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Laserschneiden oder Lasergravieren – was ist sinnvoller?

Bearbeitung und Laserschneiden für die Metallindustrie

Laserschneiden und -gravieren gehören zu den am häufigsten verwendeten Verfahren in der Industrie und Fertigung und finden in zahlreichen Anwendungen Anwendung.

Daher ist es für jeden, der in diesen Branchen oder den angrenzenden Unternehmen tätig ist, wichtig, die wesentlichen Unterschiede zwischen den beiden Typen zu kennen.

Dieser Blog vergleicht die wichtigsten Unterschiede zwischen Laserschneiden und Laserschneiden. Laser-Gravur, um Ihnen dabei zu helfen, herauszufinden, welches je nach Branche, in der Sie tätig sind, nützlicher ist.

Inhaltsverzeichnis
Das Geschäftspotenzial des Lasermaschinenmarktes
Laserschneiden
Lasergravur
Hauptunterschiede zwischen Laserschneiden und Lasergravieren
Zusammenfassung

Das Geschäftspotenzial des Lasermaschinenmarktes

Um die Bedeutung der Märkte für Laserschneiden und -gravieren zu verstehen, ist es hilfreich, sich die Rentabilität beider Märkte anzusehen. Beispielsweise wird erwartet, dass der weltweite Markt für Laserschneidmaschinen um ein Jahr wachsen wird CAGR von 5.8% zwischen 2022 und 2032 und erreichen bis 5.97 eine Bewertung von rund 2032 Milliarden US-Dollar.

Andererseits wird erwartet, dass die Größe des weltweiten Marktes für Lasergravurmaschinen um ein Vielfaches wachsen wird CAGR von 8.30% zwischen 2023 und 2028 und erreicht damit bis 4.82 eine Bewertung von 2027 Milliarden US-Dollar.

Diese Prognosen basieren hauptsächlich auf der Nachfrage nach diesen Maschinen in wichtigen Branchen wie der Automobil-, Luft- und Raumfahrt-, Elektronik-, Elektro-, Verpackungs-, Architektur-, Innenarchitektur-, Beschilderungs- und Werbebranche.

Darüber hinaus hat die zunehmende Automatisierung dieser Technologien zu einer noch höheren Nachfrage nach diesen Maschinen beigetragen.

Schauen wir uns nun an, was das Laserschneiden im Vergleich zum Gravieren ausmacht.

Laserschneiden

Beim Laserschneiden kommt Hochleistungslasertechnologie zum Einsatz, um verschiedene Materialien unterschiedlicher Dicke mit Kraft und Präzision zu durchtrennen. Grundsätzlich wird intensive Hitze zum Schmelzen oder Verdampfen von Materialien verwendet, was es zu einem völlig berührungslosen Prozess macht.

Das Laserschneiden wird aufgrund seiner großen Vielseitigkeit und der hohen Schnittgenauigkeit in vielen Branchen eingesetzt und verursacht nur minimalen Abfall.

Lasergravur

Metallgravierer mit Funken

Lasergravur Beim Laserschneiden werden ebenfalls Hochleistungslaser eingesetzt, aber im Gegensatz zum Laserschneiden werden hauptsächlich Muster, Texte und komplizierte Designs auf Materialien graviert. Anstatt wie beim Laserschneiden das gesamte Material zu durchschneiden, werden beim Gravieren nur dünne Schichten entfernt, um dauerhafte Gravuren zu erstellen.

Die Lasergravur wird in verschiedenen Branchen wie Kunsthandwerk, Schmuck, Branding, Mode und Schilderherstellung eingesetzt, da sich Materialien durch Präzisionsgravur problemlos personalisieren lassen.

Hauptunterschiede zwischen Laserschneiden und Lasergravieren

Wenn es um die wesentlichen Unterschiede zwischen Laserschneiden und Lasergravieren geht, gibt es viele.

Nachfolgend sind nur einige der Unterschiede aufgeführt, die auf mehreren wichtigen Faktoren basieren, die viele Branchen berücksichtigen, wenn sie über die Anwendungsgebiete der beiden Techniken sprechen.

