゴミを拭き取る必要があります。 おしりふきが古くなったら交換する方法。 微細な金属片を取り除かないとチャックを損傷する可能性があります。 したがって、動作中にチャックに細かい金属片が溜まっていないかどうかを検査する前に、旋盤のジョーを取り外す必要があります。
機械を錆から守る
金属機械を扱う場合、錆は常に考慮すべき大きな要素です。 機械には適切な保護を行う必要があります。 湿度レベルが高いため、大きな海域の近くにある機械には不可欠です。 錆は旋盤の構造の弱体化、腐食、部品の損傷を引き起こす可能性があります。 錆を防ぐために、旋盤は定期的に掃除し、腐食を防ぐ油を塗布する必要があります。 機械を使用しないときもカバーをする必要があります。 旋盤を長期間保管する場合は、カバーを換気する必要があります。
メンテナンス後に精度レベルを校正する
旋盤のメンテナンス後、一部の設定が改ざんされている可能性があります。 メンテナンス後は、機械の再校正を行うことをお勧めします。 これにより、オペレータは旋盤の精度の限界を理解することもできます。 定期的なメンテナンスと校正も、正確なワークピースの生産につながります。
最終的な考え
このガイドでは、旋盤機械とその機能の説明に加えて、企業が旋盤が常に良好な動作状態にあることを確認するために使用できる重要なヒントを検討しました。 旋盤に関する詳細情報は、次のサイトで入手できます。 Alibaba.com.
