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Top 3 Trends in der industriellen Lasermaschinentechnologie

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Als Reaktion auf die Anforderungen der internationalen Industrie hat sich die Lasertechnologie weiterentwickelt und bietet leistungsstarke Lasergravur- und -schneidemaschinen, die die Produktionszeit halbieren. Diese Maschinen verbrauchen weniger Strom, haben eine präzise Kantenqualität und können mit verschiedenen Materialien arbeiten. Lesen Sie weiter, um mehr über die neuesten Lasertrends in der Branche zu erfahren und zu erfahren, wie Sie die effizientesten Maschinen für Ihre Anforderungen auswählen.

Inhaltsverzeichnis
Globaler Markt für Lasertechnologie
Trends in der Lasermaschinenindustrie
Entwicklungen der Lasertechnologie
Weitere Entwicklungen von Laserschneidmaschinen der nächsten Generation
Schlussworte

Globaler Markt für Lasertechnologie

Eine industrielle Lasergravur- und Schneidemaschine

Im Jahr 2022 wurde der globale Markt für Lasertechnologie auf USD geschätzt 16.7 Es wird erwartet, dass es bis 8.9 mit einer durchschnittlichen jährlichen Wachstumsrate (CAGR) von 25.6 % auf 2027 Milliarden US-Dollar wachsen wird Lasertechnologie bietet hohe Präzision, Produktivität und Flexibilität in industriellen Verarbeitungsanwendungen wie der Fertigung.

Steigende Nachfrage in den Bereichen Öl und Gas, Automobil, Medizin und Textil treibt das Marktwachstum voran. Darüber hinaus ist die überlegene Leistung von Laserbasiert Techniken gegenüber herkömmlichen Verarbeitungsmethoden sind ein wesentlicher Faktor für das Marktwachstum.
Dieser Artikel soll den Lesern dabei helfen, sich in den aktuellen Trends bei Lasermaschinen zurechtzufinden, die den Markt dominieren.

Eine Laserschneid- und Graviermaschine in Industriequalität

Laserschweißen

Das Laserschweißen Der Maschinenmarkt wird zwischen 4.73 und 2021 voraussichtlich mit einer jährlichen Wachstumsrate von 2025 % wachsen und USD erreichen 373.97 Millionen bis zum Ende des Zeitraums. Laserschweißen ist eine Methode, verschiedene Metalle mittels Laserstrahl zu verbinden. Dieses Schweißen erfolgt in zwei Modi: leitungsbegrenztes Schweißen und Stichlochschweißen. 

Eine Laserschneidmaschine in Industriequalität

Laserschneiden

Das Laser schneiden Der Maschinenmarkt wird voraussichtlich um USD wachsen 1.02 Milliarden US-Dollar zwischen 2020 und 2024. Diese Maschinen nutzen Laser, um unterschiedliche Materialien von Kunststoff bis Stahl mit absoluter Präzision zu schneiden. Sie sind unverzichtbare Werkzeuge, die in vielen Branchen, einschließlich der Elektronik- und Automobilindustrie, weit verbreitet sind. 

Nahaufnahme eines CNC-Lasers

Lasergravur

Laserätzmaschinen werden zum Gravieren von Markierungen auf verschiedenen Oberflächen verwendet. Zwischen 2021 und 2028 wird die globale Laserbeschriftung Es wird erwartet, dass der Markt mit einer jährlichen Wachstumsrate von wächst 8.0%. Der asiatisch-pazifische Raum wird der größte Markt für diese Maschinen sein, gefolgt von Nordamerika und Europa.

Laserreinigung

Unter Laserreinigung oder Ablation versteht man eine Technik, bei der Materialien von einer festen Oberfläche mit einem Laserstrahl bestrahlt werden. Dieser Reinigungsmarkt wurde mit USD bewertet 587.18 Es wird erwartet, dass der Umsatz im Jahr 2021 mit einer jährlichen Wachstumsrate von 4.10 % auf 803.28 Millionen US-Dollar wachsen wird. 

Laserbeschriftung 

Im Kontrast zu Laser-GravurBei der Lasermarkierung werden Informationen einfach mit minimaler Eindringtiefe auf einer Oberfläche platziert. Im Vergleich zu anderen Markierungsmethoden bietet dieses System eine hohe Lesbarkeit und Genauigkeit und ist gleichzeitig kostengünstig. Der Markt für Lasermarkierung wurde mit USD bewertet 2.9 Es wird prognostiziert, dass das Volumen im Jahr 2022 mit einer jährlichen Wachstumsrate von 7.2 % auf 4.1 Milliarden US-Dollar ansteigen wird. 

Trends in der Lasermaschinenindustrie

Die Welt Lasermaschine Der Markt kann in die folgenden Kategorien unterteilt werden: CO2-Laser-, Faserlaser- und Diodenlasermaschinen.

