UV、DTF、UV DTF 印刷の説明

デジタルプリンターは大きな進歩を遂げました。 60 年代に大量生産された最初の白黒コンパクト デジタル プリンタから、現在では平面と曲面の両方にフォトリアルな画像を印刷できるプリンタが登場しています。

これらは、紫外線 (UV)、ダイレクト トゥ フィルム (DTF)、および UV DTF プリンタの形式で提供され、今日業界標準として広く考えられています。 しかし、市場はすでにさまざまな種類のプリンターで飽和状態になっています。 では、これら XNUMX つの違いは何でしょうか? そして、それらは互いにどう違うのでしょうか? 

この記事では、UV、DTF、UV DTF プリンタについて知っておくべきことをすべて網羅し、ビジネスにどれが必要かを判断するのに役立つ、すべての質問に答えます。

UV、DTF、UV DTF プリンタの簡単な歴史

商業印刷業者の基準は、ここ数十年で大幅に向上しました。 従来のプリンタでは、高速処理や硬い表面への印刷など、今日のほとんどの顧客のニーズを満たすことができなくなりました。 これらのニーズを満たし、従来のプリンターのギャップを埋めるために、紫外線 (UV) 印刷が発明されました。 

UV 印刷では、UV 光にさらされるとほぼ瞬時に乾燥する特殊なインクが使用されます。 UV プリンタでは、基材 (ほとんどの場合、紙) がプリンタを通過し、湿ったインクを受け取ります。 次に、基材はすぐに UV 光にさらされ、インクが乾燥します。 全工程においてインクの漏れや拡散の可能性はゼロです。 その結果、印刷​​された画像や文字の細部がくっきりと鮮明になります。 

UV プリンターにより印刷プロセスが高速化および簡素化され、最終的に企業は製品に対する需要の増大に対応できるようになりました。 同時に、UV プリンターは、従来のプリンターでは作成できないテクスチャ効果を導入しました。 ペンからスマートフォン ケース、USB スティックに至るまで、UV プリンターは幅広い素材に鮮やかな色と優れた光沢、マット、質感、3D 効果を生み出すことができました。

UV プリンターは顧客の変化する要求に応えることができましたが、それでもまだ欠点がありました。 たとえば、オブジェクトの表面に凹凸や傾斜がある場合、UV プリンタでデザインを正確に印刷するのは困難です。

これらの問題を解決するために、プリンター メーカーは DTF プリンターを開発しました。 UV プリンタとは異なり、DTF プリンタでは、オブジェクトの表面に直接印刷するのではなく、まずポリエステル (PET) フィルムに印刷できます。 

PET フィルムにデザインを印刷した後、フィルムに接着剤を塗布し、熱プレスでフィルムをプレスする必要があります。 フィルムを前処理した後、ヒートプレスを使用してデザインをフィルムからオブジェクトに転写できます。 これにより、表面が凹凸のあるオブジェクトにもデザインを印刷できます。 DTF プリンターは繊維や皮革への印刷に優れており、一般的に使用されています。

ただし、DTF プリンタにも欠点があります。 UVプリンターで作成したプリントに比べて、DTFプリンターで作成したプリントは精彩に欠けていました。 また、DTF プリンタは布地や皮革素材に優れたプリントを生成しましたが、UV プリンタは依然として幅広い基材でより良好に機能します。 

そのため、プリンターメーカーはUVプリンターとDTFプリンターの両方の長所を兼ね備えたプリンターを作る必要がありました。 その結果、UV DTF プリンタが誕生しました。 

UV DTF プリンタは、UV インクと UV 露光を使用して、最初にデザインを PET フィルム (A フィルムと呼ばれます) に印刷します。 次に、ラミネーターを使用して、A フィルムのデザインを XNUMX 番目の PET フィルム (B フィルム) に印刷する必要があります。 その後、ラミネートされた PET フィルムを対象物に指で XNUMX 秒間押し、ステッカーを貼るときと同じようにフィルムを剥がすだけです。 熱プレスは必要ありません。 このように、UV DTF 印刷はほぼすべての表面に機能し、鮮やかで高品質な画像を正確に印刷できます。 

UV プリンターと UV DTF プリンターの比較

類似点: UV プリンタと UV DTF プリンタはどちらも UV 加熱技術と UV インクを利用しています。 したがって、どちらのプリンタもほぼ同じ高品質の印刷物を生成できます。 

違い: UV プリンタは、オブジェクトの表面に直接印刷します。 オブジェクトの表面が傾斜している場合、UV プリンタでは満足のいく結果が得られない可能性があります。 

一方、UV DTF プリンターでは、最初にデザインを PET フィルムに印刷できます。 これにより、UV プリンターとは異なり、ほぼすべての種類の素材や表面にデザインを印刷できます。 

UV DTF プリンタと DTF プリンタの比較

類似点: DTF プリンタと UV DTF プリンタはどちらも、最初にデザインを PET フィルムに印刷してから、そのデザインをオブジェクトに転写する必要があります。

違い: UV DTF プリンタで使用されるインクは、DTF プリンタで使用されるインクとは異なります。 UV DTF プリンタは UV インクを使用し、DTF プリンタは DTF インクを使用します。 

どちらもデザインをフィルムからオブジェクトに転写する必要がありますが、転写プロセスは異なります。 前述したように、UV DTF 印刷では、別のラミネート機でフィルムをラミネートする必要があります。 その後、フィルムを指で押してフィルムのカバーを剥がすだけで転写が完了します。 DTFプリンターと異なり、フィルムを予熱する必要がありません。 これにより、大規模な操作中に時間を節約できます。

