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Come selezionare una macchina per plastica per la tua fabbrica

come selezionare la macchina per la plastica per la tua fabbrica

A differenza di materiali come legno e metallo, la plastica gode dei vantaggi del basso costo e della flessibilità. Questo è il motivo per cui è ampiamente utilizzato per scopi domestici e commerciali.

È stata introdotta un'ampia gamma di processi di produzione della plastica per coprire molteplici applicazioni e la domanda di macchine per la plastica è in aumento. È essenziale che le entità ingegneristiche e commerciali rimangano nel ciclo della conoscenza. Conoscere le ultime attrezzature in plastica e i nuovi sviluppi li aiuta a rimanere sulla buona strada e prepararsi per il futuro.

Sommario
Macchine per la plastica: domanda e quota di mercato
Fattori da considerare quando si sceglie una macchina per plastica
Tipi di macchine in plastica
Conclusione

Macchine per la plastica: domanda e quota di mercato

Data la forte domanda di prodotti in plastica, l'industria sta registrando una domanda significativa di attrezzature per la produzione di plastica. Questo è uno dei motivi per cui Mordor Intelligence prevede che il mercato delle macchine in plastica colpirà 42.44 miliardi di USD entro il 2026, registrando un CAGR del 5.24% dal 2021 al 2026.

Fattori da considerare quando si sceglie una macchina per plastica

La chiave per i produttori per avere successo sul mercato è scegliere il giusto macchinario per la plastica. Devono impegnarsi per operazioni ad alta efficienza, alta velocità e risparmio energetico.

Alcuni fattori da considerare prima di scegliere una macchina per plastica includono:

Tempi di consegna

Il calcolo del lead time è fondamentale in tutte le industrie manifatturiere. Le aziende che si affidano a macchinari per la plastica dovrebbero determinare il tempo impiegato dall'ideazione del progetto al completamento. Ciò consente loro di stimare quando lanciare il loro prodotto in plastica sul mercato.

Sapere quando hai bisogno dei prodotti è fondamentale per scegliere la giusta macchina per la plastica. Questo perché alcune apparecchiature producono parti in un giorno, mentre in alcuni casi, l'impostazione per una produzione ad alto volume richiede giorni o mesi.  

Materiali

I materiali sono una considerazione primaria che aiuta nella scelta di una macchina di plastica praticabile. La determinazione delle caratteristiche fisiche dei materiali consentirà ai proprietari delle fabbriche di restringere le scelte. Temperatura, assemblaggio e resistenza chimica sono alcune variabili di un materiale che influenzeranno la scelta delle sue apparecchiature di produzione.

È essenziale notare che alcuni materiali sono più adatti a specifiche attrezzature per la produzione di plastica. Il polietilene ad alta densità (HDPE) o il polietilene tereftalato (PET), ad esempio, vengono facilmente frantumati dalla lama di una macchina per frantumare la plastica. Quindi, la scelta di una macchina frantoio per plastica di qualità può migliorare strategicamente le caratteristiche del prodotto desiderato. 

Allo stesso modo, il polipropilene (PP) è un materiale per stampaggio a iniezione che produce articoli con superfici lucide se adeguatamente fabbricati. È comunemente usato per produrre articoli nell'industria della conservazione e dell'imballaggio degli alimenti perché non mescola sostanze chimiche negli alimenti. Plexiglass o acrilico, policarbonati e polieterimmide sono alcuni altri materiali supportati dalle macchine per lo stampaggio a iniezione.

Quando si trova il materiale più adatto per una data macchina plastica, è importante considerare le proprietà primarie del materiale e dei prodotti desiderati.

Modulo

Caratteristiche come i requisiti di tolleranza, le caratteristiche interne e la complessità geometrica dovrebbero essere esaminate per determinare un processo di produzione efficiente ed economico. Alcuni prodotti in plastica potrebbero richiedere un design ottimizzato per rendere la produzione economica.