Eine Laserschneidmaschine in Industriequalität

Markt für CO2-Lasermaschinen

CO2-Laserbeschriftung ist für viele nichtmetallische Materialien geeignet, darunter Holz, Kunststoff, Acryl, Textilien und Stein. Darüber hinaus wird die CO2-Lasertechnologie häufig in der Pharma-, Lebensmittelverpackungs- und Elektroindustrie eingesetzt. Das ist weil -Laser sind eine ausgezeichnete Wahl zum Schneiden dickerer Materialien mit einer schnelleren Anfangszeit und sorgen für eine glattere Oberflächenbeschaffenheit. Allerdings verbrauchen Laser mehr Strom als Glasfasern, was zu höheren Betriebskosten führt.

Das CO2-Laser Der Markt ist je nach Lasertyp, Endverbrauchsindustrie und Geografie in drei Segmente unterteilt. Unter den Segmenten ist das CO2-Gaslaser-Segment das vielversprechendste und das CO2-Laser Der Markt wird hauptsächlich von den Sektoren Automobil, Fertigung, Verteidigung und Gesundheitswesen angetrieben. Geografisch gesehen haben Nord- und Südamerika, der asiatisch-pazifische Raum, Europa und Afrika das größte Marktwachstumspotenzial.

Eine CNC-Fräsmaschine, die Stahl schneidet

Markt für Faserlasermaschinen

Faserlaser Maschinen können Gravieren, Ätzen, Glühen und kontrastreiche Markierungen durchführen. Aufgrund ihres kleinen Fokusdurchmessers eignen sich diese Laser am besten zum Markieren von Daten wie Zahlen und Barcodes auf Metallen. Faserlaser sind wartungsfrei, haben eine längere Lebensdauer und einen geringeren Platzbedarf als CO2-Laser.

Faserlaser sehen eine Nachfrage nach Reinigungsanwendungen. Viele Branchen nutzen Laserreinigungsmaschinen, um Rost, Farbe, Oxide und Verunreinigungen auf Metallen zu entfernen. Maschinen mit leistungsstarken Laserschneidfunktionen von 20 W bis 6 W sind im höheren Preissegment erhältlich.

Das laser Es wird erwartet, dass der Markt zwischen 10.9 und 2017 mit einer jährlichen Wachstumsrate von 2023 % wachsen wird. Nordamerika und Europa haben das größte Marktwachstumspotenzial, und der asiatisch-pazifische Raum, der Nahe Osten und Afrika verfügen alle über erheblichen Raum für Expansion.

Eine Lasergravurmaschine in Industriequalität

Markt für Diodenlasermaschinen

Diodenlaser Die Technologie wird häufig in Laserpointern eingesetzt und ähnelt grundsätzlich den Leuchtdioden. Obwohl es für Diodenlaser anfangs schwierig war, Metall zu schneiden, veränderte der technologische Fortschritt die Branche für immer. Eine Direktdiodenlasermaschine (DDL) kombiniert das Licht mehrerer Dioden zu einem einzigen Strahl, der dann auf die interessierende Oberfläche gerichtet wird.

Diodenlaser sind effizienter als Faserlaser, da sie auf glänzenden Oberflächen wie Kupfer und Aluminium eingesetzt werden können. Da die Wellenlänge des Diodenlasers leicht von Aluminium absorbiert wird, ist die Schnittgeschwindigkeit um 100 % höher. Darüber hinaus sind im Vergleich zu Faserlasern Hochleistungsdioden erforderlich Maschinen kann bei Metallen 10–20 % schneller arbeiten. Und schließlich bieten sie eine bessere Kantenqualität beim Umgang mit dichteren Materialien.

Entwicklungen der Lasertechnologie 

Jedes Jahr schreitet die Hochleistungslasertechnologie voran, und Laser von 6kW oder höher sind im Vergleich zu älteren Versionen von 4-kW-Laserschneidmaschinen häufiger geworden. Der größte Vorteil besteht darin, dass die Produktionszeit um die Hälfte reduziert wird.
In den folgenden Abschnitten werden die wichtigsten Entwicklungen auf dem Laserschneidmarkt sowie deren Zukunft und Anwendungen erörtert.

Laserschneidmaschine im Betrieb

High-Performance 

Laser schneiden Maschinen verfügen über Einzel-, Doppel- oder Niedrigverbrauchsdüsen. Einzeldüsen sind am gebräuchlichsten und verfügen über zuverlässige, aber langsame Schneidmethoden mit eingeschränkter Verjüngung. Dadurch verbrauchen Einzeldüsen viel Gas. Doppeldüsen kann im Vergleich zu Einzeldüsen bis zu 50 % Gas einsparen. Düsen mit geringem Verbrauch bieten die schnellste und effizienteste Schneidmethode für Unternehmen, die Materialien mit einer Dicke von einem Viertel Zoll oder dichter verwenden.

