Scegliere la giusta macchina per pressofusione non è così facile come sembra. Queste macchine sono disponibili in diverse tipologie e marche, e sono adatte a diversi prodotti e stampi. La destra macchina per pressofusione non solo finirà per ridurre il livello di consumo energetico, ma produrrà anche pezzi pressofusi di alta qualità. Per evitare futuri rimpianti come acquirente, è necessario disporre di tutti i fatti e le informazioni sulle macchine per pressofusione.
Questo articolo presenta i migliori suggerimenti che ti aiuteranno a selezionare la pressofusione giusta macchinario. Si parlerà anche della quota di mercato della pressofusione e dei diversi tipi di macchine per pressofusione.
Sommario
Quota di mercato delle macchine per pressofusione
Macchina e processo di pressofusione
Tipi di macchine per pressofusione
I migliori consigli per la selezione delle macchine per pressofusione
Sommario
Quota di mercato delle macchine per pressofusione
Le economie globali stanno registrando un aumento della domanda di parti pressofuse, in particolare nell'industria automobilistica. Ciò è dovuto al cambiamento nella preferenza dei consumatori verso i veicoli leggeri. Il mercato mondiale della pressofusione è segmentato in base alle applicazioni, ai processi, alle materie prime e alla regione.
Attualmente, il mercato globale delle macchine per pressofusione ha un valore di 61.12 miliardi di dollari secondo Intelligenza Mordor. Si prevede che si espanderà a un CAGR del 5.92% e raggiungerà 86.3 miliardi di dollari entro il 2027. Questa crescita è guidata principalmente dall'impennata del mercato automobilistico, dalla maggiore penetrazione di parti di macchinari industriali pressofusi e dall'uso frequente di fusioni in alluminio su componenti elettrici.
Durante il periodo di previsione, si prevede che la regione Asia-Pacifico registrerà la maggiore crescita della quota di mercato. Ciò sarà accelerato dalla manodopera a basso costo e dai bassi costi di produzione in Cina e in India. Inoltre, l'alluminio giocherà un ruolo chiave nel processo di pressofusione a causa della sua maggiore applicazione in numerosi processi industriali. I maggiori produttori competitivi continuano ad espandere la loro presenza in tutto il mondo. Alcuni di questi giocatori includono Neamk, Linamar Corporation, Alcoa Corporation e Dynacast.
Macchina e processo di pressofusione
La pressofusione comporta un processo di fusione del metallo in cui il metallo fuso sottoposto ad alta pressione viene fatto passare attraverso uno stampo metallico in una cavità dello stampo. Quando il metallo si raffredda in seguito, si indurisce in un prodotto finito. È un modo efficiente per produrre un'ampia varietà di componenti in metallo alla rinfusa. Gli stampi metallici indicati come matrici sono ben fabbricati per produrre fusioni con forme complesse garantendo ripetibilità e precisione. La maggior parte dei produttori utilizza metalli non ferrosi come alluminio, zinco, piombo e rame.
I tipi più comuni di pressofusi sono:
– Stampo a cavità singola: crea parti solide uni-corpo.
– Stampo a più cavità: produce componenti identici contemporaneamente.
– Unit dado: lancia diversi componenti contemporaneamente.
– Stampo combinato: fonde numerose parti uniche utilizzate nell'assemblaggio futuro.
Tipi di macchine per pressofusione
1. Macchine a camera calda
I macchine per pressofusione a camera calda hanno una camera di pressione direttamente collegata alla cavità dello stampo. Ciò consente un flusso continuo del metallo fuso nel vano pressurizzato. Sono anche chiamate macchine a collo di cigno per la forma del loro sistema di alimentazione in metallo. Quando il cilindro della camera ritorna in una posizione depressurizzata, il metallo fuso viene a sua volta alimentato nello stampo di colata.
Questo processo è generalmente rapido e più rapido rispetto alle macchine per pressofusione a camera fredda. Queste macchine sono adatte per leghe con punti di fusione bassi per evitare danni al cilindro di iniezione. I metalli includono zinco, rame, magnesio e piombo.
2. Macchine a camera fredda
Macchine per pressofusione a camera fredda hanno bisogno di metallo fuso da versare automaticamente o a mano nella camera. Uno stantuffo ad azionamento idraulico chiude successivamente il compartimento di pressione e forza il metallo in uno stampo. Le macchine riducono al minimo la quantità di calore e quindi riducono la possibilità di corrosione nello stantuffo e in qualsiasi altra parte circostante. Inoltre, queste macchine sono adatte alla produzione di parti in alluminio. A volte le leghe di alluminio possono distruggere gli stantuffi e i cilindri metallici, riducendo la durata degli stampi.