Volume/costo

Conoscere il volume di produzione è estremamente importante quando si scelgono i macchinari per la plastica. Alcuni meccanismi, come quelli alimentati da macchine per lo stampaggio a iniezione di plastica, richiedono costi iniziali elevati per l'impostazione e gli strumenti. Tuttavia, producono parti di base economiche.

Al contrario, i processi di produzione a basso volume, come il Macchine a controllo numerico, hanno costi iniziali bassi, ma il costo per pezzo è maggiore a causa della minore automazione e dei tempi di ciclo lenti.

Muffe

Uno stampo determina il modello in cui verrà modellato il materiale. Lo stampaggio della plastica consiste nel versare la plastica fusa in un contenitore dove si indurisce in una forma personalizzata. Il primo passo è progettare il modello desiderato o assumere un professionista per progettare un modello in base alle esigenze specifiche. Al termine, è fondamentale verificare che lo stampo si adatti correttamente alla macchina per plastica.

La struttura che vuoi produrre influenzerà la tua scelta di macchinari per la plastica. Questi stampi sono realizzati con vari stampi in plastica, blocchi, inserti e componenti metallici. È indispensabile condurre più prove di stampo per garantire che il macchinario per plastica scelto sia una buona opzione.

Tipi di macchine in plastica

Le macchine per plastica coprono un'ampia gamma di attrezzature. Da una macchina per lo stampaggio della plastica al riciclaggio, alla triturazione e tutto il resto, al giorno d'oggi è disponibile un'ampia varietà di attrezzature. Una volta che un produttore ha determinato lo scopo e gli obiettivi annuali, è il momento di analizzare l'industria e i macchinari per lo stampaggio della plastica adatti al progetto.

Di seguito sono elencate le categorie principali di macchine per plastica utilizzate oggigiorno:

Macchina per estrusione

La macchina per l'estrusione della plastica si dedica all'estrazione della plastica fusa da una porta di estrusione a forma fissa. Materiali come polipropilene, polistirene e nylon vengono passati attraverso una tintura, conferendo loro una forma stagionale. Le parti vengono successivamente raffreddate per mantenere la loro forma. Gli estrusori sono utilizzati principalmente per la produzione di parti con una sezione trasversale consistente, come tubi, aste, cannucce e binari per tende.

I segmenti di produzione come quello sanitario, automobilistico e dell'imballaggio richiedono macchine per estrusione di plastica molto richieste. Lo dimostra il fatto che le dimensioni del mercato globale di questo macchinario sono state valutate 6,303 milioni di dollari nel 2019. Si prevede di raggiungere 7,930.4 milioni di dollari entro il 2027, registrando un CAGR del 4.5% dal 2020 al 2027.

Primo piano di una macchina per estrusione di plastica
Primo piano di una macchina per estrusione di plastica

Vantaggi

  • I termoplastici possono subire ripetutamente indurimento e fusione.
  • Fornisce una notevole flessibilità per la fabbricazione dei prodotti.
  • Consente la manipolazione post-estrusore.

Svantaggi

  • L'espansione della plastica può successivamente alterare le dimensioni del prodotto.
  • La natura del processo limita i prodotti che può fabbricare.

Pressa ad iniezione

Le macchine per lo stampaggio ad iniezione vengono utilizzate per la produzione massiccia di parti in plastica. L'oggetto in fase di stampaggio viene inserito in una botte riscaldata, dove viene miscelato e iniettato in una cavità dello stampo. La plastica liquida si raffredda e prende la forma della cavità.

La crescente innovazione nella progettazione delle macchine per lo stampaggio a iniezione, unita all'aumento della potenza e delle capacità operative, ha reso a vasta gamma di macchine disponibile al mercato. Secondo Fortune Business Insights, si prevede che il mercato globale delle materie plastiche stampate a iniezione crescerà 357.34 miliardi di dollari nel 2021. Si prevede che raggiungerà i 476.46 miliardi di dollari nel 2028, registrando un CAGR del 4.2%.