Eine höhere Leistung verbessert im Allgemeinen die Effizienz und Systemleistung. Dadurch leistungsstark Lasermaschinen kann mit hoher Geschwindigkeit schneiden und gleichzeitig präzisere Grenzen erweitern. Sie verbessern auch die Laserleistung, indem sie dichtere Schnittskalen ermöglichen. Jedes Düsendesign ist für unterschiedliche Materialien und Projekte geeignet.

Eine Laserschneidmaschine in Industriequalität

Produktivität des Laserschneidens

Laserschneiden, Bohren, Markieren und Schweißen sind alles Funktionen der Lasertechnologie, und einige Modelle können sogar eine Gravur für ein persönlicheres Erlebnis bieten. Diese Maschinen kann mit verschiedenen Materialien arbeiten, darunter Holz, Legierungen, Metalle, Keramik und Polymere.

Wenn es darum geht, Produkte für verschiedene Unternehmen anzupassen, Laser schneiden oder Drucken ist die Methode der Wahl, da sie mit verschiedenen Materialien gut funktioniert. Aufgrund ihrer Fähigkeit, konsistente Formen und Größen in Kombination mit 2D- und 3D-Präzision bereitzustellen, finden diese Maschinen zahlreiche Anwendungen in der Bauindustrie. Zum Beispiel, Laser schneiden ist eine effiziente Option zur individuellen Anpassung der Blechfertigung für Wohn- und Nichtwohnzwecke.

Ein Laserkopf in Industriequalität zum Gravieren und Schneiden

Zuverlässigkeit der Laserautomatisierung

Aufgrund des technologischen Fortschritts wurden mehrere Vorgänge automatisiert, was die räumliche Beanspruchung von Produktionsanlagen verringert und die Möglichkeiten für die Laserautomatisierung erhöht. Es gibt drei Arten von Materialtransportsystemen laser Schneiden Automatisierung: eine eigenständige Maschine mit Wechseltisch, eine Lasermaschine zum Be- und Entladen und eine Lasermaschine mit flexiblem Produktionssystem.

Darüber hinaus können Komponenten wie Schneidetische, Scheren, Etikettierer oder Wagen einzeln in jeder Automatisierungsanlage eingesetzt werden. Dieses Automatisierungssystem kann die Leistung und Produktivität steigern und gleichzeitig die Abhängigkeit von Arbeitskräften verringern. Auch die automatisierten Testzyklen werden immer kürzer, um der steigenden Nachfrage gerecht zu werden und gleichzeitig einen Anreiz für zukünftige Entwicklungen zu schaffen.

As CO2 Da Faserlaser weiterhin den Markt dominieren, ist die Branche auf der Suche nach noch leistungsfähigeren Laserschneidmaschinen. Maschinen mit einem hohen Leistungsbereich von 6kW und Düsen, die die Abhängigkeit von Gas und die Produktionszeit reduzieren, werden heute bevorzugt.

Weitere Entwicklungen von Laserschneidmaschinen der nächsten Generation

Flexibilität: Die neueste Laserschneidmaschine der G-Serie kann auf dem Fundament der früheren Plasmalichtbogenschneidmaschinen montiert werden. Es kann auf dem ursprünglichen Fundament installiert und verwendet werden, was Zeit und Kosten spart. Kunden ohne vorhandenes Zementfundament können durch die Wahl eines optionalen Bettgestells schnell installieren und in den Produktionszustand übergehen.

Fasenschneiden: Die Fasenbearbeitung ist eine Funktion der G-Serie Laserschneidmaschine. V-förmige, C-förmige, Y-förmige und K-förmige Fasen sind die am häufigsten verwendeten Arten bei der Herstellung von Land- und Baumaschinen.

Mehr Sicherheit: Die Lasermaschinen der G-Serie verfügen über Sicherheitsgitter auf der Vorder- und Rückseite des Strahls. Wenn ein Gegenstand oder eine Person in den sicheren Abstand des Strahls gelangt, wird sofort ein Notfallsystem aktiviert.

Aktive Hindernisvermeidungsfunktion: Lasermaschinen können ein drohendes Hindernis erkennen und schnell reagieren, um Kollisionen zu vermeiden. Durch diese unmittelbare Reaktion werden die Probleme des Interferenzschneidens und der Laserkopfkollisionen während des Schneidvorgangs effektiv gelöst.

Schlussworte

Der Markt für Lasermaschinen verändert sich dank kontinuierlicher technologischer Fortschritte ständig. Jüngsten Trends zufolge dominieren CO2- und Faserlaser aufgrund ihrer verbesserten Leistung den Markt, aber auch externe Faktoren tragen zu ihrem Erfolg bei.

Direkte Diodenlaser werden aufgrund ihrer fortschrittlichen Handhabungskapazität, Wartungsfreundlichkeit und erhöhten Zuverlässigkeit bei gleichzeitiger Senkung der Betriebskosten in Zukunft die höchste CAGR aufweisen. Ihr weit verbreiteter Einsatz beim Ablationsätzen und Wärmeeinflusszonenätzen hat ebenfalls zu ihrem Wachstum beigetragen.

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