溶接ビジネスを成功させるには、適切なスポット溶接機を選択することが不可欠です。 スポット溶接機は、熱と圧力を使用して XNUMX つ以上の金属部品を XNUMX つの場所に接合するように設計されています。
ただし、適切なスポット溶接機を選択するのは難しい場合があります。 そのため、この記事では、スポット溶接機を購入する際に考慮すべき種類と考慮すべき要素について説明します。 このガイドを使用すると、企業は情報に基づいた決定を下し、さまざまな用途に最適なスポット溶接機を見つけることができます。
目次
スポット溶接機の世界市場概況
スポット溶接機の選定のポイント
スポット溶接機の種類
まとめ
スポット溶接機の世界市場概況
スポット溶接機の世界市場には価値があった 2.53億米ドル この数字は2018年には27.22億2030万米ドルに達し、7.6%のCAGRで成長すると予想されています。
成長傾向の主な原動力は、産業の生産性を向上させるソリューションのニーズから生じています。
市場規模が巨大化しているもう一つの理由は、安全に溶接するための機械の使用の増加と技術の進歩です。
スポット溶接機の選定のポイント
溶接厚さ
スポット溶接機を選ぶときは、溶接の厚さを考慮することが重要です。 溶接機の仕様を確認すると、薄い金属と厚い金属のどちらに適しているかがわかります。
溶接の厚さは、スポット溶接機が XNUMX つの部品を正しく溶接するのに必要な電流、電圧、時間の量に影響します。 出力の小さいスポット溶接機は薄い金属の溶接に適しており、出力が大きすぎるスポット溶接機は厚い金属の溶接に適しています。
したがって、ユーザーは注意して、 スポット溶接機 溶接する金属の厚さと互換性があります。 互換性のない溶接機を選択すると、溶接アークの品質が低下したり、金属材料が損傷したりする可能性があります。
出力
スポット溶接機の出力によって、溶接できる材料の厚さが決まります。 出力が高いと厚い材料の溶接が可能になりますが、出力が低いと薄い材料のみの溶接が可能になります。
一部の材料は他の材料よりも高い出力を必要とする場合があるため、溶接する材料の種類を考慮することも重要です。 さらに、出力が高いと高品質の溶接が保証され、溶接不良のリスクが軽減されます。 消費者が高品質の溶接を実現するには、適切な出力を備えたスポット溶接機を選択することが不可欠です。
温度範囲
溶接機を選択するときは、溶接する金属の種類に応じた温度範囲を考慮することが重要です。 たとえば、チタンのような強力な金属を溶接するには、より高い温度範囲の溶接機が必要です。 対照的に、 溶接機 温度範囲が低いため、ステンレス鋼などの柔らかい金属の溶接に適しています。 さらに、溶接時に熱が均一に分散されるように、金属のサイズと形状も考慮する必要があります。
電源
使用する電源の種類によってスポットのサイズと容量が決まります 溶接機 買う。 高アンペア数の電源で駆動される機械は、より強力な溶接電流を備えているため、より厚い材料を溶接する能力が高くなります。 一方、低アンペア数の電源で駆動される機械は溶接電流が低く、厚い材料の溶接には効果的ではない可能性があります。
電源もマシンのサイズと重量に影響します。 たとえば、重要な動力源を備えた機械はより大型になりますが、小規模な動力源を備えた機械はよりコンパクトになります。 電源の種類によってもコストが決まります。 機械とそのメンテナンス。 高電力を消費するスポット溶接機は、低アンペア電源を備えた機械よりも初期コストとメンテナンスコストが高くなります。
制御オプション
スポット溶接機を購入する場合、考慮すべき制御オプションがいくつかあります。 まず、ユーザーが手動、半自動、または自動のスポット溶接機を必要としているかを判断します。 手動スポット溶接機ではユーザーが手動で溶接プロセスを開始する必要がありますが、半自動および 自動溶接機 ユーザーによる直接入力なしで溶接するようにプログラム可能です。
次に、制御インターフェイスの種類を検討します。 手動溶接機には通常、トグル スイッチまたは押しボタンが付いていますが、半自動および自動溶接機にはフット ペダル、デジタル ディスプレイ、またはプログラマブル コントローラが使用されます。
購入者は、溶接機が電流および電圧制御機能を提供しているかどうかを確認する必要があります。 スポット溶接機は、電流と電圧が事前に設定されているか、ユーザーが必要に応じて電流と電圧を変更できるように調整可能な設定で購入できます。
溶接機の安全機能制御は非常に重要です。 優れたスポット溶接機には、サーマルカットオフ、低電圧保護、過負荷保護などのさまざまな安全機能が備わっています。 これらすべての要因により、信頼できるサービスを提供するスポット溶接業者を簡単に見つけることができます。
適用材料
スポット溶接機を購入する場合は、購入前に関連する材質を検討することが重要です。 スポット溶接機はさまざまな材料に対応するように設計されており、間違ったタイプの溶接機を選択すると、溶接継手の品質が低下したり、完全に故障したりする可能性があります。 たとえば、軟鋼用のスポット溶接機は、銀やマグネシウムの溶接には適していません。
スポット溶接機の種類
抵抗突合せ・アプセット溶接機
抵抗突合せ溶接機は、XNUMX つの金属間に長時間連続電流を流す低速溶接プロセスを使用します。 この機械は、高い強度が必要な場合に、厚い金属片を溶接するためによく使用されます。
メリット
– 多用途です。
– 大量生産の実行に最適です。
– 費用対効果が高いです。
– 高い応力やひずみレベルに耐えられる強力な溶接を実現します。
デメリット
– 集中的な定期的なメンテナンスが必要です。
– 溶接の品質は金属の厚さとサイズに影響される可能性があります。
フラッシュバット溶接機
抵抗フラッシュ溶接機は、XNUMX つの金属片の間に流れる高電圧電流を使用して、他の方法よりもはるかに速く溶接します。 この機械は、迅速かつ強力な接合が必要な用途や、薄い金属の溶接に適しています。
メリット
– 強力な溶接を迅速に実現します。
– 多用途です。
– 一貫して高品質の溶接を実現します。
デメリット
– 移動できないため、可搬性が限られています。
– エネルギー消費レベルが高い。
シーム溶接機
A シーム溶接機 は、金属シートに連続的で均一な溶接を行う特殊な溶接機です。 フラックスや溶加材を必要とせず、薄い金属板を溶接するのに適した抵抗スポット溶接機です。
メリット
– 精密かつ正確な溶接を提供するため、ほとんどの製造プロジェクトに適しています。
– 幅広い金属を製造できます。
– 一貫して強力な溶接を行うことができます。
デメリット
– 高い精度を達成するには、多くのメンテナンスが必要です。
– 機械を操作するには、溶接技術とパラメータについて多くの理解を必要とします。
まとめ
スポット溶接機は、溶接部門の新規事業者と経験豊富な事業者の両方にとって良い投資となります。 このガイドでは、スポット溶接機の種類と、信頼できる機械を選択する際に考慮すべき要素について説明します。 したがって、信頼できるスポット溶接機を使用すると、溶接プロセスがスムーズになるはずです。
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