I migliori consigli per la selezione delle macchine per pressofusione
1. Lega pressofusa
Generalmente, quando si utilizza macchine per pressofusione a camera calda, zinco, piombo, stagno e magnesio (piccolo) sono le leghe preferite. D'altra parte, quando gli acquirenti intendono assumere macchine per pressofusione a camera fredda, magnesio (grande), alluminio e rame sono i più usati. Inoltre, l'impianto di pressofusione a camera fredda verticale è adatto alla realizzazione di fusioni con forme centrali, cilindriche e radiali.
In particolare, se il lotto di prodotto è grande e la varietà è piccola, gli acquirenti dovrebbero prendere in considerazione l'utilizzo di macchine per pressofusione con un alto grado di automazione e completezza delle attrezzature. Inoltre, altre applicazioni delle parti pressofuse includono la produzione di prodotti di consumo e industriali, prodotti automobilistici e parti aerospaziali.
2. Dimensione
In primo luogo, la dimensione dello stampo per pressofusione dovrebbe corrispondere alla dimensione dell'installazione dell'attrezzatura per pressofusione. Di importanza è lo spessore dello stampo di pressofusione e la distanza che separa le superfici di divisione dello stampo. Lo spessore minimo standard per le macchine di pressofusione è compreso tra 10.16 mm e 20.32 mm.
Gli acquirenti dovrebbero assicurarsi che i requisiti dei parametri di base delle macchine per pressofusione siano soddisfatti. Mediamente lo spessore della pressofusione (H) non può essere inferiore allo spessore minimo dello stampo previsto nel manuale della macchina né superiore allo spessore massimo dello stampo indicato. Inoltre, dopo l'apertura della macchina per pressofusione, la distanza della superficie di separazione della macchina per pressofusione dovrebbe essere maggiore o uguale alla distanza minima che lascia fuoriuscire il getto.
3. Costo
I costi associati alla pressofusione comprendono il costo di acquisto delle macchine, i costi durante la produzione della pressofusione, le operazioni secondarie e la finitura. Il processo di pressofusione è abbastanza conveniente. Questo perché una parte può essere progettata in sostituzione di più componenti. Altre caratteristiche sono incorporate nel processo di fusione per eliminare la necessità di operazioni secondarie di alesatura, fresatura, alesatura e rettifica.
Inoltre, le macchine per pressofusione a camera calda variano in dimensioni che vanno da 4 tonnellate a 1200 tonnellate, il che influisce sui loro prezzi. In media, una macchina per pressofusione da 10 tonnellate può costare circa 30,000 USD e una macchina da 1200 tonnellate può costare fino a 1,000,000 USD. In questo caso, gli acquirenti dovrebbero selezionare l'attrezzatura in base al budget e alle esigenze della linea di produzione.
4. Efficienza
In generale, i produttori possono ottenere maggiori livelli di efficienza massimizzando la copertura dello stampo. Ad esempio, l'uso di distaccanti tradizionali a base d'acqua consente un rapido raffreddamento della superficie dello stampo, con conseguenti sbalzi di temperatura estremi. Ciò potrebbe portare alla formazione di cricche sulla superficie dello stampo a causa delle ripetute sollecitazioni di trazione e compressione. Gli acquirenti devono capire che le crepe potrebbero ridurre la durata dell'utensile fuso. Inoltre, considerando la velocità, il tempo di ciclo totale durante il processo di pressofusione è compreso tra due secondi e un minuto. Ciò dipende esclusivamente dalla complessità del prodotto.
Sommario
La pressofusione è diventata una scienza esatta grazie alla tecnologia avanzata, ai materiali di fusione migliorati e all'uso di macchine più efficienti. Gli acquirenti devono essere consapevoli dei progetti di stampi di migliore qualità e del software recente che ha consentito una fabbricazione più rapida degli stampi, una riduzione degli scarti e migliori prestazioni dei macchinari. Dovrebbero anche prendere in considerazione la guida di cui sopra per selezionare il più appropriato macchine per pressofusione che soddisfano le esigenze delle loro linee di produzione. Per acquisire attrezzature per pressofusione robuste e più durevoli che danno prodotti con eccezionale ripetibilità, visita Alibaba.com.