Macchina per lo stampaggio ad iniezione di plastica su sfondo bianco
Macchina per lo stampaggio ad iniezione di plastica su sfondo bianco

Vantaggi

  • Consente di produrre grandi volumi di parti complesse e uniformi.
  • Oltre 25,000 materiali ingegnerizzati sono compatibili con la sua tecnica di lavorazione.
  • Il ciclo dura tra 10 e 120 secondi, consentendo una produzione massiccia.
  • Gli scarti possono essere riaffilati, fusi e riutilizzati.
  • Offre un'elevata ripetibilità e riferibilità.

Svantaggi

  • Gli stampi complessi causano tempi di consegna più lunghi.
  • Gli utensili personalizzati comportano costi iniziali più elevati.
  • Le modifiche al design sono costose.

Macchina per il riciclaggio della plastica

Le macchine per il riciclaggio vengono utilizzate per triturare e granulato di plastica e altri materiali. Riducono le dimensioni dei pezzi di plastica in modo che altre macchine di plastica possano riciclarli ulteriormente. I rifiuti si trasformano in pellet che possono essere riutilizzati nel processo di stampaggio. Possono essere utilizzati anche nella produzione di profili, nello stampaggio a iniezione e nella produzione di fogli di plastica.

Maximize Market Research ha recentemente valutato il potenziale di mercato delle macchine per il riciclaggio. Prevedono che le entrate totali cresceranno a un CAGR del 5.40% dal 2022 al 2027, raggiungendo 389.9 milioni di dollari entro il 2027. La plastica riciclata è l'opzione migliore per ridurre l'inquinamento da plastica, migliorare l'eco-efficienza e risparmiare energia.

Persona in possesso di palline di plastica bianche e blu
Persona in possesso di palline di plastica bianche e blu

Vantaggi

  • I pellet sono multiuso e aiutano a produrre molti prodotti.
  • Meno rifiuti di plastica finiscono nelle discariche.
  • I pellet sono facili da spedire e maneggiare.

Svantaggi

  • Non è in linea con il budget di alcuni produttori.
  • I pellet riciclati possono essere di bassa qualità.

Soffiatrice

La soffiatrice viene utilizzata per produrre prodotti termoplastici cavi. Il processo inizia sciogliendo la plastica e creando piccoli coupon. Vengono quindi aggiunti in uno stampo, riscaldati fino a quando non diventano liquidi e riempiti d'aria. La pressione generata dall'aria spinge fuori la plastica morbida che si modella come un palloncino. Quando la plastica si raffredda, mantiene la forma dello stampo e la parte viene rilasciata.

Le principali applicazioni delle macchine per soffiaggio includono la produzione di bottiglie per bibite, lattine di plastica, barattoli a bocca larga e contenitori. Secondo Allied Marketing Research, si prevede che le dimensioni del mercato raggiungano 6,878.6 milioni di dollari entro il 2030, registrando un CAGR del 3.8% dal 2021 al 2030.

Soffiatrice plastica su sfondo bianco
Soffiatrice plastica su sfondo bianco

Vantaggi

  • Ha un metodo di produzione conveniente.
  • Viene utilizzato per produrre una vasta gamma di prodotti.
  • Consente un sostanziale aumento delle capacità produttive.
  • Consente una produzione rapida e volumi elevati.

Svantaggi

  • La produzione dipende fortemente dal petrolio.
  • Ha bisogno di più risorse e snellire il processo è difficile.

Conclusione

Con un'industria della plastica globale in crescita, ci sono molte opzioni quando si scelgono macchinari per plastica per la propria fabbrica. Questa guida copre le macchine per plastica molto richieste e i fattori chiave da considerare quando si investe in una. Le specifiche consentiranno ai grossisti di restringere la loro selezione. Tuttavia, tieni presente che un produttore esperto dovrebbe sempre studiare i minimi dettagli della macchina, rispetto alle proprie esigenze di produzione, e quindi prendere una decisione di acquisto. Per ulteriori informazioni sulle macchine per la plastica e per esplorare le attrezzature disponibili, non esitare a dare un'occhiata Alibaba.com.

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