一方、DTF プリンタでは、接着剤の粉末と熱圧着が必要です（言うまでもなく、 熱プレス機) デザインをオブジェクトに転送します。 

さらに、DTF プリンタは繊維と皮革にのみ最良の結果をもたらしますが、UV DTF プリンタは他のほとんどの素材に適しています。 

UV、DTF、UV DTF プリンタの主な用途

UV プリンターの用途: 

• 広告資料など ラベル パッケージ、ポスター、看板、ボトルの印刷など。
• レザープリント、電話ケース、ガラス、金属素材などのカスタマイズ製品。
• タイル壁、ガラス引き戸への印刷などの室内装飾。 ワードローブ、家具などを縦型UVプリンターで印刷します。

DTF プリンタの用途:

• 綿、ポリエステル、合成繊維、シルク、綿とポリの混紡などのアパレル。
• テキスタイルとレザーに最高の結果をもたらします。

UV DTF プリンターの用途:

• UVプリンター、DTFプリンターのほぼ全ての用途に対応。

UV、DTF、UV DTF プリンターの比較

仕様

プリンター	UVプリンター （例えば A5UVプリンター)	DTFプリンター （例えば A3DTF転送プリンター)	UVDTFプリンター （例：A3 UV DTFラミネートプリンター）
印刷媒体	携帯電話ケース、 革、リトグラフ、 クリスタル、アクリル、 カード、CD、 Uディスク、ネームプレート	皮革、繊維など	携帯電話ケース、 革、リトグラフ、 クリスタル、アクリル、 カード、CD、 Uディスク、ネームプレート、テキスタイルなど
必要な消耗品	UVインキ	ホットメルト接着剤パウダー、DTFインク、PETフィルム	UVインク、ABフィルム、接着剤
印刷手順	1. ソフトウェアを使用してデザインを準備する 2.アイテムを台の上に置きます 3. 商品にデザインを印刷します。 4. 印刷が完了するまで待ちます	1. ソフトウェアを使用してデザインを準備する 2. デザインをPETフィルムに印刷 3. PETフィルムを粉末化する 4. PETフィルムをヒートプレスで乾燥させます。 5. PETフィルムを素材に熱圧着します。 6. PETフィルムを剥がします	1. フィルム A と B を取り付けます。 2. ソフトウェアを使用してデザインを準備する 3. デザインをフィルムに印刷してラミネートします 4. ラミネートフィルムを商品に転写します。
インクが必要です	UVインキ	DTFインク	UVインキ
価格	約2299ドルから2699ドル	$ 1799について	約5899ドルから5989ドル

UV、DTF、UV DTF プリンタの長所と短所

UVプリンター：

長所：

• 幅広い材質や表面に適しています。 
• 優れた画像の鮮明さ、精度、彩度。 
• インクの吸収がなく、対象物との化学的相互作用が最小限に抑えられ、滑らかな手触りのプリントが作成されます。
• 揮発性有機化合物（VOC）の放出を最小限に抑え、環境に配慮しています。
• 耐久性があり、柔軟性があり、傷がつきにくいプリントです。
• 必要な処理を最小限に抑えた効率的なワークフロー。

短所：

• UVインクは皮膚刺激を引き起こす可能性があるため、デリケートな取り扱いが必要です。
• UV インクは、十分な UV 光にさらさないと乾燥および硬化しません。 この問題は、安価な UV プリンタや欠陥のある UV プリンタでよく発生します。
• UVインクは高価です。
• 傾斜面に印刷すると、満足のいく結果が得られない場合があります。

DTF プリンター:

長所：

• ほぼすべての種類の生地に適しています。
• Direct to Garment (DTG) 印刷と比較して、必要な前処理は最小限です。
• DTG 印刷よりも高速かつ効率的です。
• 印刷物の耐光性、耐酸化性、耐水性に優れています。

短所：

• UV プリンターと同じ色品質や鮮やかな画像を印刷することはできません。
• 印刷パターンは UV 印刷に比べて滑らかではありません。 

UV DTF プリンター:

長所：

• ほぼすべての素材や表面に印刷できます。
• 材料を熱プレスする必要がなく、操作が簡単です。
• ニス付きプリントをサポートします。
• UV および DTF プリンタが提供するほぼすべての利点を提供します。 

短所：

• UV インクと PET フィルム (A フィルムと B フィルム) の両方が必要です。
• 別の機械でラミネートする必要があります。
• UVインクはデリケートな取り扱いが必要です。
• UV プリンタや DTF プリンタと比較して平均コストが高くなります。

今後の動向

ニッチ市場の厳しい要件を満たすために、さまざまなタイプのプリンターやツールが発明されてきました。 これにより、プリンタは特定の分野に集中することになりますが、各種類のプリンタの機能も制限されます。 

UV DTF プリンタは UV プリンタと DTF プリンタの両方の利点を提供する点で優れていますが、UV DTF プリンタのユーザーは依然として別のマシンでラミネートを実行する必要があります。 これにより、ワークフロー プロセス全体に問題が発生します。

そうは言っても、すべてのプリンターと印刷プロセスには欠点があります。 現在、別個のラミネート機が必要になるという欠点を持たずに、UV プリンタと DTF プリンタの両方の利点をすべて提供できるオールインワン プリンタが求められています。 この需要は XNUMX 種類のプリンタに限ったものではありません。 さまざまな種類のプリンタの機能を統合することが、この業界の次のトレンドになるでしょう。

出典 プロカラード