さまざまな種類のレーザーカッターが市販されていますが、どれが最適ですか? この記事では、2022 年の最も一般的なタイプのレーザー切断システムについて説明します。
レーザー切断方法
レーザー切断方法には主に、レーザー蒸着切断、レーザー溶融切断、レーザー酸素切断、破壊制御付きレーザースクライビングの XNUMX 種類があります。
レーザー蒸着切断
レーザー蒸着切断では、エネルギー密度の高いレーザー光線を使用して材料を加熱します。 これは、温度が急速に上昇し、非常に短時間で材料の沸点に達することを意味します。 その後、材料は蒸発し始め、蒸気が形成され、それが高速で噴射され、材料に切り込みが形成されます。 一般に、蒸発する材料からの熱は強力であるため、効果的なレーザー蒸発切断には大量の出力と出力密度が必要になります。
レーザー蒸着切断は、主に極薄の金属材料や非金属材料（紙、布、皮革、合板、MDF、木材、プラスチック、ゴムなど）の切断に使用されます。
レーザー溶断
レーザーで溶断する場合、切断する金属はレーザーの熱によって溶けます。 続いて、レーザー光と同軸のノズルから非酸化性ガスが噴射されます。 最後に、ガスの強い圧力によって液体金属が放出され、切り込みが形成されます。
レーザー溶融切断プロセスでは、金属を完全に蒸発させる必要はありません。 また、必要なエネルギーは気化切断法に比べて1/10です。
レーザー溶解切断は、主に酸化しにくい材料や、ステンレス鋼、チタン、アルミニウムなどの活性金属やその合金の切断に使用されます。
レーザー酸素切断
レーザー酸素切断の原理は、酸素アセチレン切断の原理と似ています。 予熱熱源としてレーザーを使用し、切断ガスとして酸素などの活性ガスを使用します。
このプロセス中に XNUMX つのステップが発生します。 XNUMX つは、ガスが金属と相互作用して酸化を引き起こし、大量の熱を放出することです。 もう XNUMX つは、溶融酸化物が酸素ジェットによって反応ゾーンから強制的に吹き飛ばされることです。 この熱と溶けた材料の強制的な除去の組み合わせにより、金属が切断されます。
切断工程での酸化反応により多量の熱が発生するため、レーザー酸素切断に必要なエネルギーは溶融切断工程に比べてわずか1/2です。 さらに、切断速度はレーザー蒸気切断や溶融切断よりもはるかに高速です。
レーザー酸素切断は主に炭素鋼、チタン鋼、調質鋼などの酸化しやすい金属材料に使用されます。
レーザースクライビングと破壊制御
レーザースクライビングでは、高エネルギー密度のレーザーを使用して脆性材料の表面をスキャンします。 これにより材料が加熱され、蒸発して小さな溝が形成され、その後一定の圧力が加えられ、脆性材料が小さな溝に沿って亀裂を生じます。 レーザースクライビングに使用されるレーザーは、一般的にQスイッチレーザーとCO2レーザーです。
制御された破壊、または破壊制御とは、レーザー溝加工によって生成される急峻な温度分布を利用して脆性材料に局所的な熱応力を生成し、小さな溝に沿って材料を破壊することを指します。
レーザー切断機の種類
多くの種類があります。 レーザー切断 市場に出回っているマシンはすべて、さまざまな用途に応じてさまざまなカテゴリに分類されます。
- レーザー切断機は切断材料に応じて金属レーザーカッターと非金属レーザーカッターに分類できます。
- レーザーの種類に応じて、レーザー切断機はファイバーレーザー切断システムとCO2レーザー切断システムに分類できます。
- レーザー出力の分類に応じて、レーザー切断機は高出力レーザー切断機、中出力レーザー切断機、低出力レーザー切断機に分類できます。
レーザー切断された材料に基づいてレーザー切断機の種類を識別する
レーザー切断機は、切断される材料に応じて、金属レーザー カッターまたは非金属レーザー カッターになります。 一般的に、金属材料が必要な場合には金属レーザー切断機が使用され、非金属材料を切断する場合には非金属レーザー切断機が使用されます。
レーザー発生装置に基づくレーザー切断機の種類の分類
レーザー切断機はレーザー発生装置の種類によりファイバーレーザー、CO2レーザー、YAGレーザーのXNUMX種類に分類されます。 ただし、この最後のタイプは使用されなくなり、レーザー市場ではファイバー レーザーが主流となっています。
レーザー出力に基づいてレーザー切断機の種類を識別する
レーザー出力に応じて、レーザー切断機は高出力、中出力、低出力の XNUMX つのタイプに分類できます。 アプリケーション分野によって必要なレーザー出力が異なるため、これは重要です。
産業分野では高出力のファイバーレーザー切断機が主に使用され、レーザー彫刻の分野では中出力のレーザー彫刻および切断機が主に使用されます。
レーザー切断テーブルに基づいてレーザー切断機のタイプを定義する
シートのサイズは、標準フォーマットとラージフォーマットの XNUMX 種類として定義できます。 したがって、レーザー切断テーブルには、標準フォーマットのレーザー切断テーブルとラージフォーマットのレーザー切断テーブルの XNUMX つのタイプがあると定義することもできます。
大判タイプの場合、X軸方向の切断長さは8000mm以上、Y軸方向の切断幅は2500mm以上になることが多いです。 標準形式のカッティングテーブルの場合、寸法は一般的に約 3000 mm ～ 1500 mm、および 4000 mm ～ 2000 mm です。
レーザーカット形状からレーザー加工機の種類を認識
切断形状の種類は 2D または 3D のいずれかです。 2D 形状は通常、フラットベッド レーザー切断システムで切断されますが、3D 形状はロボット レーザー切断システムまたは 5 軸レーザー切断システムで切断できます。
レーザー加工機の構造による種類の見分け方
レーザー切断機は機械の構造によりカンチレバー式とガントリー式に分類されます。 片持ちタイプはオープン構造を採用しており、積み降ろしに便利です。 さらに、低コストであるため、中小企業 (SME) に最適です。 一方、ガントリータイプは両側駆動モードを採用しており、優れた動的性能と高い切断効率を備え、安定した信頼性の高い長期稼働を実現します。
用途に応じたレーザー加工機の種類の見分け方
レーザー切断機は用途に応じて小型タイプと大型タイプがあります。 一般的に、小型タイプは愛好家、ホームセンター、中小企業で使用されます。 大判タイプは商業用や工業用に使用されます。
ソースから スタイルcnc.com
免責事項: 上記の情報は、Alibaba.com から独立した stylecnc によって提供されています。 Alibaba.com は、販売者および製品の品質と信頼性についていかなる表明も保証も行いません。
