サービスレベル計画の実践ガイド

今日の競争の激しいビジネス環境において、需要と供給の間の黄金のバランスを見つけることは、大変な作業に他なりません。 顧客の視点から見ると、製品の入手可能性は交渉の余地がありません。製品が必要なときは、例外なく、それが入手可能であることを期待します。

一般に信じられていることに反して、過剰在庫を増やすことは在庫切れに対する完璧な解決策ではありません。 実際、維持コストや陳腐化など、さらなるビジネス上の問題を引き起こす可能性があります。 なんと 818億米ドル 過剰在庫や在庫切れなどの在庫の歪みにより、毎年世界中で損失が発生しています。

これらの憂慮すべき数字は、過剰在庫を持つことが本当の解決策ではなく、問題が隠れていることを浮き彫りにしています。 したがって、企業はどのようにして効果的に在庫を管理し、最適な在庫ポイントを確実に確保できるかという疑問が残ります。

答えはサービス レベル駆動計画 (SLDP) の中にあります。 SLDP とは正確には何なのか、またその仕組みについては読み続けてください。 また、企業がコスト効率の高い在庫管理のためにサービス レベル主導の計画を実装する方法を示すケース スタディも検討します。 始めましょう！

目次
サプライチェーン管理におけるサービスレベル主導の計画とは何ですか?
サービス レベルとは何ですか?またその計算方法は何ですか?
ケーススタディ: サービスレベル主導の計画を実装するにはどうすればよいですか?
在庫と需要の間の最適なバランスを見つける

サプライチェーン管理におけるサービスレベル主導の計画とは何ですか?

サービス レベル主導の計画 (SLDP) は革新的な 在庫管理 顧客のニーズに完全に適合する在庫の「スイートスポット」を見つけることに重点を置いた戦略です。 これは、顧客の需要を満たす在庫レベルを確保しながら、輸送コストを最小限に抑えることを意味します。 

サービス レベル管理を使用すると、在庫切れが原因で顧客が失望することもなくなり、商品が棚に並べられて埃をかぶってしまうこともなくなります。 この戦略は、サービス レベル アグリーメント (SLA) 企業とその顧客の間。 

SLA は顧客の期待を大局的に捉え、納期、製品の品質、全体的なサービスの提供に関する目標を詳述します。 SLDP を使用すると、企業は顧客の期待を満たすだけでなく、効果的に管理し、効率性と一貫性をもって顧客の期待を超えることができます。

サービス レベルとは何ですか?またその計算方法は何ですか?

サービス レベルは、サービス レベル駆動計画 (SLDP) の不可欠な部分を形成します。SLDP を使用すると、企業は、特定のサービス レベルを達成するために必要な在庫レベルを予測したり、そのサービス レベルを提供するコストを見積ったりできます。

簡単に言えば、サービス レベルは、在庫の不足や過剰などの問題を回避しながら、企業が顧客の需要にどれだけ効果的に対応できるかを示す測定可能な指標です。 企業が理解しておくべき主要なサービス レベルがいくつかあります。 それらを調べて、その計算の背後にある簡単な数学を学びましょう。

サイクルサービスレベル

サイクル サービス レベルとは、特定のサイクル中に手元にある在庫が、在庫切れの状況に陥ることなく顧客の需要を満たすのに十分である確率を指します。 「サイクル」とは、在庫レベルが見直される期間を指します。これは、毎日、毎週、毎月、またはビジネスの特定のニーズに合わせたその他の間隔にすることができます。

ある企業が毎週在庫を見直しているとします。 過去 100 週間にわたって、企業が在庫を切らすことなく 90 週間の需要にうまく対応できた場合、サイクル サービス レベルは 90% になります。 

この計算は、在庫切れのないサイクル数をサイクルの合計数で割ったもので、パーセンテージで表すと、(90 / 100) * 100 = 90% となります。 これは、90% の確率で、特定の注文サイクル中に顧客の需要を満たすのに十分な在庫が手元にあることを意味します。

注文履行率

注文履行率は、遅延や在庫切れなしに即座に履行された顧客の注文の割合を測定します。 このサービス提供指標により、企業は在庫管理システムと注文履行システムの有効性を評価できます。

たとえば、ある企業が 500 か月に 450 件の顧客注文を受けたとします。 これらの注文のうち、在庫不足に陥ることなく 100 個を納品することができました。 注文履行率は、期限内に履行された注文の数を注文の総数で割り、XNUMX を掛けてパーセンテージを取得することで計算できます。 

この例では、注文履行率は (450 / 500) * 100 = 90% となります。 これは、顧客の 90% が遅延なく注文を受け取ったことを示しており、フルフィルメントの問題によりどこで売上が失われる可能性があるかを企業に洞察させることができます。

準備完了率

準備完了率は、製品の在庫残高がプラスになり、顧客がすぐに利用できるようになる時間の割合です。 この指標は、企業が顧客の需要を満たすために一貫した在庫レベルを維持できるかどうかを判断するのに役立ちます。

たとえば、企業が 30 日間にわたって特定の製品の在庫残高を監視したと仮定します。 この期間中、製品はそのうち 24 日間「在庫あり」になります。 

準備完了率を計算するには、製品の在庫日数を観察された合計日数で割り、100 を掛けます。この場合、準備完了率は (24 / 30) * 100 = 80% となります。 これは、80% の確率で顧客が製品をすぐに使用できることを示しています。