Eine Faserlaserschneidemaschine schneidet ein Edelstahlrohr

Laserleistung

Der erste wichtige Faktor beim Vergleich dieser beiden Verfahren ist ihre Laserleistung. Da Laserschneider häufig zum Schneiden verschiedener Materialien benötigt werden, benötigen sie normalerweise höhere Laserleistung (normalerweise über 60 W) im Vergleich zu Lasergravierern (unter 60 W).  

Schnittstärke

Laserschneider können Schneiden Sie dickere Materialien durch, wie Metalle, Holz und Acryl, effizienter. Andererseits sind Lasergravierer ideal für dünnere Materialien und entfernen typischerweise dünne Schichten mit einer maximalen Tiefe von 0.25 mm von Materialien.

Schnittgeschwindigkeit

Wenn es um die Schnittgeschwindigkeit geht, schneidet ein Hochleistungsstrahl im Vergleich zu einem Strahl mit geringer Leistung normalerweise schneller durch Materialien. Es ist ideal, Laserschneider mit hoher Leistung und hoher Schnittgeschwindigkeit zu verwenden, um die Effizienz und Genauigkeit zu verbessern.

Andererseits werden Lasergravierer mit niedrigeren Schnittgeschwindigkeiten und -leistungen eingesetzt, um sicherzustellen, dass komplizierte Designs fehlerfrei graviert werden.

Betriebsgenauigkeit

Obwohl beide Maschinentypen hochpräzise Schnitte ermöglichen, hängt es von der jeweiligen Aufgabe ab, welche für die jeweilige Aufgabe die richtige ist. Laserschneider erfordern beispielsweise eine hohe Genauigkeit bei der Ausführung sauberer, präziser Schnitte. Allerdings sind Lasergravierer besser darin, feine Details mit sauberer Oberfläche zu gravieren.

Größe der Materialien

Wenn es um die Größe der zu schneidenden Materialien geht, sind Laserschneider ideal für größere Materialien und größere Oberflächen. Andererseits eignen sich Lasergravierer eher für die Verwaltung kleinerer Materialien und Arbeitsbereiche.

Designprofil

Laserschneider und -gravierer ähneln CNC-Maschinen darin, dass sie digitale Eingaben benötigen, um automatisierte Schneid- und Gravuraufgaben auszuführen. Daher ist es wichtig, die beiden Arten von Designprofilen – Raster und Vektor – im Zusammenhang mit diesen Maschinen zu verstehen. Rasterdesign ist ein Bitmap-Bild aus Tausenden von Pixeln, während Vektordesign aus geometrischen Linien und Kurven besteht, die auf Gleichungen basieren. Laserschneider nutzen im Allgemeinen Ersteres, während Lasergravierer im Allgemeinen sowohl Raster- als auch Vektordesign verwenden. 

Zusätzliche Parameter

Wenn es um die Parameter von Laserschneid- und -gravurprozessen geht, nutzen Laserschneider Parameter wie Leistung, Geschwindigkeit, Frequenz und Fokustiefe zur Optimierung. Bei der Lasergravur hingegen werden Parameter wie Leistung, Geschwindigkeit und Auflösung für detaillierte Gravuren genutzt.

Hilfsgase

Laserschneider verwenden im Allgemeinen beim Schneidprozess Hilfsgase wie Sauerstoff oder Stickstoff. Dies trägt zur Schneideffizienz bei der Entfernung von Materialschichten bei. Lasergravierer hingegen benötigen oder verwenden keine Hilfsgase, da der Prozess nur die Oberfläche des Materials betrifft.

Kosten

Die Kosten dieser Maschinen richten sich nach den Anforderungen des Benutzers. Da Laserschneider im Allgemeinen eine höhere Leistung und mehr Schneidfunktionen erfordern, sind sie im Allgemeinen teurer als Lasergravierer, die tendenziell günstiger sind und niedrigere Betriebskosten haben.

Zusammenfassung

Trotz ihrer unterschiedlichen Merkmale sind Laserschneiden und Lasergravieren wichtige Prozesse in einer Reihe von Crossover-Branchen.

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