バックオーダーレベル

バックオーダーレベルとは、供給が不十分なためにすぐに履行できない顧客の注文の数量を指します。 この指標は、企業が顧客の需要を迅速に満たす能力を測定し、在庫不足の状況を理解するのに役立ちます。

150 週間に 125 件の注文を受ける企業を考えてみましょう。ただし、在庫の制限により、すぐに対応できるのは 25 件の注文だけです。 残りの 25 件の未処理の注文はバックオーダーとなります。 したがって、バックオーダーレベルは、すぐに約定できなかった注文をカウントすることによって決定されます。この場合、それは XNUMX です。 

バックオーダーレベルは、顧客の需要と利用可能な在庫の間のギャップを明確に反映しています。 企業の目標は、顧客満足度を確保するために、このレベルを可能な限りゼロに近づけることです。

注文から納品までのリードタイム

注文から配送までのリードタイムは、注文が行われた瞬間から開始され、注文が顧客に届けられるまでにかかる時間を表します。 この期間には、注文処理、製造、輸送、配送など、サプライ チェーン プロセス内のさまざまな段階が含まれます。 

顧客が月曜日 (1 日) に製品を注文したとします。 注文は火曜日 (1 日) に処理され、製品は水曜日 (1 日) に製造され、金曜日 (1 日) に輸送されて目的地に到着し、最終的に土曜日 (1 日) に顧客に届けられます。 。 

注文から納品までのリードタイムを計算するには、各段階で費やした時間を合計します: 1 日 (発注) + 1 日 (注文処理) + 1 日 (製造) + 1 日 (輸送) + 1 日 (納品) ) = 5 日。 つまり、注文してから発送までに 5 日かかるということです。

ケーススタディ: サービスレベル主導の計画を実装するにはどうすればよいですか?

実際のビジネス環境でサービス レベル管理がどのように機能するかを理解するために、高級ハンドバッグを販売する衣料品店を見てみましょう。

1) サービス レベル メトリックの選択

まず、衣料品店は、どのサービス レベルの指標を使用するかを決定する必要があります。 高級ハンドバッグ小売店の場合、在庫切れはブランドの評判と顧客満足度に深刻なダメージを与える可能性があります。 したがって、 サイクルサービスレベル この指標を使用すると、店舗は次の補充が到着するまでのリードタイム期間中に在庫切れが発生しない確率を測定できます。

2) サービスレベル目標の設定

サービス レベルの目標を設定するために、衣料品店は過去の販売データを考慮します。 売上グラフは正規分布に従っています。これは、データ値の約 95% が平均から XNUMX 標準偏差以内に収まることを意味します。

これは、約 95% の確率で、実際の需要が予測平均需要に標準偏差の 100 倍を加えた値を超えないと予想できることを意味します。 XNUMX% のサービス レベル目標は理想的ですが、コストが膨大であり、多くの場合非現実的です。 したがって、 95% のサイクル サービス レベル 満足のいくサービスの必要性と在庫の保管に関連するコストのバランスをとります。

3) 再注文ポイントの計算

サービス レベルの目標を設定し、過去の需要データを収集した後の最後のステップは、再注文ポイントを計算することです。 これらは、決定されたサイクル サービス レベルを維持するために新しい注文を行う必要がある在庫レベルです。

95% のサイクル サービス レベルの場合、衣料品店は正規分布からの標準偏差 1.645 を使用します。 したがって、再注文ポイントは次のように計算できます。

• 再発注ポイント = (XNUMX 日の平均需要 x リードタイムの​​日数) + (安全在庫)

安全在庫は次のように計算できます。

• 安全在庫 = 需要の標準偏差 x 1.645

店舗の高級ハンドバッグの過去の需要データとリードタイム指標が次のとおりであるとします。

• 10 日の平均需要: XNUMX 個
• リードタイム（次回入荷までの日数）：約7日
• 日次需要の標準偏差: 2 単位

それぞれの式に値を入力すると、衣料品店は安全在庫がハンドバッグ 10 個に近くなり、再注文ポイントをハンドバッグ 80 個に設定する必要があることがわかりました。 したがって、高級ハンドバッグの在庫が 80 個に減った場合、小売店は 95% のサイクル サービス レベル目標を維持するために新しい商品を再注文する必要があります。

適切なサービス レベルの指標を選択し、現実的で達成可能な目標を設定し、データに基づいた計算を実行することで、衣料品店は高い顧客満足度を維持し、在庫切れを最小限に抑え、在庫コストを制御する方法を発見しました。

在庫と需要の間の最適なバランスを見つける

一言で言えば、サービス レベル駆動計画 (SLDP) は芸術と科学を巧みに組み合わせたもので、企業が顧客の望むものと手元にある在庫との間の正確なバランスを見つけられるように設計されています。 

すべては、顧客が必要なときに必要なものを常に見つけられるようにすると同時に、在庫コストを削減することです。 在庫管理についてさらに詳しく知りたいですか? これらをチェックしてください 5のテクニック プロのように在庫を管理しましょう!